一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧炉技术领域，特别是涉及一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉。


背景技术：

2.焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
3.然而，现有的大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉蓄热量大存在保温效果不够理想，热量损失大，浪费能源的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，使其能够具有保温效果好，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，包括燃烧室、焙烧箱和保温炉墙，所述焙烧箱的数量为三个，三个所述焙烧箱均匀的设置在所述保温炉墙的内部，所述焙烧箱内设置有焙烧制品放置架，所述保温炉墙包括第一保温墙体、第二保温墙体和浇筑层，所述第一保温墙体设置在所述浇筑层的内侧，所述第二保温墙体设置在所述浇筑层的外侧，所述第一保温墙体和所述浇筑层之间设置有第一保温层，所述第二保温墙体和所述浇筑层之间设置有第二保温层。
7.进一步的，所述焙烧制品放置架的外壁与所述焙烧箱的内壁滑动连接，所述焙烧制品放置架包括第一焙烧制品放置架、第二焙烧制品放置架和第三焙烧制品放置架，所述第一焙烧制品放置架设置在所述第二焙烧制品放置架的上端，所述第二焙烧制品放置架设置在所述第三焙烧制品放置架的上端。
8.进一步的，所述保温炉墙的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与第一连接柱固定连接，所述第一连接柱的下端与所述第一焙烧制品放置架固定连接，所述第一焙烧制品放置架和所述第二焙烧制品放置架通过第二连接柱固定连接，所述第二焙烧制品放置架和所述第三焙烧制品放置架通过第三连接柱固定连接。
9.进一步的，所述第三焙烧制品放置架的下端固定设置有滑座，所述滑座与所述焙烧箱滑动连接。
10.进一步的，所述第一保温墙体和所述第二保温墙体采用珍珠岩保温砖砌筑。
11.进一步的，所述第一保温层采用硅酸铝耐火纤维制成，所述第一保温层的厚度为110mm。
12.进一步的，所述第二保温层采用陶瓷纤维保温板制成，所述第二保温层的厚度为110mm。
13.进一步的，所述浇筑层采用隔热耐火泥材料制成，所述浇筑层的厚度为160mm。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、通过保温炉墙能够提高保温效果，有效的避免热量的损耗；
16.2、将大直径石墨电极放置在焙烧制品放置架上，通过转动电机带动焙烧制品放置架转动，进而能够使放置在焙烧制品放置架上的大直径石墨电极转动，均匀受热，提高焙烧效果。
17.综上，该种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉蓄热量大存在保温效果不够理想，热量损失大，浪费能源的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型保温炉墙的结构示意图。
20.主要元件符号说明：
21.1-燃烧室、2-焙烧箱、3-保温炉墙、301-第一保温墙体、302-第二保温外墙体、303-浇筑层、304-第一保温层、305-第二保温层、4-转动电机、5-大直径石墨电极、6-第一焙烧制品放置架、7-第二焙烧制品放置架、8-第三焙烧制品放置架、9-第一连接柱、10-第二连接柱、11-第三连接柱、12-滑座。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
23.如图1和2所示，本实用新型的实施例包括燃烧室1、焙烧箱2和保温炉墙3，焙烧箱2设置在保温炉墙3的内部，通过保温炉墙3能够提高保温效果，有效的避免热量的损耗，焙烧箱2的数量为三个，三个焙烧箱2均匀的设置在保温炉墙3的内部，保温炉墙3包括第一保温墙体301、第二保温墙体302和浇筑层303，第一保温墙体301设置在浇筑层303的内侧，第二保温墙体302设置在浇筑层303的外侧，第一保温墙体301和第二保温墙体302采用珍珠岩保温砖砌筑，珍珠岩保温砖是一种新型的建筑装修材料，具有导热系数低、性能稳定、轻质、防火、无毒、无味的特性,浇筑层303采用隔热耐火泥材料制成，浇筑层303的厚度为160mm，第一保温墙体301和浇筑层303之间设置有第一保温层304，第一保温层304采用硅酸铝耐火纤维制成，第一保温层304的厚度为110mm，第二保温墙体302和浇筑层303之间设置有第二保温层305，第二保温层305采用陶瓷纤维保温板制成，第二保温层305的厚度为110mm。
24.焙烧箱2内设置有焙烧制品放置架，焙烧制品放置架的外壁与焙烧箱2的内壁滑动连接，焙烧制品放置架包括第一焙烧制品放置架6、第二焙烧制品放置架7和第三焙烧制品放置架8，第一焙烧制品放置架6设置在第二焙烧制品放置架7的上端，第二焙烧制品放置架7设置在第三焙烧制品放置架8的上端，保温炉墙的上端固定安装有转动电机4，转动电机4的输出端与第一连接柱9固定连接，第一连接柱9的下端与第一焙烧制品放置架6固定连接，
第一焙烧制品放置架6和第二焙烧制品放置架7通过第二连接柱10固定连接，第二焙烧制品放置架7和第三焙烧制品放置架8通过第三连接柱11固定连接，第三焙烧制品放置架8的下端固定设置有滑座12，滑座12与焙烧箱2滑动连接，将大直径石墨电极5放置在焙烧制品放置架上，通过转动电机4带动焙烧制品放置架转动，进而能够使放置在焙烧制品放置架上的大直径石墨电极5转动，均匀受热，提高焙烧效果。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，包括燃烧室、焙烧箱和保温炉墙，所述焙烧箱的数量为三个，三个所述焙烧箱均匀的设置在所述保温炉墙的内部，所述焙烧箱内设置有焙烧制品放置架，其特征在于，所述保温炉墙包括第一保温墙体、第二保温墙体和浇筑层，所述第一保温墙体设置在所述浇筑层的内侧，所述第二保温墙体设置在所述浇筑层的外侧，所述第一保温墙体和所述浇筑层之间设置有第一保温层，所述第二保温墙体和所述浇筑层之间设置有第二保温层。2.如权利要求1所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述焙烧制品放置架的外壁与所述焙烧箱的内壁滑动连接，所述焙烧制品放置架包括第一焙烧制品放置架、第二焙烧制品放置架和第三焙烧制品放置架，所述第一焙烧制品放置架设置在所述第二焙烧制品放置架的上端，所述第二焙烧制品放置架设置在所述第三焙烧制品放置架的上端。3.如权利要求2所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述保温炉墙的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与第一连接柱固定连接，所述第一连接柱的下端与所述第一焙烧制品放置架固定连接，所述第一焙烧制品放置架和所述第二焙烧制品放置架通过第二连接柱固定连接，所述第二焙烧制品放置架和所述第三焙烧制品放置架通过第三连接柱固定连接。4.如权利要求3所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述第三焙烧制品放置架的下端固定设置有滑座，所述滑座与所述焙烧箱滑动连接。5.如权利要求4所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述第一保温墙体和所述第二保温墙体采用珍珠岩保温砖砌筑。6.如权利要求5所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述第一保温层采用硅酸铝耐火纤维制成，所述第一保温层的厚度为110mm。7.如权利要求6所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述第二保温层采用陶瓷纤维保温板制成，所述第二保温层的厚度为110mm。8.如权利要求7所述的一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，其特征在于，所述浇筑层采用隔热耐火泥材料制成，所述浇筑层的厚度为160mm。

技术总结
本实用新型提供了一种大直径圆柱形石墨电极巨型焙烧炉，该实用新型包括燃烧室、焙烧箱和保温炉墙，焙烧箱的数量为三个，三个焙烧箱均匀的设置在保温炉墙的内部，焙烧箱内设置有焙烧制品放置架，保温炉墙包括第一保温墙体、第二保温墙体和浇筑层，第一保温墙体设置在浇筑层的内侧，第二保温墙体设置在浇筑层的外侧，第一保温墙体和浇筑层之间设置有第一保温层，第二保温墙体和浇筑层之间设置有第二保温层。本实用新型具有保温效果好，可以降低热损失，减少燃料消耗，节约能源的特点。节约能源的特点。节约能源的特点。


技术研发人员：张忠仁
受保护的技术使用者：抚顺市东方碳素有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/17