打散器及工业盐生产装置的制作方法

本发明涉及化工产品生产装置，特别涉及一种打散器及工业盐生产装置。

背景技术：

1、工业盐，是化学工业的最基本原料之一，主要成分有氯化钠、亚硝酸钠等，与食用盐相比较工业用盐不含碘，色泽灰暗，外形多为颗粒状，水分含量大，在使用工业盐的时候，需要对工业盐中的杂质进行筛选，提高工业盐的纯度。

2、在工业盐的生产过程中，由于设备布局或工艺调整的因素，离心机出料口到设备的干燥设备的高度落差较大，湿盐落在干燥设备的干燥床上容易造成板结，从而造成干燥设备堵塞，进而影响离心机落料口的正常落料，导致mvr(机械式蒸汽再压缩技术)系统无法正常工作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种打散器及工业盐生产装置，以解决现有工业盐生产设备中湿盐容易造成干燥设备堵塞的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种打散器，其包括：

3、转轴，两端与下料管的管壁转动连接；

4、多个第一叶片，与所述转轴连接，并沿所述转轴的周向间隔设置；

5、其中，所述第一叶片上覆盖有网格孔，且所述网格孔的孔径小于从离心机中出料的湿盐块的尺寸。

6、可选的，多个所述第一叶片所覆盖的区域对应于所述下落管中落料的区域。

7、可选的，还包括多个第二叶片，一个或多个所述第二叶片设于任意相邻两个所述第一叶片之间。

8、可选的，所述第二叶片沿垂直于所述转轴轴线的方向短于所述第一叶片。

9、可选的，所述第一叶片长于所述第二叶片20mm～30mm。

10、可选的，所述第一叶片和所述第二叶片的个数之和在3～9个之间。

11、可选的，所述转轴两端通过轴承与所述下料管的管壁连接。

12、可选的，所述下料管的外侧设有手轮，所述转轴的任意一端延伸至所述下料管的外侧并与所述手轮同轴连接。

13、可选的，所述下料管的外侧设有驱动源，所述转轴的任意一端延伸至所述下料管的外侧与所述驱动源的输出轴同轴固定。

14、本发明还提供一种工业盐生产装置，包括过滤器、碱分离组件、脱色组件、硫酸盐分离组件、氯化钠工业盐分离组件和干燥设备，且所述硫酸盐分离组件包括依次连接的蒸发釜、浓缩釜和离心机；

15、其中，所述离心机和所述干燥设备之间通过下料管连通，且所述下料管内安装有如上所述的打散器，并用于打散湿盐块。

16、在本发明提供的打散器及工业盐生产装置中，利用下料管中湿盐块的自由落体的重力并作用在第一叶片上，从而使得第一叶片自动绕转轴转动，进而实现湿盐块的打散，可减少由于湿盐块堆积在干燥设备中的干燥床上容易形成板结而导致干燥堵塞的情况发生，保证mvr系统(机械蒸汽再压缩系统)的正常运行。

技术特征：

1.一种打散器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的打散器，其特征在于，多个所述第一叶片所覆盖的区域对应于所述下落管中落料的区域。

3.根据权利要求1所述的打散器，其特征在于，还包括多个第二叶片，一个或多个所述第二叶片设于任意相邻两个所述第一叶片之间。

4.根据权利要求3所述的打散器，其特征在于，所述第二叶片沿垂直于所述转轴轴线的方向短于所述第一叶片。

5.根据权利要求4所述的打散器，其特征在于，所述第一叶片长于所述第二叶片20mm～30mm。

6.根据权利要求3所述的打散器，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片的个数之和在3～9个之间。

7.根据权利要求1所述的打散器，其特征在于，所述转轴两端通过轴承与所述下料管的管壁连接。

8.根据权利要求1所述的打散器，其特征在于，所述下料管的外侧设有手轮，所述转轴的任意一端延伸至所述下料管的外侧并与所述手轮同轴连接。

9.根据权利要求1所述的打散器，其特征在于，所述下料管的外侧设有驱动源，所述转轴的任意一端延伸至所述下料管的外侧与所述驱动源的输出轴同轴固定。

10.一种工业盐生产装置，其特征在于，包括过滤器、碱分离组件、脱色组件、硫酸盐分离组件、氯化钠工业盐分离组件和干燥设备，且所述硫酸盐分离组件包括依次连接的蒸发釜、浓缩釜和离心机；

技术总结
本发明提供一种打散器及工业盐生产装置，涉及化工产品生产装置技术领域，包括：转轴，两端与下料管的管壁转动连接；多个第一叶片，与所述转轴连接，并沿所述转轴的周向间隔设置；其中，所述第一叶片上覆盖有网格孔，且所述网格孔的孔径小于从离心机中出料的湿盐块的尺寸。本发明利用下料管中湿盐块的自由落体的重力并作用在第一叶片上，从而使得第一叶片自动绕转轴转动，进而实现湿盐块的打散，解决了工业盐生产设备中湿盐容易造成干燥设备堵塞的问题。

技术研发人员：赖明森,秦潇,肖康水,何均传,招日明
受保护的技术使用者：宝武水务科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11