烘干控制装置、方法及烘干架与流程

1.本发明涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种烘干控制装置、方法及烘干架。


背景技术：

2.当前的烘干架例如毛巾架或衣物架通过控制板电路控制加热体通电，风机吹出热风，对烘干架进行加热烘干，当用户需要烘干衣物或毛巾等需要烘干的物体时，点击操作面板的模式键进入热风烘干模式，当用户需要停止烘干时，点击操作面板的开关键关闭加热。
3.对于待烘干物体的湿度检测可实现对待烘干物体的烘干状态进行自动控制，可避免待烘干物体烘干后机器还在工作，达到节省电能的效果。
4.传统的检测待烘干物体湿度的方式是采用单个湿度传感器进行检测，由于单个湿度传感器长期使用，会导致离子迁移，传感触点很容易结晶或者触点发生电解，导致检测不够准确或失效。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种烘干控制装置、方法及烘干架，旨在解决现有技术采用湿度传感器检测待烘干物体的烘干状态不够准确的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种烘干控制装置，所述烘干控制装置包括：依次连接的检测模块、控制模块以及烘干模块，所述检测模块包括多组检测电极，每组检测电极包括至少两个检测电极；
7.所述控制模块，用于生成控制信号对所述检测模块中的多组检测电极进行交变控制；
8.所述检测模块，用于根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块；
9.所述控制模块，还用于根据所述电压信号值计算当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块；
10.所述烘干模块，用于根据所述控制指令开启或关闭。
11.可选地，所述检测电极为金属电极，所述检测电极交替均匀分布在烘干架的晾杆上，所述检测模块还包括：光敏电阻或检测开关；
12.所述光敏电阻或所述检测开关，用于检测烘干架的晾杆上是否存在待烘干物。
13.可选地，所述烘干模块包括：加热体和风机，所述加热体和所述风机分别与所述控制模块连接；
14.所述加热体，用于根据所述控制指令开启或关闭；
15.所述风机，用于根据所述控制指令开启或关闭。
16.可选地，所述烘干控制装置还包括：电源模块，所述电源模块与所述控制模块连接；
17.所述电源模块，用于提供电源对所述控制模块进行供电。
18.此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种烘干控制方法，所述烘干控制方法应用上文所述的烘干控制装置，所述烘干控制装置包括：依次连接的检测模块、控制模块以及烘干模块，所述检测模块包括多组检测电极，每组检测电极包括至少两个检测电极；所述方法包括以下步骤:
19.所述控制模块生成控制信号对所述检测模块中的多组检测电极进行交变控制；
20.所述检测模块根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块；
21.所述控制模块根据所述电压信号值计算检测当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块；
22.所述烘干模块根据所述控制指令开启或关闭。
23.可选地，所述检测模块根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，包括：
24.所述检测模块根据所述控制信号在多组检测电极中进行检测切换，以切换不同组检测电极对待烘干物进行检测；
25.或，
26.所述检测模块根据所述控制信号在每组检测电极中检测切换，以切换同组内不同检测电极对待烘干物进行检测。
27.可选地，所述控制模块根据所述电压信号值计算检测当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块，包括：
28.所述控制模块对所述电压信号值进行中值滤波处理，得到处理后的电压信号值；
29.根据处理后的电压信号值计算当前电阻值；
30.根据所当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块。
31.可选地，所述根据所当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块，包括：
32.将所述当前电阻值与预设电阻值进行比较；
33.根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值，其中，所述第一控制参数和所述第二控制参数用于指示所述烘干模块的工作状态；
34.根据所述第一属性值和/或所述第二属性值生成对应的控制指令至所述烘干模块。
35.可选地，所述预设电阻值包括第一预设电阻值；
36.所述根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值，包括：
37.在所述当前电阻值大于所述第一预设电阻值时，得到第一控制参数的第一属性值；
38.根据所述第一属性值确定第一控制参数；
39.通过所述第一控制参数生成关闭指令至所述烘干模块。
40.可选地，所述预设电阻值还包括：第二预设电阻值和第三预设电阻值，所述第二预设电阻值小于所述第一预设电阻值，所述第三预设电阻值小于所述第二预设电阻值；
41.所述根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值，包括：
42.在所述当前电阻值小于所述第一预设电阻值时，将所述当前电阻值与所述第二预设电阻值和所述第三预设电阻值进行比较；
43.在所述当前电阻值大于所述第三预设电阻值且小于所述第二预设电阻值时，得到第一控制参数的第一属性值和第二控制参数的第二属性值；
44.根据所述第一属性值和所述第二属性值确定第一控制参数和第二控制参数；
45.通过所述第一控制参数和所述第二控制参数生成开启指令至所述烘干模块。
46.可选地，所述根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值，包括：
47.在所述当前电阻值大于所述第二预设电阻值且小于所述第一预设电阻值时，得到第一控制参数的第一属性值和第二控制参数的第二属性值；
48.根据所述第一属性值和所述第二属性值确定第一控制参数和第二控制参数；
49.通过所述第一控制参数和所述第二控制参数生成关闭指令至所述烘干模块。
50.此外，为实现上述目的，本发明还提出一种烘干架，所述烘干架包括上文所述的烘干控制装置或上文所述的烘干控制方法。
51.本发明通过在烘干控制装置中设置依次连接的检测模块、控制模块以及烘干模块，所述检测模块包括多组检测电极，每组检测电极包括至少两个检测电极；所述控制模块，用于生成控制信号对所述检测模块中的多组检测电极进行交变控制；所述检测模块，用于根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块；所述控制模块，还用于根据所述电压信号值计算当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块；所述烘干模块，用于根据所述控制指令开启或关闭，可通过多组检测电极或每组检测电极内单个检测电极进行交替检测，可有效提高检测精度，还可避免因长期使用后检测点极化从而可延长检测电极的寿命。
附图说明
52.图1是本发明烘干控制装置第一实施例的结构示意图；
53.图2是本发明烘干控制装置第二实施例的结构示意图；
54.图3为本发明烘干控制装置一实施例中烘干架的整体结构示意图；
55.图4为本发明烘干控制方法第一实施例的结构示意图；
56.图5为本发明烘干控制方法第二实施例的流程示意图；
57.图6为本发明烘干控制方法一实施例中整体流程示意图；
58.图7为本发明烘干控制方法第三实施例的流程示意图。
59.附图标号说明：
60.标号名称标号名称10检测模块30烘干模块an多组检测电极301加热体ann检测电极302风机20控制模块40电源模块
61.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
62.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
63.参照图1，图1为本发明烘干控制装置1第一实施例的结构示意图。
64.本实施例中，所述烘干控制装置1包括：依次连接的检测模块10、控制模块20以及烘干模块30，所述检测模块10包括多组检测电极an，每组检测电极an包括至少两个检测电极ann。
65.需要说明的是，控制模块20分别与检测模块10和烘干模块30连接，控制模块20可控制检测模块10对待烘干物进行检测，从而可得到检测结果。
66.在具体实施中，现有的烘干控制架采用单个传感器检测电阻，当待烘干物的大小不一样或放置位置出现偏移时，待烘干物与安装的单个传感器之间的接触不够充分，从而导致检测结果不够准确，并且传统的电阻检测方式使用的是唯一的传感器，而随着使用时间的延长由于离子迁移，传感触点很容易结晶或者触点发生点解，也会导致检测结果不够准确或者传感器失效。
67.本实施例中的检测模块10包括有多组检测电极an，且每组检测电极an中包括至少两个检测电极ann，n为检测电极组的数量，n为每组内的检测电极的数量。例如每组检测电极an包括有两个检测电极或三个检测电极，本实施例对此不作限制，本实施例以每组检测电极an中包括两个检测电极：第一检测电极an1和第二检测电极an2为例进行说明，例如第一组检测电极a1中的第一检测电极为a11，第二检测电极为a12，第二组检测电极a2中的第一检测电极为a21，第二检测电极为a22。检测模块10中的多组检测电极an可设置在烘干架的晾杆上，从而检测烘干架的晾杆上的待烘干物的干湿程度。
68.具体地，检测电极ann交替均匀分布在烘干架的晾杆上，由于检测电极ann均匀分布在烘干架的晾杆上，可使检测电极ann充分与待烘干物接触，受空气湿度或粉尘的影响小，无论待烘干物的大小是否一样或位置是否发生偏移，都可准确地检测到待烘干物的干湿程度。
69.在本实施例中，所述控制模块20，用于生成控制信号对所述检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制；所述检测模块10，用于根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块20。
70.需要说明的是，控制模块20可为控制板，例如mcu(microcontroller unit，微控制器)，还可为其他可对检测模块10和烘干模块30进行控制的单元，本实施例对此不加以限定。控制模块20的控制口与检测模块10中的各个检测电极ann连接，并生成控制信号对检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制，控制信号可为高电平控制信号或低电平控制信号，通过发送不同的控制信号至对应的多组检测电极an，从而可使检测模块10中的多组检测电极an根据不同的控制信号进行动态交变检测切换，从而可对待烘干物进行检测，得到检测的电压信号值。
71.在具体实施中，所述控制模块20，还用于根据所述电压信号值计算当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块30；所述烘干模块30，用于根据所述控制指令开启或关闭。
72.应理解的是，当控制模块20控制检测模块10进行待烘干物检测后，还接收检测模块10检测得到的电压信号值，从而根据检测的电压信号值计算对应的当前电阻值。可根据
当前电阻值确定待烘干物的状态，从而生成对应的控制指令至烘干模块，控制指令包括有开启指令或关闭指令，从而可根据控制指令控制烘干模块30开启或关闭，自动对待烘干物进行加热烘干并在烘干结束后自动断电，可实现烘干控制装置1的智能节能控制。
73.本实施例通过在烘干控制装置1中设置依次连接的检测模块10、控制模块20以及烘干模块30，所述检测模块10包括多组检测电极an，每组检测电极an包括至少两个检测电极ann；所述控制模块20，用于生成控制信号对所述检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制；所述检测模块10，用于根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块20；所述控制模块20，还用于根据所述电压信号值计算当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块30；所述烘干模块30，用于根据所述控制指令开启或关闭，可通过多组检测电极an或每组检测电极an内单个检测电极ann进行交替检测，可有效提高检测精度，还可避免因长期使用后检测点极化从而可延长检测电极ann的寿命。
74.参照图2，图2为本发明烘干控制装置第二实施例的结构示意图。
75.在本实施例中，所述检测电极ann为金属电极，所述检测电极ann交替均匀分布在烘干架的晾杆上。
76.应理解的是，本实施例中的检测电极ann的触点与待烘干物接触，触点为金属材质，检测电极ann为金属电极，金属电极的触点坚固耐用，且便于清洁。
77.在具体实施中，由于检测电极ann交替均匀分布在烘干架的晾杆上，可在检测时通过触点之间进行交变切换控制和检测，让触点间的电平反复变化，在控制模块20对多组检测电极an进行交变控制时，可设置控制周期，并将控制周期划分为t
x
个时间片区，依次为t1、t2、t3、...t
x-2
、t
x-1
、t
x
，其中，可通过控制模块20的控制口在t1时间片时正向开通，t2～t
x/2
时间片时控制输入高阻态，控制口的端口平衡，t
x/2+1
时间片反向开通，t
x/2+2
～t
x
时间片控制口输入高阻态，控制口的端口平衡，依次循环，通过电极导通时序的变化和控制，只会有很小时间单向导通，离子的迁移效应能降到最低，触点电解可以忽略，可靠工作寿命可大大延长。
78.具体地，还可通过上述控制周期控制每组检测电极an中的两个检测电极an1和an2进行交变控制，例如在t1时间片控制每组检测电极an中的第一检测电极an1进行检测，在t2时间片控制每组检测电极an中的第二检测电极an2进行检测等。通过检测电极ann进行交变切换控制和检测，让触点间的电平反复变化，提高检测的准确性并延长检测电极ann的工作寿命。
79.在具体实施中，所述检测模块10还包括：光敏电阻或检测开关；所述光敏电阻或所述检测开关，用于检测烘干架的晾杆上是否存在待烘干物。
80.需要说明的是，光敏电阻或检测开关可设置在烘干架的晾杆上，例如烘干架的晾杆左右两侧各分布一个光敏电阻或检测开关，还可在烘干架的晾杆的中间位置设置一个光敏电阻或检测开关，光敏电阻可根据烘干架的晾杆是否被待烘干物覆盖从而检测烘干架的晾杆上是否存在待烘干物，例如烘干架的晾杆上不存在待烘干物时光敏电阻的暗电阻为5ω，当烘干架上存在待烘干物时，暗电阻大于5ω，因此可通过光敏电阻的阻值实时对烘干架上的晾杆上是否存在待烘干物进行检测。
81.在本实施例中，检测开关可为压力开关，例如烘干架的晾杆上不存在待烘干物时，
检测开关的检测值为0，当烘干架的晾杆上存在待烘干物时，检测开关的检测值大于0，待烘干物的重量越大，检测开关的检测值越大。因此可根据检测开关的检测值检测烘干架的晾杆上是否存在待烘干物。可通过光敏电阻或检测开关对待烘干物的有无进行辅助检测，可提高检测的准确性以及不同类型和材质的待烘干物的检测范围。
82.在本实施例中，所述烘干模块30包括：加热体301和风机302，所述加热体301和所述风机302分别与所述控制模块20连接；所述加热体301，用于根据所述控制指令开启或关闭；所述风机302，用于根据所述控制指令开启或关闭。
83.需要说明的是，加热体301可在工作时对待烘干物体进行加热，风机302可在工作时对待烘干物进行吹风，加热体301可为ptc(positive temperature coefficient，正的温度系数)加热体，风机302可为交流风机，通过加热体301和风机302同时启动，从而对待烘干物进行烘干。控制指令可为开启指令或关闭指令，通过控制指令同时对加热体301和风机302进行控制，当控制指令为开启指令时，可同时控制加热体301和风机302开启进行工作，对待烘干物进行烘干，当控制指令为关闭指令时，可同时控制加热体301和风机302关闭，停止对待烘干物烘干，可实现对待烘干物的智能控制。
84.在本实施例中，所述烘干控制装置1还包括：电源模块40，所述电源模块40与所述控制模块20连接；所述电源模块40，用于提供电源对所述控制模块20进行供电。电源模块40可为电源板，通过电源模块40提供电源对控制模块进行供电。
85.如图3所示，图3为本实施例中烘干架的整体结构示意图，烘干架包括有控制模块20中的控制板、多组检测电极an、加热体301、风机302以及电源模块40中的电源板，多组检测电极an均匀分布在晾杆上，控制模块20可通过信号线分别与多组检测电极an、加热体301以及风机302连接，还通过电源线与电源模块40连接。
86.本实施例通过将检测电极ann设为金属电极，所述检测电极ann交替均匀分布在烘干架的晾杆上，所述检测模块10还包括：光敏电阻或检测开关；所述光敏电阻或所述检测开关，用于检测烘干架的晾杆上是否存在待烘干物，可通过光敏电阻或检测开关对待烘干物的有无进行辅助检测，可提高检测的准确性以及不同类型和材质的待烘干物的检测范围。
87.此外，为实现上述目的，本发明还提出一种烘干控制方法，参照图4，图4为本发明烘干控制方法第一实施例的结构示意图。
88.所述烘干控制方法应用上文所述的烘干控制装置1，所述烘干控制装置1包括：依次连接的检测模块10、控制模块20以及烘干模块30，所述检测模块10包括多组检测电极an，每组检测电极an包括至少两个检测电极ann，所述方法包括：
89.步骤s10：所述控制模块20生成控制信号对所述检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制。
90.需要说明的是，控制模块20分别与检测模块10和烘干模块30连接，控制模块20可控制检测模块10对待烘干物进行检测，从而可得到检测结果。
91.在具体实施中，现有的烘干控制架采用单个传感器检测电阻，当待烘干物的大小不一样或放置位置出现偏移时，待烘干物与安装的单个传感器之间的接触不够充分，从而导致检测结果不够准确，并且传统的电阻检测方式使用的是唯一的传感器，而随着使用时间的延长由于离子迁移，传感触点很容易结晶或者触点发生点解，也会导致检测结果不够准确或者传感器失效。
92.控制模块20可在工作时生成控制信号对检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制，例如通过交替改变控制信号的电平状态，将控制周期划分为t
x
个时间片区，依次为t1、t2、t3、...t
x-2
、t
x-1
、t
x
，例如t1、t3、t5等奇数时间片区时控制第一组检测电极a1，第三组检测电极a3，第五组检测电极a5等奇数组的检测电极an进行检测，在t2、t4、t6等偶数时间片区时控制第二组检测电极a2、第四组检测电极a4、第六组检测电极a6等偶数组的检测电极an进行检测等，本实施例对此不作限制。
93.需要说明的是，控制模块20可为控制板，例如mcu(microcontroller unit，微控制器)，还可为其他可对检测模块10和烘干模块30进行控制的单元，本实施例对此不加以限定。控制模块20的控制口与检测模块10中的各个检测电极ann连接，并生成控制信号对检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制，控制信号可为高电平控制信号或低电平控制信号，通过发送不同的控制信号至对应的多组检测电极an，从而可使检测模块10中的多组检测电极an根据不同的控制信号进行动态交变检测切换，从而可对待烘干物进行检测，得到检测的电压信号值。
94.步骤s20：所述检测模块10根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块20。
95.应理解的是，检测模块10中的各个检测电极ann交替均匀分布在烘干架的晾杆上，由于检测电极ann均匀分布在烘干架的晾杆上，可使检测电极ann充分与待烘干物接触，无论待烘干物的大小是否一样或位置是否发生偏移，都可准确地检测到待烘干物的干湿程度。
96.本实施例中的检测模块10包括有多组检测电极an，且每组检测电极an中包括至少两个检测电极ann，n为检测电极组的数量，n为每组内的检测电极的数量。例如每组检测电极an包括有两个检测电极或三个检测电极，本实施例对此不作限制，本实施例以每组检测电极an中包括两个检测电极：第一检测电极an1和第二检测电极an2为例进行说明，例如第一组检测电极a1中的第一检测电极为a11，第二检测电极为a12，第二组检测电极a2中的第一检测电极为a21，第二检测电极为a22。检测模块10中的多组检测电极an可设置在烘干架的晾杆上，从而检测烘干架的晾杆上的待烘干物的干湿程度。
97.进一步地，所述检测模块10根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测的步骤具体包括：所述检测模块10根据所述控制信号在多组检测电极an中进行检测切换，以切换不同组检测电极an对待烘干物进行检测；
98.应理解的是，检测模块10可根据控制信号的电平的不同对不同组检测电极an的检测切换，例如控制模块20输入高电平时控制奇数组检测电极an进行待烘干物的检测，控制模块20输入低电平时控制偶数组检测电极an进行待烘干物的检测。从而可切换不同组的检测电极an对待烘干物进行检测。
99.进一步地，除了控制不同组检测电极an进行检测切换，还可控制同组内的不同检测电极ann进行检测切换，则检测模块10根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测的步骤还可包括：所述检测模块10根据所述控制信号在每组检测电极an中检测切换，以切换同组内不同检测电极ann对待烘干物进行检测。
100.需要说明的是，控制模块20通过控制信号控制每组检测电极an中的两个检测电极an1和an2进行交变控制，例如在t1时间片控制每组检测电极an中的第一检测电极an1进行检测，在t2时间片控制每组检测电极an中的第二检测电极an2进行检测等。通过检测电极ann进
行交变切换控制和检测，让触点间的电平反复变化，提高检测的准确性并延长检测电极ann的工作寿命。
101.步骤s30：所述控制模块20根据所述电压信号值计算检测当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块30。
102.应理解的是，当控制模块20控制检测模块10进行待烘干物检测后，还接收检测模块10检测得到的电压信号值，从而根据检测的电压信号值计算对应的当前电阻值。可根据当前电阻值确定待烘干物的状态，从而生成对应的控制指令至烘干模块，控制指令包括有开启指令或关闭指令，从而可根据控制指令控制烘干模块30开启或关闭，自动对待烘干物进行加热烘干并在烘干结束后自动断电，可实现烘干控制装置1的智能节能控制。
103.步骤s40：所述烘干模块30根据所述控制指令开启或关闭。
104.在具体实施中，当烘干模块30接收到控制模块20发送的控制指令后，可根据对应的控制指令进行开启或关闭。例如控制指令为开启指令，则烘干模块30可根据开启指令开启工作，对待烘干物进行烘干。若控制指令为关闭指令，则烘干模块30可根据关闭指令关闭，对待烘干物停止烘干。
105.本实施例通过在烘干控制装置1中设置依次连接的检测模块10、控制模块20以及烘干模块30，所述检测模块10包括多组检测电极an，每组检测电极an包括至少两个检测电极ann；所述控制模块20，用于生成控制信号对所述检测模块10中的多组检测电极an进行交变控制；所述检测模块10，用于根据所述控制信号进行检测切换，对待烘干物进行检测，得到电压信号值，并将所述电压信号值传输至所述控制模块20；所述控制模块20，还用于根据所述电压信号值计算当前电阻值，并根据所述当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块30；所述烘干模块30，用于根据所述控制指令开启或关闭，可通过多组检测电极an或每组检测电极an内单个检测电极ann进行交替检测，可有效提高检测精度，还可避免因长期使用后检测点极化从而可延长检测电极ann的寿命。
106.参考图5，图5为本发明烘干控制方法第二实施例的流程示意图。
107.基于上述第一实施例，本实施例烘干控制方法所述步骤s30，具体包括：
108.步骤s301：所述控制模块20对所述电压信号值进行中值滤波处理，得到处理后的电压信号值。
109.需要说明的是，当控制模块20接收到检测模块10检测的电压信号值后，为避免检测时电网带来的波动干扰，可对电压信号值进行中值滤波求平均值，从而可消除电网带来的波动干扰。
110.步骤s302：根据处理后的电压信号值计算当前电阻值。
111.应理解的是，当得到处理后的电压信号值后，可根据处理后的电压信号值计算当前电阻值。
112.步骤s303：根据所当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块30。
113.需要说明的是，当得到当前电阻值后，可根据当前电阻值判断烘干架的晾杆上是否存在待烘干物以及待烘干物的干湿程度等，从而可根据烘干架的晾杆上的待烘干物的不同状态生成对应的控制指令至烘干模块30，例如烘干架的晾杆上不存在待烘干物，则生成关闭指令至烘干模块30，使烘干模块停止工作。
114.需要说明的是，可通过将当前电阻值与提前设置的电阻值进行比较，首先判断当
前电阻值是否等于0，由于在正常情况下，检测电极ann检测得到的电阻值不会为0，因此在当前电阻值为0时，判定检测电极ann检测错误，则生成故障提示信息至控制模块20，可使控制模块20根据故障提示信息进行预警，提醒用户进行检查，并同时控制烘干模块30关闭，可避免因检测触点短路或检测模块10的电路故障带来错误的检测值。
115.如图6所示，图6为本发明烘干控制方法的整体流程示意图，在开始时，控制模块20控制烘干模块30自动启动烘干模式，并控制检测模块10初始化，控制模块20控交变制检测模块10中的各个检测电极ann进行交替检测，并在接收到各个检测电极ann发送的电压信号值后，计算当前电阻值rtest，首先检测当前电阻值rtest是否为0，若当前电阻值rtest＝0，则进行故障提示，并控制烘干模块30中的加热体301以及风机302关闭。在当前电阻值rtest不为0时，可将当前电阻值rtest与烘干架的晾杆上没有待烘干物时的电阻值rs0进行比较，若当前电阻值rtest大于等于没有待烘干物时的电阻值rs0，则确定烘干架的晾杆上当前没有待烘干物，控制模块20可生成关闭指令至烘干模块30，控制加热体301以及风机302关闭。若当前电阻值rtest小于没有待烘干物时的电阻值rs0，则可确定烘干架的晾杆上存在烘干物，需要进一步根据当前电阻值rtest判断待烘干物的干湿状态，因此可再将当前电阻值rtest与待烘干物烘干后的电阻值rs1进行比较，若当前电阻值rtest大于等于待烘干物烘干后的电阻值rs1，则确定待烘干物已烘干，控制模块20可生成关闭指令至烘干模块30，控制加热体301以及风机302关闭。若当前电阻值rtest小于待烘干物烘干后的电阻值rs1，可将当前电阻值与待烘干物在不同湿度下的电阻范围中的最小值rs2进行比较，若当前电阻值大于等于rs2并且小于待烘干物烘干后的电阻值rs1，说明当前待烘干物为湿的待烘干物，需要进行烘干，因此控制模块20生成开启指令至烘干模块30，控制加热体301以及风机302开启进行烘干。
116.本实施例所述控制模块20对所述电压信号值进行中值滤波处理，得到处理后的电压信号值；根据处理后的电压信号值计算当前电阻值；根据所当前电阻值生成对应的控制指令至所述烘干模块30，可检测得到准确的电阻值，从而可根据准确的电阻值对烘干模块30进行智能控制，可根据待烘干物的干湿情况自动控制烘干模块30的开启或关闭，同时达到节省电能的效果。
117.参考图7，图7为本发明烘干控制方法第三实施例的流程示意图。
118.基于上述第一和第二实施例，本实施例烘干控制方法所述步骤s303，具体包括：
119.步骤sb1：将所述当前电阻值与预设电阻值进行比较。
120.需要说明的是，预设电阻值可包括第一预设电阻值、第二预设电阻值以及第三预设电阻值，其中，第一预设电阻值大于第二预设电阻值，第二预设电阻值大于第三预设电阻值，第一预设电阻值指的是没有待烘干物时的电阻值rs0，第二预设电阻值指的是待烘干物烘干后的电阻值rs1，第三预设电阻值指的是待烘干物在不同湿度下的电阻范围中的最小值rs2。待烘干物可为衣物、毛巾等物体，本实施例对此不加以限定，本实施例以毛巾为例进行说明。
121.在具体实施中，没有毛巾时，第一预设电阻值rs0的阻值可设定为500mω，还可为其他阻值，本实施例对此不作限制。毛巾烘干后，第二预设电阻值rs1可设定为100mω，毛巾在不同湿度下的电阻范围为1k～100mω，毛巾在不同湿度下的电阻范围中的最小值rs2设定为1kω。从而可将当前电阻值与预设电阻值进行比较，确定是否有毛巾或有毛巾时，毛巾
的干湿程度。
122.步骤sb2：根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值，其中，所述第一控制参数和所述第二控制参数用于指示所述烘干模块30的工作状态。
123.需要说明的是，第一控制参数和第二控制参数为指示烘干模块30的工作状态的参数，第一控制参数可为0或1，第二控制参数可为0或1，只有当第一控制参数和第二控制参数都为1时，才可指示烘干模块30开启。
124.第一属性值指的是towel_on_flag的值，第一属性值可为0或1，当第一属性值towel_on_flag＝0时，说明烘干架的晾杆上没有毛巾，当第一属性值towel_on_flag＝1时，说明烘干架的晾杆上有毛巾。第二属性值指的是wet_towel_flag的值，wet_towel_flag的值可为0或1，当wet_towel_flag＝1时，说明此时毛巾为湿毛巾，当wet_towel_flag＝0时，说明毛巾已烘干。
125.因此，可根据当前电阻值rtest与预设电阻值的比较结果确定第一属性值和/或第二属性值，例如当前电阻值rtest大于第一预设电阻值rs0，说明此时烘干架的晾杆上无毛巾，因此第一属性值towel_on_flag＝0，且没有第二属性值。
126.步骤sb3：根据所述第一属性值和/或所述第二属性值生成对应的控制指令至所述烘干模块30。
127.在具体实施中，可根据第一属性值和/或第二属性值生成对应的控制指令控制烘干模块30开启或关闭。当第一属性值towel_on_flag＝0时，第一控制参数为0，当第一属性值towel_on_flag＝1时，第一控制参数为1，当第二属性值wet_towel_flag＝0时，第二控制参数为0，当第二属性值为wet_towel_flag＝1时，第二控制参数为1。可根据当前电阻值确定第一属性值和/或第二属性值，当烘干架的晾杆上没有毛巾时，只有第一属性值towel_on_flag＝0，当烘干架上的晾杆上有毛巾时，会同时存在第一属性值和第二属性值，第一属性值towel_on_flag＝0，第二属性值wet_towel_flag＝0或1。
128.进一步地，所述预设电阻值包括第一预设电阻值rs0；所述根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值的步骤具体包括：在所述当前电阻值大于所述第一预设电阻值时，得到第一控制参数的第一属性值；根据所述第一属性值确定第一控制参数；通过所述第一控制参数生成关闭指令至所述烘干模块30。
129.应理解的是，当前电阻值rtest大于等于第一预设电阻值rs0时，烘干架的晾杆上没有毛巾，此时可得到第一属性值，且第一属性值towel_on_flag＝0，因此烘干模块30无需开启，则得到第一控制参数为0，根据第一控制参数的值生成关闭指令至烘干模块30。
130.具体地，所述预设电阻值还包括：第二预设电阻值和第三预设电阻值，所述第二预设电阻值小于所述第一预设电阻值，所述第三预设电阻值小于所述第二预设电阻值；所述根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值的步骤包括：在所述当前电阻值小于所述第一预设电阻值时，将所述当前电阻值与所述第二预设电阻值和所述第三预设电阻值进行比较；在所述当前电阻值大于所述第三预设电阻值且小于所述第二预设电阻值时，得到第一控制参数的第一属性值和第二控制参数的第二属性值；根据所述第一属性值和所述第二属性值确定第一控制参数和第二控制参数；通过所述第一控制参数和所述第二控制参数生成开启指令至所述烘干模块30。
131.需要说明的是，第二预设电阻值为毛巾烘干后的电阻值rs1，第三预设电阻值为毛巾在不同湿度范围内的最小值rs2，rs1为100mω，rs2的阻值为1kω。在当前电阻值rtest小于第一预设阻值时，说明此时烘干架的晾杆上有毛巾，可得到第一属性值，且第一属性值towel_on_flag＝1，再进一步判断毛巾的干湿程度，因此将当前电阻值rtest与毛巾烘干后的电阻值rs1和毛巾在不同湿度范围内的最小值rs2进行比较，若rs2＜rtest＜rs1，则证明此时毛巾为湿毛巾，因此可得到第二属性值，且第二属性值wet_towel_flag＝1，第一属性值towel_on_flag＝1时，第一控制参数为1，第二属性值wet_towel_flag＝0时，第二控制参数为1，可根据第一参数和第二控制参数的值生成开启指令值烘干模块30。
132.进一步地，毛巾还会存在被烘干的情况，因此在对湿毛巾进行烘干的过程中，需要实时确定针对当前毛巾状态检测到的当前电阻值与预设电阻值中毛巾烘干后的第二电阻值ra1进行比较，则所述根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值的步骤，具体包括：在所述当前电阻值大于所述第二预设电阻值且小于所述第一预设电阻值时，得到第一控制参数的第一属性值和第二控制参数的第二属性值；根据所述第一属性值和所述第二属性值确定第一控制参数和第二控制参数；通过所述第一控制参数和所述第二控制参数生成关闭指令至所述烘干模块30。
133.应理解的是，若当前电阻值rtest大于第二预设电阻值rs1，还需要确认烘干架的晾杆上是否存在毛巾，在rs1＜rtest＜rs0时，说明此时烘干架的晾杆上存在毛巾，且毛巾已经被烘干，因此得到的第一属性值towel_on_flag＝1，第二属性值wet_towel_flag＝0，根据第一属性值和第二属性值确定第一控制参数为1，第二控制参数为0，则根据第一控制参数和第二控制参数生成关闭指令至烘干模块30。
134.本实施例通过将所述当前电阻值与预设电阻值进行比较；根据比较结果得到第一控制参数的第一属性值和/或第二控制参数的第二属性值，其中，所述第一控制参数和所述第二控制参数用于指示所述烘干模块30的工作状态；根据所述第一属性值和/或所述第二属性值生成对应的控制指令至所述烘干模块30，通过检测待烘干物的电阻特征参数判定待烘干物是否存在，若待烘干物不存在，可自动关闭烘干模块30，若待烘干物存在，是否已经烘干完成，并在烘干完成时自动关闭烘干模块30，实现烘干装置的智能节能控制。
135.此外，为实现上述目的，本发明还提出一种烘干架，所述烘干架包括上文所示的烘干控制装置或应用上文所述的烘干方法。烘干架可为毛巾烘干架，还可为衣物烘干架，还可为可对其他物体进行烘干的烘干架，本发明对此不加以限定。
136.由于本烘干架采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
137.应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。
138.需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。
139.另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的烘干控制方法，此处不再赘述。
140.此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵
盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
141.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
142.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(read only memory，rom)/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
143.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。