真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为真空干燥箱。


背景技术：

2.在生产泰地罗新的过程中，需要利用真空干燥设备对萃取的碱性体系物料进行干燥，而现有的真空干燥设备存在以下问题：
3.1、有些真空干燥设备内部不具有翻动物料的功能，物料堆聚在一处，导致干燥效率过慢；
4.2、有些真空干燥设备内部设置的物料翻动结构至对物料进行一个方向的翻动，同样干燥效率慢。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：真空干燥箱，包括干燥箱本体，干燥箱本体内部设有翻动结构；
6.翻动结构包括：两个安装部、两个安装环板、两个内齿圈、若干个第一电机、若干个转轴、若干个翻板、动力部、加料部以及出料部；
7.两个动力部分别安装于干燥箱内侧相对壁面上，两个安装环板分别安装于两个安装部上，两个内齿圈分别安装于两个安装环板上，若干个第一电机呈圆形阵列状安装于两个安装环板的其中一个安装环板侧壁面上，若干个转轴分别安装于若干个第一电机驱动端上，且若干个转轴活动插装于两个安装环板中的另一个安装环板侧壁面上，若干个翻板分别套装于若干个转轴上，动力部安装于干燥箱本体内侧壁面上，加料部安装于干燥箱本体上壁面上，出料部安装于干燥箱本体下壁面上。
8.优选的，若干个翻板一端均为折弯结构。
9.优选的，两个安装部均包括：环形活动槽以及若干个转动杆；
10.环形槽开设于干燥箱本体内侧壁面上，若干个转动杆一端活动安装于环形活动槽上，若干个转动杆安装于安装环板侧壁面上。
11.优选的，动力部包括：第二电机以及齿轮；
12.第二电机安装于干燥箱本体内侧壁面上，齿轮套装于第二电机驱动端上，且齿轮与两个内齿圈的其中一个内齿圈相互啮合。
13.优选的，加料部包括：加料管以及加料阀；
14.加料管插装于干燥箱本体上壁面上，加料阀安装于加料管一端。
15.优选的，出料部包括：出料管以及出料阀；
16.出料管插装于干燥箱本体下壁面上，出料阀安装于出料管一端。
17.有益效果
18.本实用新型提供了真空干燥箱，具备以下有益效果：
19.1、通过齿轮带动齿圈转动，使折弯的翻板带动物料提升，提升至高处后再释放物
料，使物料的翻动幅度增加；
20.2、设置多个翻板，多个翻板持续翻动物料，拉远了物料之间的间隙，提高了干燥效率，保证了干燥质量。
附图说明
21.图1为本实用新型真空干燥箱的主视剖视结构示意图。
22.图2为本实用新型真空干燥箱的侧视剖视结构示意图。
23.图3为本实用新型真空干燥箱的安装部部位的侧视剖视结构示意图。
24.图中：1、干燥箱本体，2、安装环板，3、内齿圈，4、第一电机，5、转轴，6、翻板，7、转动杆，8、第二电机，9、齿轮，10、加料管，11、加料阀，12、出料管，13、出料阀。
具体实施方式
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-3，真空干燥箱，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1内部设有翻动结构；
28.其中需要说明的是：干燥箱本体1用于对萃取的碱性体系进行干燥，在干燥过程中，翻动结构翻动碱性体系，拉开碱性体系之间的间隙，提高干燥效率；
29.在具体实施过程中，翻动结构可优选采用以下结构，其包括：两个安装部、两个安装环板2、两个内齿圈3、若干个第一电机4、若干个转轴5、若干个翻板6、动力部、加料部以及出料部；两个动力部分别安装于干燥箱内侧相对壁面上，两个安装环板2分别安装于两个安装部上，两个内齿圈3分别安装于两个安装环板2上，若干个第一电机4呈圆形阵列状安装于两个安装环板2的其中一个安装环板2侧壁面上，若干个转轴5分别安装于若干个第一电机4驱动端上，且若干个转轴5活动插装于两个安装环板2中的另一个安装环板2侧壁面上，若干个翻板6分别套装于若干个转轴5上，动力部安装于干燥箱本体1内侧壁面上，加料部安装于干燥箱本体1上壁面上，出料部安装于干燥箱本体1下壁面上；
30.其中需要说明的是：动力部工作，两个安装环板2通过两个安装部在干燥箱本体1中转动，带动若干个第一电机4转动，若干个翻板6因此转动，作为优选的，更进一步的，若干个翻板6一端均为折弯结构，若干个翻板6对碱性体系物料进行提升，当提升至高处时，第一电机4转动，通过转轴5使翻板6转动，使碱性体系物料下落。
31.实施例2：
32.请参阅图1-3，在具体实施过程中，两个安装部可优选采用以下结构，其包括：环形活动槽以及若干个转动杆7；环形槽开设于干燥箱本体1内侧壁面上，若干个转动杆7一端活动安装于环形活动槽上，若干个转动杆7安装于安装环板2侧壁面上；
33.其中需要说明的是：安装环板2通过若干个转动杆7在环形活动槽上转动，若干个转动杆7用于对安装环板2进行支撑。
34.实施例3：
35.请参阅图1-3，在具体实施过程中，动力部可优选采用以下结构，其包括：第二电机8以及齿轮9；第二电机8电机安装于干燥箱本体1内侧壁面上，齿轮9套装于第二电机8电机
驱动端上，且齿轮9与两个内齿圈3的其中一个内齿圈3相互啮合；
36.其中需要说明的是：第二电机8工作，齿轮9因此转动，带动内齿圈3转动。
37.实施例4：
38.请参阅图1-3，在具体实施过程中，加料部可优选采用以下结构，其包括：加料管10以及加料阀11；加料管10插装于干燥箱本体1上壁面上，加料阀11安装于加料管10一端；
39.其中需要说明的是：加料管10用于添加物料，加料完成后，加料阀11关闭。
40.实施例5：
41.请参阅图1-3，在具体实施过程中，出料部可优选采用以下结构，其包括：出料管12以及出料阀13；出料管12插装于干燥箱本体1上壁面上，出料阀13安装于出料管12一端
42.其中需要说明的是：出料管12用于添加物料，出料完成后，出料阀13关闭。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.真空干燥箱，包括干燥箱本体，其特征在于，干燥箱本体内部设有翻动结构；翻动结构包括：两个安装部、两个安装环板、两个内齿圈、若干个第一电机、若干个转轴、若干个翻板、动力部、加料部以及出料部；两个动力部分别安装于干燥箱内侧相对壁面上，两个安装环板分别安装于两个安装部上，两个内齿圈分别安装于两个安装环板上，若干个第一电机呈圆形阵列状安装于两个安装环板的其中一个安装环板侧壁面上，若干个转轴分别安装于若干个第一电机驱动端上，且若干个转轴活动插装于两个安装环板中的另一个安装环板侧壁面上，若干个翻板分别套装于若干个转轴上，动力部安装于干燥箱本体内侧壁面上，加料部安装于干燥箱本体上壁面上，出料部安装于干燥箱本体下壁面上。2.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，若干个翻板一端均为折弯结构。3.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，两个安装部均包括：环形活动槽以及若干个转动杆；环形槽开设于干燥箱本体内侧壁面上，若干个转动杆一端活动安装于环形活动槽上，若干个转动杆安装于安装环板侧壁面上。4.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，动力部包括：第二电机以及齿轮；第二电机安装于干燥箱本体内侧壁面上，齿轮套装于第二电机驱动端上，且齿轮与两个内齿圈的其中一个内齿圈相互啮合。5.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，加料部包括：加料管以及加料阀；加料管插装于干燥箱本体上壁面上，加料阀安装于加料管一端。6.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，出料部包括：出料管以及出料阀；出料管插装于干燥箱本体下壁面上，出料阀安装于出料管一端。

技术总结
本实用新型公开了真空干燥箱，包括干燥箱本体，干燥箱本体内部设有翻动结构；翻动结构包括：两个安装部、两个安装环板、两个内齿圈、若干个第一电机、若干个转轴、若干个翻板、动力部、加料部以及出料部；两个动力部分别安装于干燥箱内侧相对壁面上，两个安装环板分别安装于两个安装部上，两个内齿圈分别安装于两个安装环板上，若干个第一电机呈圆形阵列状安装于两个安装环板的其中一个安装环板侧壁面上，本实用新型涉及干燥设备技术领域,通过齿轮带动齿圈转动，使折弯的翻板带动物料提升，提升至高处后再释放物料，使物料的翻动幅度增加；设置多个翻板，多个翻板持续翻动物料，拉远了物料之间的间隙，提高了干燥效率，保证了干燥质量。量。量。


技术研发人员：马居良 李志远
受保护的技术使用者：山东久隆恒信药业有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/5/17