一种甲烷转化夹套水利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲烷转化工艺技术领域，具体为一种甲烷转化夹套水利用装置。


背景技术：

2.甲烷转化过程中用到的转化二段炉需要配置夹套水系统；一般采用通过脱盐水管网间断补充脱盐水至夹套水储槽，经夹套水泵提压后送至二段炉、输气管及气气换热器各夹套层进行换热，后经两台并联水冷器降温返回夹套水储槽循环利用。如此自循环导致余热回收不足，造成一定的能耗浪费，再加之夹套水冷却器换热效果不佳，自循环时间久了导致夹套水水质变差腐蚀设备及夹套水系统超温结垢严重，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种甲烷转化夹套水利用装置，解决夹套水自循环导致余热回收不足的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种甲烷转化夹套水利用装置，包括夹套水贮槽，所述夹套水贮槽的出水口通过送水管路与夹套水泵相连接，所述夹套水泵与换热设备相连接，所述换热设备的出水口通过回水总管与夹套水冷却器相连接，所述夹套水冷却器与夹套水贮槽的进水口相连接；所述夹套水贮槽通过补水管路连接至脱盐水管网，所述补水管路上设置有液位自动调节阀组；所述回水总管通过支管与脱氧槽相连接；所述回水总管上设置有控制总阀，所述支管上设置有控制阀；所述送水管路上设置有温度传感器；温度传感器、控制总阀、液位自动调节阀组以及控制阀分别与控制器相连接。
6.进一步的，所述的控制器为dcs系统。
7.进一步的，所述换热设备包括相并联的二段炉、气气换热器和三通输气管，所述二段炉、气气换热器和三通输气管的进水口分别与夹套水泵相连接，所述二段炉、气气换热器和三通输气管的出水口分别通过回水分管连接至回水总管。
8.更进一步，所述回水分管设置有手动切断阀。
9.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
10.本实用新型将回水总管连接的支管引至脱氧槽，可将温度高于换热要求的脱盐水直接引导脱氧槽使用，既满足了脱氧槽对热源的要求，也降低了夹套水冷却器的冷却负荷。
11.本实用新型在多个并联的换热设备的出水管路上各增设一道手动切断阀，可以方便开停车或事故状态下操作及切换。
12.本实用新型对脱盐水管网至夹套水贮槽管线增加液位自动调节阀阀组，同时在送水管路上设置温度传感器，控制器根据出水的温度对控制总阀、液位自动调节阀组以及控制阀进行调控；在出水温度超出预设温度值时，控制器调控控制总阀关闭、控制阀开启，使温度较高的脱盐水进入脱氧槽被利用；之后控制液位自动调节阀组和控制总阀开启，控制阀关闭，引入温度较低的脱盐水补充至夹套水贮槽并引入各换热设备换热之后进入夹套水
冷却器。通过液位自动调节阀满足夹套水贮槽的脱盐水补给。
附图说明
13.图1是本实用新型所述甲烷转化夹套水利用装置的结构示意图。
14.图中，1为夹套水贮槽；2为送水管路；3为夹套水泵；4为回水总管；5为夹套水冷却器，6为补水管路，7为液位自动调节阀组，8为支管，9为脱氧槽，10为控制总阀，11为控制阀，12为温度传感器，14为二段炉，15为气气换热器，16为三通输气管，17为回水分管，18为手动切断阀。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
16.如图1所示，是一种甲烷转化夹套水利用装置，包括夹套水贮槽1，夹套水贮槽1的出水口通过送水管路2与夹套水泵3相连接，夹套水泵3与三个并联的换热设备相连接，三个换热设备分别为二段炉14、气气换热器15和三通输气管16；二段炉14、气气换热器15和三通输气管16的进水口分别与夹套水泵3相连接；二段炉14、气气换热器15和三通输气管16的出水口分别通过回水分管17连接至回水总管4；回水分管17设置有手动切断阀18。回水总管4与夹套水冷却器5相连接，夹套水冷却器5与夹套水贮槽1的进水口相连接。
17.夹套水贮槽1通过补水管路6连接至脱盐水管网，补水管路6上设置有液位自动调节阀组7；回水总管4通过支管8与脱氧槽9相连接；回水总管4上设置有控制总阀10，支管8上设置有控制阀11；送水管路2上设置有温度传感器12，用于监测送水管路2内脱盐水的温度；温度传感器12、控制总阀10、液位自动调节阀组7以及控制阀11分别与控制器相连接。控制器为dcs系统。仪表人员将温度传感器、控制阀以及调节阀信号引入中控操作dcs系统，并接好信号电缆及仪表空气管方便中控人员远程操控。
18.具体的工作过程为：控制器根据出水的温度对控制总阀10、液位自动调节阀组7以及控制阀11进行调控；在出水温度超出预设温度值时，控制器调控控制总阀10关闭、控制阀11开启，使温度较高的脱盐水进入脱氧槽被利用；之后控制液位自动调节阀组7和控制总阀10开启，控制阀11关闭，引入温度较低的脱盐水补充至夹套水贮槽1并引入各换热设备换热之后进入夹套水冷却器5。通过液位自动调节阀满足夹套水贮槽的脱盐水补给。
19.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种甲烷转化夹套水利用装置，包括夹套水贮槽（1），所述夹套水贮槽（1）的出水口通过送水管路（2）与夹套水泵（3）相连接，所述夹套水泵（3）与换热设备相连接，所述换热设备的出水口通过回水总管（4）与夹套水冷却器（5）相连接，所述夹套水冷却器（5）与夹套水贮槽（1）的进水口相连接；其特征在于，所述夹套水贮槽（1）通过补水管路（6）连接至脱盐水管网，所述补水管路（6）上设置有液位自动调节阀组（7）；所述回水总管（4）通过支管（8）与脱氧槽（9）相连接；所述回水总管（4）上设置有控制总阀（10），所述支管（8）上设置有控制阀（11）；所述送水管路（2）上设置有温度传感器（12）；温度传感器（12）、控制总阀（10）、液位自动调节阀组（7）以及控制阀（11）分别与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的一种甲烷转化夹套水利用装置，其特征在于，所述的控制器为dcs系统。3.根据权利要求1所述的一种甲烷转化夹套水利用装置，其特征在于，所述换热设备包括相并联的二段炉（14）、气气换热器（15）和三通输气管（16），所述二段炉（14）、气气换热器（15）和三通输气管（16）的进水口分别与夹套水泵（3）相连接，所述二段炉（14）、气气换热器（15）和三通输气管（16）的出水口分别通过回水分管（17）连接至回水总管（4）。4.根据权利要求3所述的一种甲烷转化夹套水利用装置，其特征在于，所述回水分管（17）设置有手动切断阀（18）。

技术总结
本实用新型涉及甲烷转化工艺技术领域，具体为一种甲烷转化夹套水利用装置，包括夹套水贮槽，夹套水贮槽的出水口通过送水管路与夹套水泵相连接，夹套水泵与换热设备相连接，换热设备的出水口通过回水总管与夹套水冷却器相连接，夹套水冷却器与夹套水贮槽的进水口相连接；夹套水贮槽通过补水管路连接至脱盐水管网，补水管路上设置有液位自动调节阀组；回水总管通过支管与脱氧槽相连接；回水总管上设置有控制总阀，支管上设置有控制阀；送水管路上设置有温度传感器；温度传感器、控制总阀、液位自动调节阀组以及控制阀分别与控制器相连接；本实用新型解决了夹套水自循环导致余热回收不足的问题。不足的问题。不足的问题。


技术研发人员：苏静杰 雷耀平 郭丹枫 吕连杰 刘杰 牛永刚 马科 温振民 高国强 田拴成 王忍
受保护的技术使用者：山西天脊潞安化工有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/8/11