一种花生酱冷却装置的制作方法

文档序号:30445840发布日期:2022-06-18 00:36阅读:188来源:国知局
一种花生酱冷却装置的制作方法

1.本申请涉及花生酱生产技术领域,尤其涉及一种花生酱冷却装置。


背景技术:

2.花生酱,是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色,质地细腻,味美,具有花生固有的浓郁香气,不发霉,不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品,也是作甜饼、甜包子等馅心配料,而花生酱在进行加工时,通常需要进行冷却工作。
3.在实现本申请过程中,发明人发现至少存在如下问题,现有的花生酱冷却装置中花生酱的冷却不够均匀,往往外表面已经变冷,而内部还是温热状态,冷却效率低下。


技术实现要素:

4.本申请的目的是为了解决现有技术中花生酱冷却装置中花生酱的冷却不够均匀,往往外表面已经变冷,而内部还是温热状态,冷却效率低下的问题,而提出的一种花生酱冷却装置。
5.为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
6.一种花生酱冷却装置,包括底板和顶板,所述顶板设置于底板的上侧,所述顶板的两侧均通过竖杆与底板固定连接,所述底板的上表面固定设置有接料壳,所述接料壳的上端固定设置有风冷壳,所述风冷壳的上端固定设置有储料罐,所述储料罐的下端固定设置有出料管,所述储料罐的外壁缠绕设置有循环水冷管,所述风冷壳的内部两端均固定设置有空心板,所述风冷壳的后侧设置有双头风机,所述双头风机的两端出风口与对应的空心板之间均连通且固定设置有风管,所述空心板的内侧固定设置有多个喷头,所述储料罐的内部滑动设置有推板,所述顶板的上侧设置有带动推板进行移动的传动机构。
7.优选的,所述传动机构包括螺纹杆和螺纹筒,所述螺纹杆固定设置于推板的上表面,所述螺纹杆的上端延伸至顶板的上侧,所述螺纹筒转动设置于顶板的上表面,所述螺纹筒与螺纹杆螺纹套接,所述顶板的上表面一侧固定设置有两个侧板,两个所述侧板之间转动设置有蜗杆,所述螺纹筒的外壁固定套接有蜗轮,所述蜗杆和蜗轮啮合连接,一侧所述侧板的前侧设置有电机,所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
8.优选的,所述推板的一侧上表面固定设置有限位杆,所述限位杆的上端延伸至顶板的上侧。
9.优选的,所述储料罐的外壁开设有螺旋槽,所述循环水冷管嵌入设置于螺旋槽的内部。
10.优选的,所述接料壳的一侧固定设置有透明板。
11.优选的,所述储料罐和推板的横截面均为方形。
12.综上所述,本申请具备以下有益效果:
13.该花生酱冷却装置,通过循环冷却水管对储料罐内的花生酱进行初步冷却,然后电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,即带动螺纹筒转动,螺纹筒带动被限位的螺纹杆进
行移动,即带动推板向下移动,即将花生酱从出料管均匀推出,同时接通双头风机的电源,双头风机对风冷壳内吹风,对经过风冷壳的花生酱进行二次冷却,即能够进行高效均匀的冷却工作,能够大大提高冷却效率。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请能够进行高效均匀的冷却工作,能够大大提高冷却效率。
附图说明
15.图1为本申请提出的一种花生酱冷却装置的结构示意图;
16.图2为图1后视结构示意图。
17.图中:1、底板;2、竖杆;3、顶板;4、接料壳;5、风冷壳;6、储料罐;7、循环水冷管;8、空心板;9、双头风机;10、风管;11、喷头;12、推板;13、螺纹杆;14、螺纹筒;15、蜗轮;16、侧板;17、蜗杆;18、电机;19、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1,一种花生酱冷却装置,包括底板1和顶板3,顶板3设置于底板1的上侧,顶板3的两侧均通过竖杆2与底板1固定连接,底板1的上表面固定设置有接料壳4,接料壳4的一侧固定设置有透明板,方便观察接料壳4内物料量,接料壳4的上端固定设置有风冷壳5,风冷壳5的上端固定设置有储料罐6,储料罐6的下端固定设置有出料管,储料罐6的外壁缠绕设置有循环水冷管7,储料罐的外壁开设有螺旋槽,循环水冷管7嵌入设置于螺旋槽的内部,使得循环水冷管7工作时更加稳定。
20.参照图1和图2,风冷壳5的内部两端均固定设置有空心板8,风冷壳5的后侧设置有双头风机,双头风机的两端出风口与对应的空心板8之间均连通且固定设置有风管10,空心板8的内侧固定设置有多个喷头11,储料罐6的内部滑动设置有推板12,推板12的一侧上表面固定设置有限位杆19,限位杆19的上端延伸至顶板3的上侧,使得推板12无法转动,即使得推板12能够稳定的滑动,储料罐6和推板12的横截面均为方形,使得推板12能够更稳定的滑动,顶板3的上侧设置有带动推板12进行移动的传动机构。
21.参照图1和图2,传动机构包括螺纹杆13和螺纹筒14,螺纹杆13固定设置于推板12的上表面,螺纹杆13的上端延伸至顶板3的上侧,螺纹筒14转动设置于顶板3的上表面,螺纹筒14与螺纹杆13螺纹套接,顶板3的上表面一侧固定设置有两个侧板16,两个侧板16之间转动设置有蜗杆17,螺纹筒14的外壁固定套接有蜗轮15,蜗杆17和蜗轮15啮合连接,一侧侧板16的前侧设置有电机18,电机18的输出端与蜗杆17的一端固定连接。
22.工作原理:使用时,工作人员将循环水冷管7与外部冷水箱中的水泵连接,循环水冷管7对储料罐6内的花生酱进行初步冷却,然后接通电机18的电源,电机18带动蜗杆17转动,蜗杆17带动蜗轮15转动,即带动螺纹筒14转动,螺纹筒14带动被限位的螺纹杆13进行移动,即带动推板12向下移动,即将花生酱从出料管均匀推出,同时接通双头风机9的电源,双头风机9经过你风管10吹风至空心板8,最终从多个喷头11对风冷壳5内吹风,对经过风冷壳5的花生酱进行二次冷却,即能够进行高效均匀的冷却工作,能够大大提高冷却效率。
23.以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种花生酱冷却装置,包括底板(1)和顶板(3),其特征在于,所述顶板(3)设置于底板(1)的上侧,所述顶板(3)的两侧均通过竖杆(2)与底板(1)固定连接,所述底板(1)的上表面固定设置有接料壳(4),所述接料壳(4)的上端固定设置有风冷壳(5),所述风冷壳(5)的上端固定设置有储料罐(6),所述储料罐(6)的下端固定设置有出料管,所述储料罐(6)的外壁缠绕设置有循环水冷管(7),所述风冷壳(5)的内部两端均固定设置有空心板(8),所述风冷壳(5)的后侧设置有双头风机,所述双头风机的两端出风口与对应的空心板(8)之间均连通且固定设置有风管(10),所述空心板(8)的内侧固定设置有多个喷头(11),所述储料罐(6)的内部滑动设置有推板(12),所述顶板(3)的上侧设置有带动推板(12)进行移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于,所述传动机构包括螺纹杆(13)和螺纹筒(14),所述螺纹杆(13)固定设置于推板(12)的上表面,所述螺纹杆(13)的上端延伸至顶板(3)的上侧,所述螺纹筒(14)转动设置于顶板(3)的上表面,所述螺纹筒(14)与螺纹杆(13)螺纹套接,所述顶板(3)的上表面一侧固定设置有两个侧板(16),两个所述侧板(16)之间转动设置有蜗杆(17),所述螺纹筒(14)的外壁固定套接有蜗轮(15),所述蜗杆(17)和蜗轮(15)啮合连接,一侧所述侧板(16)的前侧设置有电机(18),所述电机(18)的输出端与蜗杆(17)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于,所述推板(12)的一侧上表面固定设置有限位杆(19),所述限位杆(19)的上端延伸至顶板(3)的上侧。4.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于,所述储料罐(6)的外壁开设有螺旋槽,所述循环水冷管(7)嵌入设置于螺旋槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于,所述接料壳(4)的一侧固定设置有透明板。6.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于,所述储料罐(6)和推板(12)的横截面均为方形。

技术总结
本申请涉及花生酱生产技术领域,且公开了一种花生酱冷却装置,包括底板和顶板,所述顶板设置于底板的上侧,所述顶板的两侧均通过竖杆与底板固定连接,所述底板的上表面固定设置有接料壳,所述接料壳的上端固定设置有风冷壳,所述风冷壳的上端固定设置有储料罐,所述储料罐的下端固定设置有出料管,所述储料罐的外壁缠绕设置有循环水冷管,所述风冷壳的内部两端均固定设置有空心板,所述风冷壳的后侧设置有双头风机,所述双头风机的两端出风口与对应的空心板之间均连通且固定设置有风管,所述空心板的内侧固定设置有多个喷头,所述储料罐的内部滑动设置有推板。本申请能够进行高效均匀的冷却工作,能够大大提高冷却效率。能够大大提高冷却效率。能够大大提高冷却效率。


技术研发人员:邓芳 孙新科 王义胜
受保护的技术使用者:中粮山萃花生制品(威海)有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/6/17
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