一种双重密封装置及带有该密封装置的回转窑的制作方法

本发明属于回转窑密封，更具体地说，涉及一种双重密封装置及带有该密封装置的回转窑。

背景技术：

1、对于锂电石墨负极材料的生产，市场上已经有很多企业使用外热式回转窑进行负极材料的造粒或炭化。但在企业日常生产过程中发现，如果照搬其它行业回转窑使用经验，回转窑密封处会存在漏粉或物料挥发分外泄的情况。尤其是负极材料需要在保护性气体的氛围中进行造粒或炭化，一旦外界的空气被吸入回转窑内，或者回转设备内挥发分携带物料外泄，将会引起挥发分甚至物料燃烧，导致产品产量和质量严重下降。因而回转窑的筒体与固定罩之间必须设置可靠的密封装置，其密封性能的好坏，直接影响着回转窑系统运行的稳定性。

2、传统的回转窑密封装置一般由耐高温的柔性材料制成的密封结构，整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑筒体在高温状态下产生的窑体变形、偏心及筒体偏摆。但传统的密封装置密封性能有待进一步提高。

3、经检索，中国专利公开号为cn 209386779 u，申请日为2018年11月6日，公开了一种回转窑密封装置，该申请案包括密封套、布气管、密封材料、压盖；密封套为中空圆筒形套，密封套间隙套装在回转窑炉管的一端外，密封套上开有通气口，密封套的通气口与空气压缩机的出气管连接，密封套的两端均设有法兰；布气管设置在密封套内并且与通气口连接；密封材料设置在回转窑炉管外壁与密封套内壁之间；压盖间隙套装在回转窑炉管外，压盖与密封套一端的法兰连接，密封套另一端的法兰与回转窑连接。该申请案通过压盖压紧填料形成密封，但径向变形补偿量很小。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对现有的回转窑密封装置密封效果不佳的问题，本发明提供了一种双重密封装置及带有该密封装置的回转窑。本发明采用弹性密封和气密封的双重密封设计，保证了密封效果，有效防止物料的外泄。另外，本发明的密封装置能够对筒体受热后的径向扩张进行有效补偿。

3、2、技术方案

4、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

5、本发明的一种双重密封装置，包括弹性密封组件和耐磨环，所述的弹性密封组件一端与固定罩相连接，另一端与耐磨环相连接，其中，耐磨环与回转筒体的外周壁紧密贴合，弹性密封组件的端部对耐磨环进行压紧，且耐磨环与回转筒体接触处形成一气封通道。

6、进一步地，所述的耐磨环包括若干相互连接的耐磨块，耐磨块的一端设有凹槽，另一端设有凸块，相邻耐磨块之间通过凹槽、凸块首尾插接，所述的耐磨块上开设有通气槽，多个通气槽相互连通形成一环形的气封通道。

7、进一步地，所述弹性密封组件的内层由多个沿环形分布的第一弹片组成，弹性密封组件的外层由多个沿环形分布的第二弹片组成，内层与外层之间设有密封布。

8、进一步地，所述第一弹片的一端与耐磨块相连接，另一端与固定罩相连接，且该第一弹片覆盖相邻耐磨块的连接处。

9、进一步地，所述的第二弹片外周缠绕有钢丝绳，钢丝绳绕过定滑轮后，两端均连接有配重块，其中，定滑轮设置在固定罩上。

10、进一步地，还包括压紧组件，所述的压紧组件包括支撑杆以及弹性件，其中，弹性件套设在支撑杆上，支撑杆的端部贯穿弹性密封组件与耐磨块相连接，该支撑杆上设有一限位件，弹性件位于限位件与弹性密封组件之间，用于对弹性密封组件的端部进行压紧。

11、进一步地，所述支撑杆为中空杆，耐磨块上开设有进气孔，支撑杆通过该进气孔与耐磨块上的通气槽相连通。

12、进一步地，所述的支撑杆分为上杆体、中间杆体以及下杆体三段，其中，上杆体上设有外螺纹，限位件为调节螺母，中间杆体为软管，下杆体上同样设有外螺纹。

13、进一步地，所述的多个支撑杆均与环形的进气管相连通，进气管连接有固定杆，该固定杆的一端与固定罩相连接。

14、本发明的一种回转窑，采用上述的密封装置进行转动筒体与固定筒体之间的密封。

15、3、有益效果

16、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

17、(1)本发明的一种双重密封装置，弹性密封组件的一端与耐磨环相连接，耐磨环与回转筒体的外周壁紧密贴合，耐磨环与回转筒体接触处形成一气封通道，形成气密封，外加弹性密封组件自身的密封功能，进一步保证了密封效果，有效防止物料的外泄；另外，回转筒体的转动过程中，弹性密封组件的端部不直接与回转筒体发生摩擦，有利于提高弹性密封组件的使用寿命；

18、(2)本发明的一种双重密封装置，通过对耐磨环具体结构的进一步优化设计，耐磨环包括若干相互连接的耐磨块，在回转筒体受热膨胀后，相邻耐磨块之间通过凹槽与凸块紧密配合，能够适应回转筒体的径向膨胀，可有效防止在补偿径向变形过程中耐磨环承受过大的挤压力，发生破裂；另外，第一弹片覆盖相邻耐磨块的连接处，这样，当相邻耐磨块因筒体的径向膨胀而产生缝隙后，弹性密封组件能够对该缝隙形成有效的密封，保证了整个装置的密封效果；

19、(3)本发明的一种双重密封装置，压紧组件包括支撑杆以及弹性件，弹性件位于限位件与弹性密封组件之间，通过调节限位件来控制弹性件的压紧力，确保第一弹片与耐磨块之间，耐磨块与回转筒体之间的紧密贴合，进一步保证整个密封装置的密封效果；

20、(4)本发明的一种双重密封装置，支撑杆为中空杆，耐磨块上开设有进气孔，支撑杆通过该进气孔向气封通道内提供气源，支撑杆一方面为压紧组件提供支撑，另一方面可当作通气管道使用，这种设计，减少了零部件的使用，使得整体结构更加简单；

21、(5)本发明的一种双重密封装置，支撑杆分为三段，其中上、下两段均设有外螺纹，且限位件选用调节螺母，通过调节螺母与上杆体外螺纹的配合，使得弹性件压紧力的调节方便、快捷且稳定性强；下杆体上的外螺纹与耐磨块上的螺纹孔相互配合，可保证耐磨块与支撑杆的稳固连接；中间杆体为软管，可以补偿筒体受热膨胀后的径向位移，避免耐磨块被顶坏。

技术特征：

1.一种双重密封装置，其特征在于：包括弹性密封组件(1)和耐磨环(2)，所述的弹性密封组件(1)一端与固定罩(7)相连接，另一端与耐磨环(2)相连接，其中，耐磨环(2)与回转筒体(8)的外周壁紧密贴合，弹性密封组件(1)的端部对耐磨环(2)进行压紧，且耐磨环(2)与回转筒体(8)接触处形成一气封通道。

2.根据权利要求1所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述的耐磨环(2)包括若干相互连接的耐磨块(21)，耐磨块(21)的一端设有凹槽(211)，另一端设有凸块(212)，相邻耐磨块(21)之间通过凹槽(211)、凸块(212)首尾插接，所述的耐磨块(21)上开设有通气槽(213)，多个通气槽(213)相互连通形成一环形的气封通道。

3.根据权利要求2所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述弹性密封组件(1)的内层由多个沿环形分布的第一弹片(11)组成，弹性密封组件(1)的外层由多个沿环形分布的第二弹片(12)组成，内层与外层之间设有密封布(13)。

4.根据权利要求3所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述第一弹片(11)的一端与耐磨块(21)相连接，另一端与固定罩(7)相连接，且该第一弹片(11)覆盖相邻耐磨块(21)的连接处。

5.根据权利要求4所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述的第二弹片(12)外周缠绕有钢丝绳(31)，钢丝绳(31)绕过定滑轮(32)后，两端均连接有配重块(33)，其中，定滑轮(32)设置在固定罩(7)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种双重密封装置，其特征在于：还包括压紧组件(4)，所述的压紧组件(4)包括支撑杆(41)以及弹性件(42)，其中，弹性件(42)套设在支撑杆(41)上，支撑杆(41)的端部贯穿弹性密封组件(1)与耐磨块(21)相连接，该支撑杆(41)上设有一限位件(43)，弹性件(42)位于限位件(43)与弹性密封组件(1)之间，用于对弹性密封组件(1)的端部进行压紧。

7.根据权利要求6所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述支撑杆(41)为中空杆，耐磨块(21)上开设有进气孔(214)，支撑杆(41)通过该进气孔(214)与耐磨块(21)上的通气槽(213)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述的支撑杆(41)分为上杆体(411)、中间杆体(412)以及下杆体(413)三段，其中，上杆体(411)上设有外螺纹，限位件(43)为调节螺母，中间杆体(412)为软管，下杆体(413)上同样设有外螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种双重密封装置，其特征在于：所述的多个支撑杆(41)均与环形的进气管(5)相连通，进气管(5)连接有固定杆(6)，该固定杆(6)的一端与固定罩(7)相连接。

10.一种回转窑，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的密封装置。

技术总结
本发明公开了一种双重密封装置及带有该密封装置的回转窑，属于回转窑密封技术领域。本发明包括弹性密封组件和耐磨环，所述的弹性密封组件一端与固定罩相连接，另一端与耐磨环相连接，其中，耐磨环与回转筒体的外周壁紧密贴合，弹性密封组件的端部对耐磨环进行压紧，所述的耐磨环包括若干相互连接的耐磨块，耐磨块的一端设有凹槽，另一端设有凸块，所述的耐磨块上开设有通气槽，多个通气槽相互连通形成一环形的气封通道。本发明采用弹性密封和气密封的双重密封设计，保证了密封效果，有效防止物料的外泄。另外，通过耐磨块之间的插拔式连接，能够对筒体受热后的径向扩张进行有效补偿。

技术研发人员：李挺,金玲玲,白勇,刘春华,黄因俊
受保护的技术使用者：安徽科达锂电装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12