一种新型胶圈密封换热器联箱的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体的说一种新型胶圈密封换热器联箱。


背景技术：

2.市场上的联箱在安装集热管时需要安装密封垫圈，且密封垫圈要安装在联箱的内腔换热口处，在安装拆卸密封圈时费时费力，极为的不便且容易掉落至联箱内腔中，另，现有的不同规格的集热管在使用时，需要配合规格相同的联箱，这样就造成集热管不通用，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型胶圈密封换热器联箱，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型胶圈密封换热器联箱，包括换热箱、壳体、腔体、进水口、出水口、连接管、第一螺纹、加强环、密封塞、管状体、塞帽、限位槽、密封圈、第二螺纹、密封垫，所述壳体的内部设置有腔体，所述壳体内部的一侧设置有若干连接管，所述连接管与腔体内部连通，所述壳体与腔体之间设置有保温层，所述壳体的侧面设置有进水口、出水口且进水口、出水口均与腔体内部连通；
5.所述连接管的一端连接有加强环，所述加强环设置在壳体的外侧，所述连接管的内部设置第一螺纹，所述密封塞中部贯穿，所述密封塞包括管状体、塞帽，所述管状体的一端设置有塞帽，所述管状体的内部设置有环状限位槽，所述限位槽内嵌入有密封圈，所述管状体的外侧设置有第二螺纹，所述塞帽的横截面大于管状体的横截面，所述第一螺纹与第二螺纹配合设置，所述密封塞与连接管通过螺纹连接，所述塞帽与加强环之间设置有密封垫。
6.进一步的，所述限位槽有若干个。
7.进一步的，所述密封圈在安装后凸出限位槽。
8.进一步的，所述连接管的侧壁与内腔密封连接。
9.进一步的，所述连接管均匀设置在联箱一侧。
10.进一步的，所述塞帽的截面外侧为正多边形结构。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有内部嵌有密封圈的密封塞，在安装时，能够先安装密封圈再将密封塞安装到联箱上，省时省力，避免密封圈掉入联箱中，采用这样的连接方式，在安装拆卸维修时，极为方便，本装置还通过设置有不同内径规格的密封塞，实现同一规格的联箱安装不同规格的集热管，具有极强的适用性，降低联箱的生产成本，本实用新型结构简单，能够实现安装密封圈省时省力，避免密封圈掉入联箱中，在安装拆卸维修时，极为方便，实现安装不同规格的集热管，具有很好的适用性、实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型连接管结构示意图。
15.图3为本实用新型密封塞结构示意图。
16.图4为本实用新型密封塞剖视结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.壳体1；腔体2；保温层3；进水口4；出水口5；连接管6；第一螺纹61；加强环7；密封塞8；管状体81；塞帽82；限位槽83；密封圈84；第二螺纹85；密封垫9。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
20.参见图1至4是本实用新型各结构示意图，包括换热箱、壳体1、腔体2、进水口4、出水口5、连接管、第一螺纹61、加强环7、密封塞8、管状体81、塞帽82、限位槽83、密封圈84、第二螺纹85、密封垫9，壳体1的内部设置有腔体2，壳体1内部的一侧设置有若干连接管，连接管与腔体2内部连通，壳体1与腔体2之间设置有保温层3，壳体1的侧面设置有进水口4、出水口5且进水口4、出水口5均与腔体2内部连通；
21.连接管的一端连接有加强环7，加强环7设置在壳体1的外侧，连接管的内部设置第一螺纹61，密封塞8中部贯穿，密封塞8包括管状体81、塞帽82，管状体81的一端设置有塞帽82，管状体81的内部设置有环状限位槽83，限位槽83内嵌入有密封圈84，管状体81的外侧设置有第二螺纹85，塞帽82的横截面大于管状体81的横截面，第一螺纹61与第二螺纹85配合设置，密封塞8与连接管通过螺纹连接，塞帽82与加强环7之间设置有密封垫9。
22.限位槽83有若干个，多级密封，避免出现渗漏的现象，密封圈84在安装后凸出限位槽83，密封效果好，连接管的侧壁与内腔密封连接，连接管均匀设置在联箱一侧，塞帽82的截面外侧为正多边形结构，通过多边形结构与扳手配合使用，能够使用扳手紧固密封塞8。
23.在使用本实用新型时，将密封圈84安装在限位槽83内，将密封垫9套装在管状体81的外部且与塞帽82配合，通过扳手将密封塞8拧在连接管内，塞帽82与加强环7通过密封垫9密封连接，将集热管插入到密封塞8内并通过密封圈84密封，在安装不同规格的集热管时，更换与集热管配合的密封塞8，将其安装在联箱上，在更换密封圈84时，将密封塞8取下，对密封圈84进行更换。
24.本实用新型通过设置有内部嵌有密封圈84的密封塞8，在安装时，能够先安装密封圈84再将密封塞8安装到联箱上，省时省力，避免密封圈84掉入联箱中，采用这样的连接方式，在安装拆卸维修时，极为方便，本装置还通过设置有不同内径规格的密封塞8，实现同一规格的联箱安装不同规格的集热管，具有极强的适用性，降低联箱的生产成本，本实用新型结构简单，能够实现安装密封圈84省时省力，避免密封圈84掉入联箱中，在安装拆卸维修时，极为方便，实现安装不同规格的集热管，具有很好的适用性、实用性。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型胶圈密封换热器联箱，其特征在于：包括换热箱、壳体、腔体、进水口、出水口、连接管、第一螺纹、加强环、密封塞、管状体、塞帽、限位槽、密封圈、第二螺纹、密封垫，所述壳体的内部设置有腔体，所述壳体内部的一侧设置有若干连接管，所述连接管与腔体内部连通，所述壳体与腔体之间设置有保温层，所述壳体的侧面设置有进水口、出水口且进水口、出水口均与腔体内部连通；所述连接管的一端连接有加强环，所述加强环设置在壳体的外侧，所述连接管的内部设置第一螺纹，所述密封塞中部贯穿，所述密封塞包括管状体、塞帽，所述管状体的一端设置有塞帽，所述管状体的内部设置有环状限位槽，所述限位槽内嵌入有密封圈，所述管状体的外侧设置有第二螺纹，所述塞帽的横截面大于管状体的横截面，所述第一螺纹与第二螺纹配合设置，所述密封塞与连接管通过螺纹连接，所述塞帽与加强环之间设置有密封垫。2.根据权利要求1所述一种新型胶圈密封换热器联箱，其特征在于：所述限位槽有若干个。3.根据权利要求1所述一种新型胶圈密封换热器联箱，其特征在于：所述密封圈在安装后凸出限位槽。4.根据权利要求1所述一种新型胶圈密封换热器联箱，其特征在于：所述连接管的侧壁与内腔密封连接。5.根据权利要求1所述一种新型胶圈密封换热器联箱，其特征在于：所述连接管均匀设置在联箱一侧。6.根据权利要求1所述一种新型胶圈密封换热器联箱，其特征在于：所述塞帽的截面外侧为正多边形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型胶圈密封换热器联箱，壳体的内部设置有腔体，壳体内部的一侧设置有若干连接管，连接管与腔体内部连通，壳体与腔体之间设置有保温层，壳体的侧面设置有进水口、出水口且进水口、出水口均与腔体内部连通，本实用新型结构简单，能够实现安装密封圈省时省力，避免密封圈掉入联箱中，在安装拆卸维修时，极为方便，实现安装不同规格的集热管，具有很好的适用性、实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：李春生 徐龙龙 张守康
受保护的技术使用者：山东华临新能源设备有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/28