一种小型薄膜烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜烘箱技术领域，具体是涉及了一种小型薄膜烘箱。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。
3.薄膜烘箱是在生产加工薄膜时对薄膜进行高温烘干，现有的薄膜烘箱通常为卧式单排转辊结构，薄膜沿转辊上经过，并通过加热棒加热烘干，为了保证烘干效果，薄膜烘箱长度较长，占地面积大，烘干效率低，而且只能对薄膜一面烘干，薄膜另一面的烘干效果差，尤其是薄膜上聚集大水滴时，基本难以保证烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种小型薄膜烘箱，采用立式结构，大幅度降低占地面积，薄膜采用s形环绕式走向，同时对薄膜双面进行烘干，提高烘干效率和烘干效果。
5.本实用新型采用的技术方案是，提供了一种小型薄膜烘箱，包括带有进料口和出料口的箱体、设置在箱体内的转辊以及设置在箱体上的加热单元，所述箱体为立式结构，所述转辊竖向设置有至少两列且相对错位设置。
6.所述加热单元包括中空结构的封堵门、设置在封堵门一侧上的热气通孔和设置在封堵门一端的热气输送管，所述箱体一侧设置有开口，所述封堵门一侧铰接于箱体开口上并将开口封堵，所述热气通孔朝向转辊，所述热气输送管一端与封堵门内腔连通、另一端连接有热源。
7.所述加热单元设置有两组并分别对应设置在箱体两侧，所述转辊具有转动的自由度，转辊两端与箱体内壁转动设置且与加热单元不同侧。
8.所述热气通孔中部高度小于热气通孔内侧和外侧的高度。
9.所述热气通孔截面呈沙漏状结构。
10.所述进料口设置在箱体下端且开口外借助支架设置有导辊。
11.本实用新型的有益效果是，提供了一种小型薄膜烘箱，箱体采用立式结构，大幅度减少占地面积，转辊为双列错位设置，薄膜由箱体底部经导辊导向进入箱体内，并沿s形走向由不同列转辊外侧环绕运动，此时，两组加热同时对薄膜双面进行烘干，而且薄膜环绕转辊时，经转辊辊压，将薄膜避免大水珠打散，显著提高烘干效率和烘干效果，热气通孔为沙漏状结构，热气通孔内侧敞口便于热气进入，中部变窄加快热气流速，外侧敞口便于热气散发，将热气直流变为混流，避免对薄膜造成较大冲击从而造成损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
13.附图中，1、箱体，2、转辊，3、封堵门，4、热气通孔，5、热气输送管，6、支架，7、导辊，
8、薄膜。
具体实施方式
14.如图1所示，本实用新型提供了一种小型薄膜烘箱，包括带有进料口和出料口的箱体1、设置在箱体1内的转辊2以及设置在箱体1上的加热单元，所述箱体1为立式结构，所述转辊2竖向设置有至少两列且相对错位设置。
15.薄膜8由箱体1进料口进入，由转辊2外侧依次环绕不同列的转辊2形成s形运动轨迹，薄膜8双面均受到加热单元进行加热烘干，增大薄膜8和转辊2接触面积，使薄膜8能够匀速运动，避免起拱，由于立式结构，薄膜8上聚集的大水滴由薄膜8脱落，较大水滴经转辊2碾压分散，显著提高烘干效率和烘干效果.
16.如图1所示，所述加热单元包括中空结构的封堵门3、设置在封堵门3一侧上的热气通孔4和设置在封堵门3一端的热气输送管5，所述箱体1一侧设置有开口，所述封堵门3一侧铰接于箱体1开口上并将开口封堵，所述热气通孔4朝向转辊2，所述热气输送管5一端与封堵门3内腔连通、另一端连接有热源。
17.加热单元形成箱体1一侧的单开门结构，方便维护和查看，采用热气烘干，避免采用加热棒加热不均匀的问题，距离加热棒近、温度高，容易使薄膜8造成变形，距离加热棒远、温度低，烘干效果差，而热气可以充满箱体1内腔，保证烘干效果。
18.如图1所示，所述加热单元设置有两组并分别对应设置在箱体1两侧，所述转辊2借助具有转动的自由度，转辊2两端与箱体1内壁转动设置且与加热单元不同侧。
19.加热单元形成箱体1两侧的单开门结构，加热效果更加显著，而且加热单元与转辊2固定侧为不同侧，不会相互妨碍，转辊2和相同1为转动式连接，可以在薄膜8运动的同时进行自转。
20.如图1所示，所述热气通孔4中部高度小于热气通孔4内侧和外侧的高度。
21.热气通孔4内侧敞口便于热气进入，中部变窄加快热气流速，外侧敞口便于热气散发，将热气直流变为混流，避免对薄膜8造成较大冲击从而造成损坏。
22.如图1所示，所述热气通孔4截面呈沙漏状结构。
23.沙漏状结构的热气通孔4保证热气通孔4内外侧热气流量相同，避免热气流速过快。
24.如图1所示，所述进料口设置在箱体1下端且开口外借助支架6设置有导辊7。
25.导辊7在箱体1进料口外对薄膜8进行导向，使薄膜8能够顺利由箱体1底部进入箱体1内，避免薄膜8与箱体1之间产生剐蹭从而造成薄膜8的损坏。


技术特征：
1.一种小型薄膜烘箱，包括带有进料口和出料口的箱体(1)、设置在箱体(1)内的转辊(2)以及设置在箱体(1)上的加热单元，其特征在于：所述箱体(1)为立式结构，所述转辊(2)竖向设置有至少两列且相对错位设置。2.根据权利要求1所述的一种小型薄膜烘箱，其特征在于：所述加热单元包括中空结构的封堵门(3)、设置在封堵门(3)一侧上的热气通孔(4)和设置在封堵门(3)一端的热气输送管(5)，所述箱体(1)一侧设置有开口，所述封堵门(3)一侧铰接于箱体(1)开口上并将开口封堵，所述热气通孔(4)朝向转辊(2)，所述热气输送管(5)一端与封堵门(3)内腔连通、另一端连接有热源。3.根据权利要求2所述的一种小型薄膜烘箱，其特征在于：所述加热单元设置有两组并分别对应设置在箱体(1)两侧，所述转辊(2)具有转动的自由度，转辊(2)两端与箱体(1)内壁转动设置且与加热单元不同侧。4.根据权利要求2所述的一种小型薄膜烘箱，其特征在于：所述热气通孔(4)中部高度小于热气通孔(4)内侧和外侧的高度。5.根据权利要求2所述的一种小型薄膜烘箱，其特征在于：所述热气通孔(4)截面呈沙漏状结构。6.根据权利要求1所述的一种小型薄膜烘箱，其特征在于：所述进料口设置在箱体(1)下端且开口外借助支架(6)设置有导辊(7)。

技术总结
一种小型薄膜烘箱，涉及薄膜烘箱技术领域，包括带有进料口和出料口的箱体、设置在箱体内的转辊以及设置在箱体上的加热单元，所述箱体为立式结构，所述转辊竖向设置有至少两列且相对错位设置，所述加热单元包括中空结构的封堵门、设置在封堵门一侧上的热气通孔和设置在封堵门一端的热气输送管，所述箱体一侧设置有开口，所述封堵门一侧铰接于箱体开口上并将开口封堵，所述热气通孔朝向转辊，所述热气输送管一端与封堵门内腔连通、另一端连接有热源，本结构采用立式结构，大幅度降低占地面积，薄膜采用S形环绕式走向，同时对薄膜双面进行烘干，提高烘干效率和烘干效果。提高烘干效率和烘干效果。提高烘干效率和烘干效果。


技术研发人员：刘钊聪 刘保振
受保护的技术使用者：宁晋县金衣包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/10