油烟机的制作方法

本发明涉及电器设备领域，具体涉及一种油烟机。

背景技术：

1、油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在油烟机内腔的风机组件吸排油烟。相关技术中的油烟机存在尺寸较大，占用橱柜空间较多，使用时会给烹饪人员带来较大的压迫感的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种油烟机，旨在改善相关技术中的油烟机存在尺寸较大，占用橱柜空间较多，使用时会给烹饪人员带来较大的压迫感的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的油烟机包括：

3、壳体，形成有内腔、及与所述内腔连通的第一吸烟口和第二吸烟口，所述第二吸烟口用于在使用时靠近灶台平面设置，所述第一吸烟口用于在使用时位于所述第二吸烟口远离所述灶台平面的一侧；及

4、风机组件，设置于所述壳体的所述内腔中，所述风机组件具有进风口，所述进风口的轮廓线在第一平面上的投影所围成的区域为第一区域，所述第一吸烟口的轮廓线在所述第一平面上的投影所围成的区域为第二区域，所述第一区域的10％以上位于所述第二区域内，所述第一平面垂直于所述风机组件的旋转轴线。

5、本发明技术方案中，通过对壳体上第一吸烟口与风机组件上进风口之间的位置关系进行限定，且对第一吸烟口与第二吸烟口使用时相对于灶台平面的位置关系进行限定，可以使得油烟机在沿风机组件的旋转轴线方向的尺寸做到更薄，即风机组件的前板和后板与壳体之间的间距可以做到更小，进而能够降低用户使用时的压迫感，提升用户使用体验。

技术特征：

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第二吸烟口的轮廓线在所述第一平面上的投影所围成的区域为第三区域，所述第三区域在垂直于所述灶台平面方向上的最大尺寸大于或等于50mm。

3.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向位于所述风机组件一侧的第一板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述风机组件的所述进风口位于所述风机组件靠近所述第一板体的一侧。

4.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，

5.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向位于所述风机组件一侧的第一板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述风机组件的所述进风口位于所述风机组件背向所述第一板体的一侧。

6.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第二吸烟口的轮廓线在所述第一平面上的投影所围成的区域为第三区域，所述第三区域在垂直于所述灶台平面方向上的最大尺寸大于或等于70mm。

7.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

8.如权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向位于所述风机组件一侧的第一板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述风机组件的所述进风口位于所述风机组件靠近所述第一板体的一侧，

9.如权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向位于所述风机组件一侧的第一板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述风机组件的所述进风口位于所述风机组件背向所述第一板体的一侧，

10.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向分布于所述风机组件的相对的两侧的第一板体和第二板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述风机组件具有设置所述进风口的前板、及与所述前板相背设置的后板，

11.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向分布于所述风机组件的相对的两侧的第一板体和第二板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述油烟机还包括：

12.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括沿所述旋转轴线方向分布于所述风机组件的相对的两侧的第一板体和第二板体，所述第一板体上设置有所述第一吸烟口及所述第二吸烟口，所述油烟机还包括：

13.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明公开一种油烟机，油烟机包括壳体和风机组件，壳体形成有内腔、第一吸烟口和第二吸烟口，第二吸烟口靠近灶台平面设置，第一吸烟口用于在使用时位于第二吸烟口远离灶台平面的一侧；风机组件设置于壳体的内腔中，风机组件具有进风口，进风口的轮廓线在第一平面上的投影所围成的区域为第一区域，第一吸烟口的轮廓线在第一平面上的投影所围成的区域为第二区域，第一区域的10％以上位于第二区域内，第一平面垂直于风机组件的旋转轴线。本发明可以使得油烟机在沿风机组件的旋转轴线方向的尺寸做到更薄，即风机组件的前板和后板与壳体之间的间距可以做到更小，进而能够降低用户使用时的压迫感，提升用户使用体验。

技术研发人员：李佳阳,司徒叠强,张弘昌,陈建伟
受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15