1.本实用新型属于燃气热水器换热技术领域,具体涉及一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置。
背景技术:2.在我国部分区域水质中含有微量氯离子成分,热交换器在一定温度作用下出现盘管等位置被腐蚀现象,点腐蚀造成的漏水问题频有发生,给消费者及各生产厂家带来极大困扰。因此,需开发一种耐腐蚀性强的热交换器供客户使用,解决客户提出的漏水痛点。
技术实现要素:3.为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于提供一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含无盘管热交换器组件和隔热燃烧室;所述无盘管热交换器组件由吸热片和换热管道组成;所述无盘管热交换器组件的四周连接有隔热燃烧室;所述隔热燃烧室的内壁设有隔热层;隔热层的外壁设有风冷导流层;隔热层的顶部贴近吸热片。
5.作为优选,所述隔热燃烧室四面设有进风口让位槽。
6.作为优选,所述无盘管热交换器组件的底部与隔热燃烧室的顶部连接,隔热燃烧室的底部与燃烧器组件顶部连接。
7.作为优选,所述吸热片的内部通过轴的穿插与无盘管热交换器组件连接。
8.作为优选,所述风冷导流层与隔热层之间形成风冷通道。
9.作为优选,所述风冷导流层固定在隔热层的外壁,粘接或机械式锁紧。
10.本实用新型中无盘管热交换器组件相对于常规热交换器组件减少了箱壳和盘管的部分,只保留吸热片(翅片)与换热管道,彻底解决原有技术中热交换器盘管被腐蚀的问题。同时,隔热燃烧室将燃烧器与隔热层合为一体,采用隔热及风冷导流降温的结构,热水器整体为负压结构,空气由燃烧室底部和侧边的进风口进入燃烧室腔内,满足燃气燃烧所需空气的同时有效降低燃烧室表面的温升,避免燃烧室箱壳温度过高出现变色、损坏的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的立体示意图;
14.图3为本实用新型安装使用后的示意图;
15.附图标记说明:隔热燃烧室1 、燃烧器单片2、隔热层3、风冷导流层4、吸热片5、进
风口让位槽6、换热管道7。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含无盘管热交换器组件和隔热燃烧室1;所述无盘管热交换器组件由吸热片5和换热管道7组成;所述无盘管热交换器组件的四周连接有隔热燃烧室1;所述隔热燃烧室1的内壁设有隔热层3;隔热层3的外壁设有风冷导流层4;隔热层3的顶部贴近吸热片5。
19.进一步地,所述隔热燃烧室四面设有进风口让位槽6。
20.进一步地,所述无盘管热交换器组件的底部与隔热燃烧室1的顶部连接,隔热燃烧室1的底部与燃烧器组件顶部连接。
21.进一步地,所述吸热片5的内部通过轴的穿插与无盘管热交换器组件连接。
22.进一步地,所述风冷导流层4与隔热层3之间形成风冷通道.
23.进一步地,所述风冷导流层4固定在隔热层3的外壁,粘接或机械式锁紧。
24.本具体实施方式中无盘管热交换器组件相对于常规热交换器组件减少了箱壳和盘管的部分,只保留吸热片(翅片)与换热管道,彻底解决原有技术中热交换器盘管被腐蚀的问题、燃烧室箱壳温度过高出现变色、损坏的问题。
25.本具体实施方式的原理:隔热燃烧室将燃烧器与隔热层合为一体,采用隔热+风冷降温的结构,空气由燃烧室底部和侧边的进风口进入燃烧室腔内,满足燃气燃烧所需空气的同时有效降低燃烧室表面的温升,避免燃烧室箱壳温度过高出现变色、损坏的问题。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:1.一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置,其特征在于:它包含无盘管热交换器组件和隔热燃烧室;所述无盘管热交换器组件由吸热片和换热管道组成;所述无盘管热交换器组件的四周连接有隔热燃烧室;所述隔热燃烧室的内壁设有隔热层;隔热层的外壁设有风冷导流层;隔热层的顶部贴近吸热片。2.根据权利要求1所述的一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置,其特征在于:所述隔热燃烧室四面设有进风口让位槽。3.根据权利要求1所述的一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置,其特征在于:所述无盘管热交换器组件的底部与隔热燃烧室的顶部连接,隔热燃烧室的底部与燃烧器组件顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置,其特征在于:所述风冷导流层与隔热层之间形成风冷通道。
技术总结本实用新型属于燃气热水器换热技术领域,具体涉及一种燃气快速热水器用的无盘管的换热装置;它包含无盘管热交换器组件和隔热燃烧室;所述无盘管热交换器组件由吸热片和换热管道组成;所述无盘管热交换器组件的四周连接有隔热燃烧室;所述隔热燃烧室的内壁设有隔热层;隔热层的外壁设有风冷导流层;隔热层的顶部贴近吸热片。本实用新型只保留吸热片与换热管道,解决原有技术中热交换器盘管被腐蚀的问题。隔热燃烧室将燃烧器与隔热层合为一体,采用隔热及风冷导流降温的结构,热水器整体为负压结构,空气由燃烧室底部和侧边的进风口进入燃烧室腔内,避免燃烧室箱壳温度过高出现变色、损坏的问题。色、损坏的问题。色、损坏的问题。
技术研发人员:彭峰 吴祖恩 肖新 凌韦顺 冯先维 杨琪
受保护的技术使用者:中山市力科电器有限公司
技术研发日:2022.02.15
技术公布日:2022/11/14