一种化工用换热器的除灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工换热器技术领域，尤其涉及一种化工用换热器的除灰装置。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器使用时，为了避免灰尘影响换热效果，需要对换热器进行除灰。
3.现有技术中，对换热器除灰时大多将灰尘吹走，不便于对灰尘进行收集处理，灰尘污染工作环境，因此我们提出了一种化工用换热器的除灰装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决对换热器除灰时大多将灰尘吹走，不便于对灰尘进行收集处理，灰尘污染工作环境的缺点，而提出的一种化工用换热器的除灰装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工用换热器的除灰装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个滚筒刷，所述滑板的另一侧设有过滤机构，所述安装板的一侧开设有与滑槽相连通的安装槽，安装槽的顶部内壁上滑动安装有承载板，承载板的一侧与滑板的一侧固定连接，承载板的底部安装有往复运动机构。
7.优选的，所述过滤机构包括固定安装于滑板一侧的l形板，l形板的顶部固定安装有过滤盒，过滤盒的一侧固定连通有连接管，连接管的另一端与凹槽固定连通，过滤盒的另一侧固定安装有抽气机，抽气机的进气口与过滤盒的内部相连通。
8.优选的，所述过滤盒的顶部通过螺栓安装有盒盖，盒盖的底部固定安装有安装框，安装框内固定安装有过滤网，安装框的外侧与过滤盒的内壁相接触。
9.优选的，所述往复运动机构包括固定安装于承载板底部的电机，电机的输出轴上固定安装有扇形齿轮，安装槽的两侧内壁上均固定安装有齿条，扇形齿轮交替与两个齿条相啮合。
10.优选的，所述电机的输出轴上固定套设有大链轮，滑板的一侧开设有横向槽，处于下方的转动杆的底端延伸至横向槽内并固定安装有小链轮。
11.优选的，所述大链轮和小链轮上啮合有同一个链条。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过承载板带动滑板不断前后滑动，滑板带动滚筒刷不断前后滑动，同时转动杆带动滚筒刷转动，滚筒刷对换热器表面的灰尘进行清理；
14.(2)抽气机工作时，通过凹槽对灰尘进行抽取，灰尘经连接管进入过滤盒，通过过滤盒内的过滤网过滤后，气体由抽气机的出气口排出；
15.本实用新型可以进行除灰，同时可以对灰尘进行过滤处理，避免污染环境，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化工用换热器的除灰装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化工用换热器的除灰装置的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种化工用换热器的除灰装置的安装板、滑板和滚筒刷连接的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种化工用换热器的除灰装置的过滤盒、连接管、抽气机和盒盖连接的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种化工用换热器的除灰装置的安装板、扇形齿轮和齿条连接的俯视结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、滑槽；3、滑板；4、凹槽；5、转动杆；6、滚筒刷；7、l形板；8、过滤盒；9、连接管；10、抽气机；11、盒盖；12、安装框；13、过滤网；14、安装槽；15、承载板；16、电机；17、扇形齿轮；18、齿条；19、大链轮；20、链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种化工用换热器的除灰装置，包括安装板1，安装板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内滑动安装有滑板3，滑板3的一侧开设有凹槽4，凹槽4的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动杆5，两个转动杆5相互靠近的一端固定安装有同一个滚筒刷6，滑板3的另一侧设有过滤机构，安装板1的一侧开设有与滑槽2相连通的安装槽14，安装槽14的顶部内壁上滑动安装有承载板15，承载板15的一侧与滑板3的一侧固定连接，承载板15的底部安装有往复运动机构。
24.具体的，滚筒刷6可以在凹槽4内转动，滑板3可以带动滚筒刷6移动，进而可以将灰尘刷起，往复运动机构的设置可以使滑板3往复运动。
25.本实施例中，过滤机构包括固定安装于滑板3一侧的l形板7，l形板7的顶部固定安装有过滤盒8，过滤盒8的一侧固定连通有连接管9，连接管9的另一端与凹槽4固定连通，过滤盒8的另一侧固定安装有抽气机10，抽气机10的进气口与过滤盒8的内部相连通，过滤盒8的顶部通过螺栓安装有盒盖11，盒盖11的底部固定安装有安装框12，安装框12内固定安装有过滤网13，安装框12的外侧与过滤盒8的内壁相接触。
26.抽气机10工作时，通过凹槽4对灰尘进行抽取，灰尘经连接管9进入过滤盒8，通过过滤盒8内的过滤网13过滤后，气体由抽气机10的出气口排出，盒盖11通过螺栓与过滤盒8连接固定，盒盖11可以拆卸，进而可以将过滤网13取出清洗。
27.本实施例中，往复运动机构包括固定安装于承载板15底部的电机16，电机16的输出轴上固定安装有扇形齿轮17，安装槽14的两侧内壁上均固定安装有齿条18，扇形齿轮17交替与两个齿条18相啮合。
28.通过电机16带动扇形齿轮17转动，扇形齿轮17交替与两个齿条18相啮合，进而使承载板15不断前后往复滑动。
29.本实施例中，电机16的输出轴上固定套设有大链轮19，滑板3的一侧开设有横向槽，处于下方的转动杆5的底端延伸至横向槽内并固定安装有小链轮，电机16可以带动大链
轮19转动。
30.本实施例中，大链轮19和小链轮上啮合有同一个链条20，大链轮19转动时，通过链条20的传动，使小链轮同时转动。
31.工作原理，使用时，将化工用换热器通过螺丝固定在安装板1的顶部，使换热器的侧边与滚筒刷6接触，需要除灰时，通过电机16带动扇形齿轮17转动，扇形齿轮17交替与两个齿条18相啮合，进而使承载板15不断前后往复滑动，承载板15带动滑板3不断前后滑动，滑板3带动滚筒刷6不断前后滑动，与此同时，电机16带动大链轮19转动，大链轮19通过链条20带动小链轮转动，小链轮带动转动杆5转动，转动杆5带动滚筒刷6转动，滚筒刷6对换热器表面的灰尘进行清理，与此同时，启动抽气机10，抽气机10工作时，通过凹槽4对灰尘进行抽取，灰尘经连接管9进入过滤盒8，通过过滤盒8内的过滤网13过滤后，气体由抽气机10的出气口排出。
32.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工用换热器的除灰装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内滑动安装有滑板(3)，滑板(3)的一侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动杆(5)，两个转动杆(5)相互靠近的一端固定安装有同一个滚筒刷(6)，所述滑板(3)的另一侧设有过滤机构，所述安装板(1)的一侧开设有与滑槽(2)相连通的安装槽(14)，安装槽(14)的顶部内壁上滑动安装有承载板(15)，承载板(15)的一侧与滑板(3)的一侧固定连接，承载板(15)的底部安装有往复运动机构。2.根据权利要求1所述的一种化工用换热器的除灰装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定安装于滑板(3)一侧的l形板(7)，l形板(7)的顶部固定安装有过滤盒(8)，过滤盒(8)的一侧固定连通有连接管(9)，连接管(9)的另一端与凹槽(4)固定连通，过滤盒(8)的另一侧固定安装有抽气机(10)，抽气机(10)的进气口与过滤盒(8)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种化工用换热器的除灰装置，其特征在于，所述过滤盒(8)的顶部通过螺栓安装有盒盖(11)，盒盖(11)的底部固定安装有安装框(12)，安装框(12)内固定安装有过滤网(13)，安装框(12)的外侧与过滤盒(8)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种化工用换热器的除灰装置，其特征在于，所述往复运动机构包括固定安装于承载板(15)底部的电机(16)，电机(16)的输出轴上固定安装有扇形齿轮(17)，安装槽(14)的两侧内壁上均固定安装有齿条(18)，扇形齿轮(17)交替与两个齿条(18)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种化工用换热器的除灰装置，其特征在于，所述电机(16)的输出轴上固定套设有大链轮(19)，滑板(3)的一侧开设有横向槽，处于下方的转动杆(5)的底端延伸至横向槽内并固定安装有小链轮。6.根据权利要求5所述的一种化工用换热器的除灰装置，其特征在于，所述大链轮(19)和小链轮上啮合有同一个链条(20)。

技术总结
本实用新型涉及化工换热器技术领域，尤其涉及一种化工用换热器的除灰装置，针对对换热器除灰时大多将灰尘吹走，不便于对灰尘进行收集处理，灰尘污染工作环境问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部内壁与底部内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个滚筒刷，所述滑板的另一侧设有过滤机构，所述安装板的一侧开设有与滑槽相连通的安装槽，安装槽的顶部内壁上滑动安装有承载板，承载板的一侧与滑板的一侧固定连接。本实用新型可以进行除灰，同时可以对灰尘进行过滤处理，避免污染环境，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：刘政
受保护的技术使用者：青岛平电锅炉辅机有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/8/26