熔融炉清灰装置和熔融炉系统的制作方法

本发明涉及高温熔融炉，具体涉及一种熔融炉清灰装置和熔融炉系统。

背景技术：

1、高温熔融炉烟气净化过程中，会在二燃室通往洗涤净化器的烟道内壁不断有烟灰挂壁积存，随着时间增加烟灰层会变得越来越厚，如果没有适时清除这些积灰，就会使烟道逐渐变窄，最终会堵塞烟道，由此使烟气净化系统效率严重降低或失去净化作用，从而给高温熔融炉的正常生产作业造成影响。相关技术中的清灰装置，多采用振动、气吹、刮板等方式进行清灰，适用对象均针对性很强，均不适用对烟气净化系统设备烟道的清灰要求，且存在噪音大、需停炉维护专门进行清灰等缺点。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种熔融炉清灰装置和熔融炉系统。

2、本发明实施例的熔融炉系统，包括：

3、熔融炉，所述熔融炉包括炉体和与所述炉体连通的烟道，所述烟道沿第一方向延伸；

4、净化器，所述净化器的进口与所述烟道连通；

5、熔融炉清灰装置，所述熔融炉清灰装置包括第一清洁棒和第一移动组件，所述第一清洁棒包括第一棒体和第一清洁头，所述第一棒体沿所述第一方向延伸，所述第一棒体的第一端部可伸入所述烟道内，所述第一清洁头设在所述第一棒体的所述第一端部上，所述第一清洁头沿所述第一方向延伸，所述第一清洁头的周侧设有第一凸起部，所述第一移动组件与所述第一棒体的第二端部相连且可带动所述第一棒体沿所述第一方向移动。

6、因此，根据本发明实施例的熔融炉系统的熔融炉的烟道内灰尘少以便熔融炉可正常工作的优点。

7、在一些实施例中，所述熔融炉清灰装置包括

8、第一壳体，所述第一壳体具有第一腔体，所述第一腔体沿所述第一方向延伸且与所述烟道连通；

9、第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，所述第二壳体具有第二腔体，所述第二腔体沿第二方向延伸且与所述第一腔体连通，所述第一方向与所述第二方向相交，所述净化器的进口通过所述第二腔体与所述第一腔体连通；

10、第二清洁棒，所述第二清洁棒包括第二棒体和第二清洁头，所述第二棒体沿所述第二方向延伸，所述第二棒体的第三端部可伸入所述第二腔体内，所述第二清洁头设在所述第二棒体的所述第三端部上，所述第二清洁头沿所述第二方向延伸，所述第二清洁头的周侧设有第二凸起部；

11、第二移动组件，所述第二移动组件与所述第二棒体的第四端部相连且可带动所述第二棒体沿所述第二方向移动。

12、在一些实施例中，所述第一腔体包括第一子腔体，所述第一子腔体和所述烟道在所述第一方向上位于所述第二腔体的两侧，所述第一子腔体在所述第一方向上的长度大于等于所述第一清洁头在所述第一方向上的长度；

13、所述第二腔体包括第二子腔体和第三子腔体，所述净化器的进口、所述第二子腔体和所述第三子腔体在所述第二方向上依次连通，所述第三子腔体在所述第二方向上的长度大于等于所述第二清洁头在所述第二方向上的长度。

14、在一些实施例中，所述第一方向为上下方向，所述第一壳体的下端部与所述烟道的上端部相连。

15、在一些实施例中，所述第一移动组件包括第一架体、起重设备和吊线，所述第一架体位于所述第一壳体的上方，所述起重设备设在所述第一架体上且通过所述吊线与所述第一棒体的所述第二端部相连，所述起重设备为电动葫芦或卷扬机；

16、所述第二移动组件包括第二架体和伸缩杆，所述伸缩杆包括固定部和伸缩部，所述固定部设在所述第二架体上，所述伸缩部沿所述第二方向可移动地设在所述固定部上，所述伸缩部与所述第二棒体的所述第四端部相连。

17、在一些实施例中，所述第一清洁棒的质量大于等于80kg，所述第一清洁棒和所述第二清洁棒均为不锈钢清洁棒。

18、在一些实施例中，所述第一壳体包括限定出所述第一子腔体的第一部分，所述第一部分位于所述第一壳体的上部，所述第一部分具有朝向上侧的第一端面；

19、所述熔融炉清灰装置还包括

20、罩体，所述罩体环设在所述第一部分的外周侧且与所述第一部分限定出环形的安装槽，所述安装槽的开口朝向上侧；

21、封盖，所述封盖的至少部分位于所述安装槽内且包裹所述第一端面，所述封盖与所述第一端面和所述第一部分的外周侧限定出密封腔，所述安装槽和所述密封腔内均设有耐火密封材料，所述第一棒体可依次穿过所述封盖、所述耐火密封材料和所述第一壳体并伸入所述第一腔体内。

22、在一些实施例中，所述第二腔体在水平方向上沿远离所述净化器的进口的方向向上倾斜。

23、在一些实施例中，所述第一凸起部为环形，所述第一凸起部为多个，多个所述第一凸起部沿所述第一方向排布；

24、所述第二凸起部为环形，所述第二凸起部为多个，多个所述第二凸起部沿所述第二方向排布。

25、本发明还提出了一种所述熔融炉清灰装置，所述熔融炉清灰装置为上述的所述熔融炉清灰装置。

技术特征：

1.一种熔融炉系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔融炉系统，其特征在于，所述熔融炉清灰装置包括

3.根据权利要求2所述的熔融炉系统，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的熔融炉系统，其特征在于，所述第一方向为上下方向，所述第一壳体的下端部与所述烟道的上端部相连。

5.根据权利要求4所述的熔融炉系统，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的熔融炉系统，其特征在于，所述第一清洁棒的质量大于等于80kg，所述第一清洁棒和所述第二清洁棒均为不锈钢清洁棒。

7.根据权利要求4所述的熔融炉系统，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的熔融炉系统，其特征在于，所述第二腔体在水平方向上沿远离所述净化器的进口的方向向上倾斜。

9.根据权利要求2-8任一项所述的熔融炉系统，其特征在于，

10.一种所述熔融炉清灰装置，其特征在于，所述熔融炉清灰装置为权利要求1-9任一项所述的所述熔融炉清灰装置。

技术总结
本发明提出一种熔融炉清灰装置和熔融炉系统。本发明的熔融炉系统包括：熔融炉，熔融炉包括炉体和与炉体连通的烟道，烟道沿第一方向延伸；净化器，净化器的进口与烟道连通；熔融炉清灰装置，熔融炉清灰装置包括第一清洁棒和第一移动组件，第一清洁棒包括第一棒体和第一清洁头，第一棒体沿第一方向延伸，第一棒体的第一端部可伸入烟道内，第一清洁头设在第一棒体的第一端部上，第一清洁头沿第一方向延伸，第一清洁头的周侧设有第一凸起部，第一移动组件与第一棒体的第二端部相连且可带动第一棒体沿第一方向移动。因此，根据本发明的熔融炉系统的熔融炉的烟道内灰尘少以便熔融炉可正常工作的优点。

技术研发人员：陈德喜,姚建明,刘补元,李兴杰,仇云飞
受保护的技术使用者：中国恩菲工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12