一种大型热管式烟空气换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种大型热管式烟空气换热装置。


背景技术：

2.换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。
3.现有技术中，一些换热器大都体积较大，效率低，能耗大，换热器烟气容易泄漏，不方便清灰，实用性较低。
4.基于此，本实用新型设计了一种大型热管式烟空气换热装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大型热管式烟空气换热装置，以解决上述背景技术中提出的一些换热器大都体积较大，效率低，能耗大，换热器烟气容易泄漏，不方便清灰，实用性较低问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型热管式烟空气换热装置，包括换热器本体，所述换热器本体的顶部一侧设置有冷空气进口另一侧设置有热空气出口，所述换热器本体的顶部一侧设置有热烟气入口另一侧设置有热烟气出口，所述换热器本体的顶部固定有吊耳，所述换热器本体的底部一侧设置有前检修清灰门另一侧设置有后检修清灰门，所述换热器本体内设置有若干翘片换热管，所述换热器本体的中间位置设置有居间隔档，所述换热器本体的底部设置有换热管箱。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述翘片换热管靠近换热器本体两内壁均设置有中间换热管管束。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述冷空气进口、热空气出口、热烟气入口和热烟气出口上均设置有清灰孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、烟气进出口侧合适位置均设有足够数量的清灰孔。
11.2、设备在设计工况运行空气出口温度允许误差
±
5％，换热器烟气零泄漏。
12.3、采用无缝翅片管换热元件，承压能力强。
13.4、可极大提高原有烟气排放系统的热效率。
14.5、内部流畅均匀，无漏点腐蚀。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型总体结构示意图；
17.图2为本实用新型清灰门示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.a、换热器本体；1、冷空气进口；2、热空气出口；3、热烟气入口；4、热烟气出口；5、吊耳；6、前检修清灰门；7、后检修清灰门；8、翘片换热管；9、居间隔档；10、换热管箱；11、中间换热管管束。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型热管式烟空气换热装置，包括换热器本体a，所述换热器本体a的顶部一侧设置有冷空气进口1另一侧设置有热空气出口2，所述换热器本体 a的顶部一侧设置有热烟气入口3另一侧设置有热烟气出口4，所述换热器本体a的顶部固定有吊耳5，所述换热器本体a的底部一侧设置有前检修清灰门6另一侧设置有后检修清灰门7，所述换热器本体a内设置有若干翘片换热管8，所述换热器本体a的中间位置设置有居间隔档9，所述换热器本体a的底部设置有换热管箱10，所述翘片换热管8靠近换热器本体a两内壁均设置有中间换热管管束 11，所述冷空气进口1、热空气出口2、热烟气入口3和热烟气出口 4上均设置有清灰孔。
22.设备在设计工况运行空气出口温度允许误差
±
5％，换热器烟气零泄漏，采用无缝翅片管换热元件，承压能力强，可极大提高原有烟气排放系统的热效率，内部流畅均匀，无漏点腐蚀。
23.工作原理：本装置采用热管节能式换热器，利用原烟道的高温烟气加热冷端空气，将空气从常温加热至50℃左右，然后将热空气送至下游用气点。本装置是利用高效翅片做传热元件的一种高效换热节能设备，通过热交换将烟气携带的热量回收，加热冷空气达到节能环保的目的。节能器是燃煤、燃气、燃油锅炉常用设备，安装于烟气口处，回收烟气余热加热生活用水或锅炉用水，也可以加热空气，热风可用于锅炉助燃和干燥物料等。常规节能器一般使用引出烟道管路的形式，本装置安装于原烟道，与原烟道无缝对接，可充分节省安装空间。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种大型热管式烟空气换热装置，其特征在于：包括换热器本体(a)，所述换热器本体(a)的顶部一侧设置有冷空气进口(1)另一侧设置有热空气出口(2)，所述换热器本体(a)的顶部一侧设置有热烟气入口(3)另一侧设置有热烟气出口(4)，所述换热器本体(a)的顶部固定有吊耳(5)，所述换热器本体(a)的底部一侧设置有前检修清灰门(6)另一侧设置有后检修清灰门(7)，所述换热器本体(a)内设置有若干翘片换热管(8)，所述换热器本体(a)的中间位置设置有居间隔档(9)，所述换热器本体(a)的底部设置有换热管箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型热管式烟空气换热装置，其特征在于：所述翘片换热管(8)靠近换热器本体(a)两内壁均设置有中间换热管管束(11)。3.根据权利要求1所述的一种大型热管式烟空气换热装置，其特征在于：所述冷空气进口(1)、热空气出口(2)、热烟气入口(3)和热烟气出口(4)上均设置有清灰孔。

技术总结
本实用新型公开了换热器技术领域的一种大型热管式烟空气换热装置，包括换热器本体，所述换热器本体的顶部一侧设置有冷空气进口另一侧设置有热空气出口，所述换热器本体的顶部一侧设置有热烟气入口另一侧设置有热烟气出口，所述换热器本体的顶部固定有吊耳，所述换热器本体的底部一侧设置有前检修清灰门另一侧设置有后检修清灰门，所述换热器本体内设置有若干翘片换热管，所述换热器本体的中间位置设置有居间隔档，所述换热器本体的底部设置有换热管箱，所述翘片换热管靠近换热器本体两内壁均设置有中间换热管管束，换热器烟气零泄漏，采用无缝翅片管换热元件，承压能力强，可极大提高原有烟气排放系统的热效率，内部流畅均匀，无漏点腐蚀。无漏点腐蚀。无漏点腐蚀。


技术研发人员：戈强 陈乾坤 张志良
受保护的技术使用者：科尔（天津）能源科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/16