电磁炉面板和电磁炉的制作方法

文档序号:33476853发布日期:2023-03-15 10:37阅读:81来源:国知局
电磁炉面板和电磁炉的制作方法

1.本发明涉及烹饪器具技术领域,特别涉及一种电磁炉面板和电磁炉。


背景技术:

2.电磁炉是目前很多家庭经常使用的烹饪器具,其位于上表面的盖层面板具有承载锅具的作用,并且可以位于面板上设置用于用户观察电磁炉工作状态的显示区域以及用于控制电磁炉的按键区域,以下统称显控组件。
3.目前,现有的面板通常为采用陶瓷板(瓷板)制成,设置的显控组件的区域通常将微晶玻璃液体压制于面板上,形成液晶玻璃板,进而得到面板上的可显示区域。然而,该类液晶玻璃板的显示区域具有较差的导光性能和硬度,导致显控组件的灯光不能很好地穿过该显示区域,形成较差的显示效果,以及容易被破坏和磨损,并且由于液晶玻璃板具有沾指纹、沾油等缺点,在显控组件不工作时,显示区域具有模糊污浊的外观,影响用户的观感和体验。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的是提出一种电磁炉面板,旨在提高面板的显示效果,以及显控组件不工作时用户的观感和体验。
5.为实现上述目的,本发明提出的电磁炉面板,包括:
6.面板,所述面板包括显示区域和位于所述显示区域以外的非显示区域,所述显示区域上设有第一金属镜面层;和
7.显控组件,所述显控组件设于所述面板背离所述第一金属镜面层的一侧。
8.可选地,所述第一金属镜面层的材质为镜面银。
9.可选地,所述第一金属镜面层开设有避让位,所述显控组件包括显示器和控制键,所述控制键设于所述面板背离所述第一金属镜面层的一侧,并对应所述避让位设置,所述显示器设于所述第一金属镜面层位于所述避让位以外的位置。
10.可选地,所述显控组件设置所述控制键的数量为多个,所述第一金属镜面层开设所述避让位的数量为多个,多个所述避让位间隔设置,一所述控制键对应一所述避让位设置。
11.可选地,所述非显示区域上设有第二金属镜面层,所述第二金属镜面层印刷有花纹。
12.可选地,所述第二金属镜面层的反射系数小于所述第一金属镜面层的反射系数。
13.可选地,所述第二金属镜面层的厚度与所述第一金属镜面层的厚度相同。
14.可选地,所述第一金属镜面层和所述第二金属镜面层为一体成型结构。
15.可选地,所述面板为微晶玻璃材质。
16.本发明还提出一种电磁炉,包括如上所述的电磁炉面板。
17.本发明技术方案通过位于面板的显示区域上设置金属镜面层,可以位于面板背离
金属镜面层的一侧设置显控组件,金属镜面层的设置,一方面可以提高显示区域的硬度和强度,进而提高使用寿命,另一方面当显控组件工作时,金属镜面层具有良好的导光性能,提高了显示区域的显示清晰度,当显控组件不工作时,金属镜面层没有受到灯光,金属镜面层为镜面显示结构,具有镜面反射的效果,并且金属镜面层具有良好的防污、防指纹的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本发明电磁炉面板一实施例的结构示意图;
20.图2为图1所示电磁炉面板的爆炸图。
21.附图标号说明:
22.标号名称标号名称1电磁炉面板10面板11显示区域13非显示区域20第一金属镜面层21避让位30显控组件31显示器33控制按钮40第二金属镜面层
23.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
27.本发明提出一种电磁炉面板1。
28.在本发明实施例中,如图1、图2所示,该电磁炉面板1包括面板10和显控组件30;面板10包括显示区域11和位于显示区域11以外的非显示区域13,显示区域11上设有第一金属
镜面层20;显控组件30设于面板10背离第一金属镜面层20的一侧。
29.面板10包括显示区域11和非显示区域13,在本实施例中,面板10为可透明材质制成,可透明材质可以为玻璃、亚克力等。面板10的显示区域11可以透过透明的材质显示于面板10上,因此用户可以通过显示区域11看到显控组件30显示的灯光。在本实施例中,显示区域11上设有第一金属镜面层20,当显控组件30工作时,显控组件30发出灯光,灯光可以透过第一金属镜面层20显示于面板10上,进而用户可以位于第一金属镜面层20观察到显控组件30显示的内容;当显控组件30不工作时,显控组件30没有发出灯光,第一金属镜面层20没有受到灯光的穿透,进而用户观察到第一金属镜面层20为镜面的状态,外部的光线射到第一金属镜面层20时会被反射,进而用户可以位于第一金属镜面层20观察到镜面的效果。
30.进一步地,第一金属镜面层20还具有金属的特性,因而第一金属镜面层20具有良好的硬度和强度,可以提高面板10的强度、使用耐久性和抗击打能力,进而提高了面板10的使用寿命。
31.进一步地,第一金属镜面层20还具有金属防指纹、防油污的特性,进而在面板10的使用过程中,位于显示区域11位置的第一金属镜面层20,不容易由于使用过程中的触摸或者触碰导致的指纹或者油污的残留,进而能够保持面板10显示区域11的清晰度以及整洁性。
32.进一步地,第一金属镜面层20设于面板10上,第一金属镜面层20设于面板10的方式可以为涂覆、烧结等,通过一系列工序将第一金属镜面层20紧贴于面板10的表面设置,可以达到第一金属镜面层20与面板10表面紧密贴合的效果,保证了第一金属镜面层20不容易从面板10表面脱落。
33.本发明技术方案通过位于面板10的显示区域11上设置第一金属镜面层20,可以位于面板10背离第一金属镜面层20的一侧设置显控组件30,第一金属镜面层20的设置,一方面可以提高显示区域11的硬度和强度,进而提高使用寿命,另一方面当显控组件30工作时,第一金属镜面层20具有良好的导光性能,提高了显示区域11的显示清晰度,当显控组件30不工作时,第一金属镜面层20没有受到灯光,第一金属镜面层20为镜面显示结构,具有镜面反射的效果,并且第一金属镜面层20具有良好的防污、防指纹的效果。
34.在本发明一实施例中,第一金属镜面层20的材质为镜面银。
35.镜面银也称电镀银,它是以高纯度铝丝为原料,采用独特的气相法生产的镜面银,是将真空镀铝膜置于含有槽液的超声分离机,利用超声波的空化作用,将铝膜与pet膜剥离开,得到大小不一、表面光滑具有镜面效果的铝片,后经捏合和表面处理后成镜面银。镜面银表面遮盖力和亮度极大,在本实施例中,可以帮助面板10提升档次和带来视觉上的冲击效果。
36.进一步地,镜面银还具有厚度薄的特点。它与普通的铝银浆相比,其最大的特点是铝片具有纳米级的厚度,径厚一般在200以上。较少的用量就可以获得优异的镜面效果,让产品看起来更美观。
37.进一步地,镜面银还具有镜面效果好以及环保性能优异的特点。一般不环保的铝银浆都是使用石油溶剂和添加不环保性改性剂,镜面银没有使用,因此不含多环芳烃、苯系物和卤素重金属等有害物质,是环保型产品,具有良好的使用效果。
38.在本发明一实施例中,如图1、图2所示,第一金属镜面层20开设有避让位21,显控
组件30包括显示器31和控制键33,控制键33设于面板10背离第一金属镜面层20的一侧,并对应避让位21设置,显示器31设于第一金属镜面层20位于避让位21以外的位置。
39.避让位21为第一金属镜面层20设置有开孔,开孔对应面板10的位置不设置第一金属镜面层20。避让位21的设置,可以使得面板10的显示区域11连接的显控组件30的控制键33不与第一金属镜面层20形成接触,对于第一金属镜面层20对应控制按键区域镂空设置,避免了第一金属镜面层20中金属的导电性能,对于多个按钮之间形成连接,进而令使用者操作时产生误触。
40.进一步地,避让位21的形状可以为正方形、圆形、椭圆形等,在本实施例中,避让位21的形状和控制键33的形状相适配,控制键33的形状为椭圆形,因而避让位21的形状也为椭圆形。
41.在本发明一实施例中,如图1、图2所示,显控组件30设置控制键33的数量为多个,第一金属镜面层20开设避让位21的数量为多个,多个避让位21间隔设置,一控制键33对应一避让位21设置。
42.设置多个避让位21,多个避让位21间隔设置,一个控制键33对应一个避让位21设置,进而多个避让位21之间互不干扰,进而多个控制键33之间互不干扰,避免了第一金属镜面层20中金属的导电性能,对于多个按钮之间形成连接,进而令使用者操作时产生误触。
43.在本发明一实施例中,如图1、图2所示,非显示区域13上设有第二金属镜面层40,第二金属镜面层40印刷有花纹。
44.非显示区域13的金属镜面层印刷有花纹,一方面可以区别非显示区域13和显示区域11,设置有花纹的为非显示区域13,没有设置花纹的为显示区域11,由于设置了花纹,显示区域11的镜面反射效果高于非显示区域13,但由于非显示区域13和显示区域11均设置有金属镜面层,进而面板10整体均具有镜面反射的效果,提高了面板10的外观美观性和镜面作用;另一方面位于金属镜面层设置花纹,可以提高面板10非显示区域13的美观性以及实用性,由于花纹为涂覆金属镜面层时的压印,属于金属材质,进而花纹具有金属的强度和硬度,保证了花纹的使用寿命。
45.在本发明一实施例中,所述第二金属镜面层40的反射系数小于所述第一金属镜面层20的反射系数。
46.第二金属镜面层40的反射系数小于第一金属镜面层20的反射系数,显示区域11的镜面反射效果高于非显示区域13,面板10整体均具有镜面反射的效果,提高了面板10的外观美观性和镜面作用;另一方面可以突出第一金属镜面层20的镜面反射效果,突出显示区域11的显示清晰度,提高了工作效果。
47.在本发明一实施例中,所述第二金属镜面层40的厚度与所述第一金属镜面层20的厚度相同。
48.第二金属镜面层40的厚度与第一金属镜面层20的厚度相同,进而保持了第二金属镜面层40和第一金属镜面层20之间的连接效果,保持了两者之间的过渡良好,并且保持了面板10上镜面层的整体性,提高了面板10镜面层外观的显示效果。
49.在本发明一实施例中,第一金属镜面层20和第二金属镜面层40为一体成型结构。
50.一体成型的第一金属镜面层20和第二金属镜面层40,当第一金属镜面层20和第二金属镜面层40为一体结构时,可以保证面板10上整个金属镜面层的整体强度,一体结构的
金属镜面层具有更高的刚性和稳定性,进而具有更高的使用寿命,并且由于一体结构,生产时仅需一套模具,降低了生产成本,提高了生产效率。
51.在本发明一实施例中,面板10为微晶玻璃材质。
52.玻璃材质的面板10,面板10采用玻璃材质,具有永不老化、花纹多样以及美观的特点,可以提高其使用寿命和外观。玻璃面板10采用一体化设计,防漏电安全级别高,提高了安全性能。玻璃面板10具有良好的耐磨性和光滑性,安全性好,使用寿命长。
53.本发明还提出一种电磁炉,该电磁炉包括电磁炉面板1,该电磁炉面板1的具体结构参照上述实施例,由于本电磁炉采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
54.以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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