一种全自动铣屑在线烘干打饼结构及方法与流程

本发明涉及金属废屑加工，尤其是指一种全自动铣屑在线烘干打饼结构及方法。

背景技术：

1、屑饼机根据其结构可分为立式屑饼机和卧式屑饼机，根据其动力装置可以分为机械式屑饼机、液压式屑饼机、电动式屑饼机和气动式屑饼机，其中液压式屑饼机应用最为广泛。

2、屑饼机用于将各种密度疏松的黑色或有色金属切削卷丝、残屑等在液压冲头的作用下压制为密度致密的饼块，然后可以将这些屑饼投入金属熔炉，熔炼后进行金属材料的回收利用。

3、现有的打饼加工未设置有烘干装置，压制成的屑饼里还带有大量水分，极易造成屑饼生锈影响屑饼质量，使得屑饼需要经过专门的烘干设备再进行烘干才能存储运输，工作效率不高，增加成本。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中屑饼质量品质差，屑饼需要经过专门的烘干设备再进行烘干才能存储运输，工作效率不高的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种全自动铣屑在线烘干打饼结构，包括：

3、储料仓，期内设置有用于放置铣屑的出料空间，所述储料仓底部设置有出料口；

4、输料管，设置于所述出料口上，所述输料管上设置有进料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述出料空间内的铣屑通过出料口落料至输料管内；

5、送料组件，设置于所述输料管内，所述送料组件将输料管内的铣屑沿着所述输料管进行传输；

6、烘干组件，设置于所述输料管上，所述烘干组件对输料管内的铣屑进行烘干。

7、在本发明的一个实施例中，所述送料组件包括：

8、绞龙轴，穿设于所述输料管上，所述绞龙轴与所述输料管同心设置；

9、驱动器，设置于所述料管的固定端上，所述驱动器与所述绞龙轴驱动连接，所述驱动器带动所述绞龙轴转动将铣屑沿着所述输料管进行传输。

10、在本发明的一个实施例中，所述储料仓，所述储料仓包括仓体，所述仓体呈方形结构，所述仓体底部设置有下料口，所述下料口上设置有下料仓，所述下料仓呈喇叭状结构，所述出料口设置在所述下料仓上。

11、在本发明的一个实施例中，所述烘干组件包括烘干管，所述烘干管套设在所述输料管上，所述输料管上设置有用于通入热风的热风管，所述输料管上均匀设置有进风孔，通过所述热风管将热风吹进所述烘干管内，烘干管内的热风通过进风孔进入输料管内以对其中的铣屑进行吹风烘干。

12、在本发明的一个实施例中，所述烘干组件包括：

13、旋转管，转设在所述输料管上，所述旋转管上设置有热气孔，所述旋转管与所述输料管同心设置；

14、输送叶片，设置于所述旋转管的内壁上，所述输送叶片用于对输料管内的铣屑进行导向；

15、驱动部件，与所述旋转管驱动连接，所述驱动部件用于带动所述旋转管相对于输料管转动，用以驱动输送叶片转动对输料管内的铣屑进行传输。

16、在本发明的一个实施例中，所述旋转管的进料端内径大于所述旋转管的出料端内径，所述旋转管的出料端内径与所述输料管的内径相同。

17、在本发明的一个实施例中，还包括排水组件，所述排水组件包括排水管，所述烘干管上设置有出水口，所述排水管设置在所述出水口上，所述排水管上设置有水阀。

18、在本发明的一个实施例中，位于所述出水口位置的烘干管直径略大于烘干管两端的直径，在所述烘干管的底面形成斜向所述出水口的导水斜面，所述导水斜面将烘干管内的水汇集至出水口处通过排水管排出。

19、在本发明的一个实施例中，所述驱动部件包括驱动外壳，所述输料管上设置有安装部，所述旋转管转设在所述安装部上，且所述驱动外壳罩设在所述安装部上，所述驱动外壳上设置有用于通入热风的进气管，所述旋转管上设置有与所述进气管相对设置的旋转叶片，通过进气管向旋转叶片上吹风来带动旋转管相对于所述输料管转动，同时所述驱动外壳内的热风通过热气孔进入旋转管内对其内的铣屑进行热风烘干。

20、本发明还包括一种全自动铣屑在线烘干打饼方法，包括以下步骤：

21、将铣屑通过输送带输送至斗提处，所述斗提将铣屑输送至储料仓内，储料仓内的铣屑经由出料口落料至输料管内，通过套设在输料管上的烘干管对输料管内的铣屑进行一次烘干后，驱动器带动输料管内的铰孔轴转动将铣屑沿着输料管传输至旋转管处进行二次烘干，经由二次烘干后的铣屑传输至打饼机内，打饼机将铣屑进行打饼加工。

22、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

23、本发明的储料仓将出料空间内的铣屑通过出料口落料至输料管内，烘干组件对输料管内的铣屑进行烘干，送料组件将烘干后铣屑沿着输料管进行传输，烘干组件可将铣屑上存在的水分快速吹出，形成快速的烘干效果，可以有效防止铣屑生锈，方便打饼设备挤压成料块进行再次加工，降低料块含水率，提高铣屑打饼效率和品质。

技术特征：

1.一种全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：所述送料组件包括：

3.根据权利要求1所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：所述储料仓，所述储料仓包括仓体，所述仓体呈方形结构，所述仓体底部设置有下料口，所述下料口上设置有下料仓，所述下料仓呈喇叭状结构，所述出料口设置在所述下料仓上。

4.根据权利要求1所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：所述烘干组件包括烘干管，所述烘干管套设在所述输料管上，所述输料管上设置有用于通入热风的热风管，所述输料管上均匀设置有进风孔，通过所述热风管将热风吹进所述烘干管内，烘干管内的热风通过进风孔进入输料管内以对其中的铣屑进行吹风烘干。

5.根据权利要求4所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：所述烘干组件包括：

6.根据权利要求5所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：所述旋转管的进料端内径大于所述旋转管的出料端内径，所述旋转管的出料端内径与所述输料管的内径相同。

7.根据权利要求4所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：还包括排水组件，所述排水组件包括排水管，所述烘干管上设置有出水口，所述排水管设置在所述出水口上，所述排水管上设置有水阀。

8.根据权利要求7所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：位于所述出水口位置的烘干管直径略大于烘干管两端的直径，在所述烘干管的底面形成斜向所述出水口的导水斜面，所述导水斜面将烘干管内的水汇集至出水口处通过排水管排出。

9.根据权利要求5所述的全自动铣屑在线烘干打饼结构，其特征在于：所述驱动部件包括驱动外壳，所述输料管上设置有安装部，所述旋转管转设在所述安装部上，且所述驱动外壳罩设在所述安装部上，所述驱动外壳上设置有用于通入热风的进气管，所述旋转管上设置有与所述进气管相对设置的旋转叶片，通过进气管向旋转叶片上吹风来带动旋转管相对于所述输料管转动，同时所述驱动外壳内的热风通过热气孔进入旋转管内对其内的铣屑进行热风烘干。

10.一种全自动铣屑在线烘干打饼方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及金属废屑加工技术领域，尤其是指一种全自动铣屑在线烘干打饼结构及方法。本发明的储料仓将出料空间内的铣屑通过出料口落料至输料管内，烘干组件对输料管内的铣屑进行烘干，送料组件将烘干后铣屑沿着输料管进行传输，烘干组件可将铣屑上存在的水分快速吹出，形成快速的烘干效果，可以有效防止铣屑生锈，方便打饼设备挤压成料块进行再次加工，降低料块含水率，提高铣屑打饼效率和品质。

技术研发人员：赵国天,何翔,崔鹏,杨东,刘新宇,刘洪昌,周银
受保护的技术使用者：江苏亨通精密铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12