组装时左右加紧用柱的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉制造技术领域，具体为组装时左右加紧用柱。


背景技术：

2.现有技术中，针对窑炉砌筑用砖，区别于传统建筑用砖，由于其需要较高的温度耐受能力以及其他物理、化学性能，故其制造技术含量较高、造价较高，且需求方一般成套委托给窑炉砖制造企业进行定制生产：根据具体需要建造窑炉的设计，由窑炉砖制造企业进行全套窑炉砖烧制，同时对窑炉砖进行个体区分，在窑炉砖制造企业完成铸造后进行预装，预装合格后，而后再运输至窑炉建设地进行最终的窑炉砖砌筑。
3.针对窑炉的碹砖组装，需要在碹砖组装之前设置用于支撑碹砖的碹胎，现有技术中，针对不同的窑炉，一般根据窑炉的设计尺寸，单独制备匹配的碹胎支撑部件，但是现有碹胎支撑部件由于实际结构限制进而导致安装过程较为繁琐，同时为完全安装完成的碹胎支撑部件实际稳定性欠佳，导致整体安装进程效率较低，使设备实际使用效果欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了组装时左右加紧用柱，使用后可以能够有效辅助碹胎支撑部件进行组装设置，提供未完全组装的碹胎支撑部件的稳固支撑，进而有效加快整体组装效率。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：组装时左右加紧用柱，包括：h钢，所述h钢一侧内表壁靠近两侧边缘处均开设有一组螺纹孔，每组所述螺纹孔共设置有多个，每个所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆外表面靠近一端边缘处均螺纹连接有螺母，所述h钢底部固定连接有底座。
6.作为本实用新型组装时左右加紧用柱，所述h钢一侧外表面靠近两侧边缘处均开设有一组通孔，每组所述通孔共设置有多个。
7.作为本实用新型组装时左右加紧用柱，每个所述螺杆一端均通过通孔滑动贯穿h钢一侧内表壁。
8.作为本实用新型组装时左右加紧用柱，所述底座底部等距开设有四个地脚螺孔。
9.作为本实用新型组装时左右加紧用柱，每个所述地脚螺孔均为十字结构。
10.作为本实用新型组装时左右加紧用柱，所述h钢两侧相对内表壁之间沿竖直方向等距固定连接有多个加强筋板。
11.本实用新型提供了组装时左右加紧用柱。具备以下有益效果：
12.该组装时左右加紧用柱，使用时，根据实际碹胎支撑部件的结构尺寸，进而能够有效进行不同距离地脚螺栓的固定设置，进而使设备能够通过地脚螺孔稳固设置于支撑使用位置，进而通过旋下的螺杆有效使h钢能够与碹胎支撑部件进行连接，进而通过螺母能够有效进行h钢和碹胎支撑部件的位置固定，进而使h钢能够稳固进行碹胎支撑部件的稳固支撑，进而方便进行其他碹胎支撑部件的高效拼接处理，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4为本实用新型的侧视剖视图；
17.图5为本实用新型的仰视图。
18.图中：1、螺母；2、螺杆；3、加强筋板；4、通孔；5、h钢；6、底座；7、地脚螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：组装时左右加紧用柱，包括：h钢5，h钢5一侧内表壁靠近两侧边缘处均开设有一组螺纹孔，每组螺纹孔共设置有多个，每个螺纹孔内部均螺纹连接有螺杆2，每个螺杆2外表面靠近一端边缘处均螺纹连接有螺母1，h钢5底部固定连接有底座6。
22.本实施方案中：通过h钢5的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时使设备能够稳固进行碹胎支撑部件的稳固支撑，通过螺纹孔的设立方便进行螺杆2的安装设置，通过螺杆2的设立能够有效使h钢5与不同结构碹胎支撑部件稳固连接，螺母1的设立能够有效进行螺杆2的位置固定限制，进而使设备能够稳固进行应有功能的实现，通过底座6的设立方便进行地脚螺孔7的开设，进而使设备能够便捷进行安装设置。
23.具体的，h钢5一侧外表面靠近两侧边缘处均开设有一组通孔4，每组通孔4共设置有多个。
24.本实施例中：通过通孔4的设立方便进行螺杆2的安装设置。
25.具体的，每个螺杆2一端均通过通孔4滑动贯穿h钢5一侧内表壁。
26.本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够稳固进行碹胎支撑部件的支撑限制。
27.具体的，底座6底部等距开设有四个地脚螺孔7。
28.本实施例中：通过地脚螺孔7的设立配合现有地脚螺栓能够便捷进行h钢5使用位置的移动调节放置，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
29.具体的，每个地脚螺孔7均为十字结构。
30.本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够根据实际使用情况便捷进行自身使用位置的移动调节。
31.具体的，h钢5两侧相对内表壁之间沿竖直方向等距固定连接有多个加强筋板3。
32.本实施例中：通过加强筋板3的设立有效提高设备的结构强度，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
33.使用时，根据实际碹胎支撑部件的结构尺寸，进而能够有效进行不同距离地脚螺栓的固定设置，进而使设备能够通过地脚螺孔7稳固设置于支撑使用位置，进而通过旋下的螺杆2有效使h钢5能够与碹胎支撑部件进行连接，进而通过螺母1能够有效进行h钢5和碹胎支撑部件的位置固定，进而使h钢5能够稳固进行碹胎支撑部件的稳固支撑，进而方便进行其他碹胎支撑部件的高效拼接处理，使设备能够高效进行应有功能的实现，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.组装时左右加紧用柱，其特征在于，包括：h钢(5)，所述h钢(5)一侧内表壁靠近两侧边缘处均开设有一组螺纹孔，每组所述螺纹孔共设置有多个，每个所述螺纹孔内部均螺纹连接有螺杆(2)，每个所述螺杆(2)外表面靠近一端边缘处均螺纹连接有螺母(1)，所述h钢(5)底部固定连接有底座(6)。2.根据权利要求1所述的组装时左右加紧用柱，其特征在于：所述h钢(5)一侧外表面靠近两侧边缘处均开设有一组通孔(4)，每组所述通孔(4)共设置有多个。3.根据权利要求2所述的组装时左右加紧用柱，其特征在于：每个所述螺杆(2)一端均通过通孔(4)滑动贯穿h钢(5)一侧内表壁。4.根据权利要求3所述的组装时左右加紧用柱，其特征在于：所述底座(6)底部等距开设有四个地脚螺孔(7)。5.根据权利要求4所述的组装时左右加紧用柱，其特征在于：每个所述地脚螺孔(7)均为十字结构。6.根据权利要求1所述的组装时左右加紧用柱，其特征在于：所述h钢(5)两侧相对内表壁之间沿竖直方向等距固定连接有多个加强筋板(3)。

技术总结
本实用新型公开了组装时左右加紧用柱，涉及窑炉制造技术领域。该组装时左右加紧用柱，包括：H钢，H钢一侧内表壁靠近两侧边缘处均开设有一组螺纹孔，每组螺纹孔共设置有多个，每个螺纹孔内部均螺纹连接有螺杆，每个螺杆外表面靠近一端边缘处均螺纹连接有螺母，H钢底部固定连接有底座。该组装时左右加紧用柱，使用时，根据实际碹胎支撑部件的结构尺寸，进而能够有效进行不同距离地脚螺栓的固定设置，进而使设备能够通过地脚螺孔稳固设置于支撑使用位置，进而通过旋下的螺杆有效使H钢能够与碹胎支撑部件进行连接，进而通过螺母能够有效进行H钢和碹胎支撑部件的位置固定，进而使H钢能够稳固进行碹胎支撑部件的稳固支撑。够稳固进行碹胎支撑部件的稳固支撑。够稳固进行碹胎支撑部件的稳固支撑。


技术研发人员：何泽洪 张鑫 罗凯 吴昌颖 杨清国 廖芳浚 王飞 岳诚 袁婷 董万征
受保护的技术使用者：都江堰瑞泰科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/31