一种锆质水口模壳用的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种锆质水口模壳用的烘干设备。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具在进行清洗时，都是通过人工进行清洗，然后晾干，从而导致清洗时间较长，而且晾干的速率也较慢，从而在浪费人力的同时也降低了生产速度，现有的模具烘干设备使用时模具的放置位置大多固定，从而影响烘干的效率，同时清洗时粘附在模具上的杂质不容易被清理下，进而影响模具的正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种锆质水口模壳用的烘干设备，能够在烘干是使得模具不断的转动，增加模具的烘干面积，从而提高模具的烘干的效果和效率。
4.其解决方案是，一种锆质水口模壳用的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上转动安装有箱门，还包括支撑圈，所述支撑圈固定于烘干箱，所述支撑圈上转动安装圆环形的转环，所述转环内部转动安装有转盘，所述转盘、转环和支撑圈均同轴线设置，所述烘干箱内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有与转盘同轴线设置的转轴且转轴与转盘之间连接，清理组件，所述清理组件包括多个转动安装在转环上的清理辊，多个所述的清理辊的轴线均与转轴的轴线平行设置，所述烘干箱上固定有烘干器，所述烘干箱内部安装有多个出风管且多个出风管均与烘干器之间连通，所述多个出风管位于烘干箱内部的一端上均设有出风嘴，所述多个清理辊均与转轴之间传动配合。
5.进一步的，还包括滚动组件，所述滚动组件包括多转动安装在转盘远离驱动电机的一端上转动安装有多个滚轴，所述多个滚轴沿转盘的轴线圆周阵列分布。
6.进一步的，多个滚轴均朝向转盘的轴线方向倾斜设置。
7.进一步的，转盘靠近驱动电机的一端上固定有主动齿轮，所述多个清理辊靠近驱动电机的一端上均安装有从动齿轮，所述主动齿轮与多个从动齿轮之间啮合。
8.进一步的，支撑圈的内部安装有齿圈，所述齿圈与多个从动齿轮之间啮合。
9.进一步的，转盘上设有同轴线设置的通孔，所述转轴与转盘之间通过支架固定连接，所述支架上安装有气缸且气缸的伸出端上安装有顶杆，所述顶杆位于通孔内部。
10.本实用新型的有益效果：设置的多个清理辊对模具进行清理，提高烘干的效果,通过多个出风管对模具进行烘干，并且将多个风嘴分别置于转盘的多个方向上，进一步的提高模具在烘干时的烘干面积，提高烘干的效率和效果,减少模具与转盘的摩擦，从而确保模具的烘干效果的时候提高模具的使用寿命,降低装置制造时的成本，同时降低装置使用时
的能耗.
附图说明
11.图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
12.图2为本实用新型整体背面轴侧的结构示意图。
13.图3为本实用新型烘干箱正面内部的结构示意图。
14.图4为本实用新型烘干箱仰面轴侧的结构示意图。
15.图5为本实用新型烘干箱仰视正面的结构示意图。
16.图6为本实用新型烘干箱俯视正面的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
18.由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种锆质水口模壳用的烘干设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1上转动安装有箱门3，其特征在于，还包括支撑圈11，所述支撑圈11固定于烘干箱1，所述支撑圈11上转动安装圆环形的转环6，所述转环6内部转动安装有转盘7，所述转盘7、转环6和支撑圈11均同轴线设置，所述烘干箱1内部固定有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端上安装有与转盘7同轴线设置的转轴12且转轴12与转盘7之间连接，使用时将烘干箱1接通电机，将需要烘干的模具放置到转盘7上，启动驱动电机13，带动转盘7进行转动，清理组件，所述清理组件包括多个转动安装在转环6上的清理辊5，多个所述的清理辊5的轴线均与转轴12的轴线平行设置，所述多个清理辊5均与转轴12之间传动配合，在驱动电机13转动的时候，能够通过设置的多个清理辊5对模具进行清理，提高烘干的效果，所述烘干箱1上固定有烘干器2，所述烘干箱1内部安装有多个出风管15且多个出风管15均与烘干器2之间连通，所述多个出风管15位于烘干箱1内部的一端上均设有出风嘴4，使用时启动烘干器2，通过多个出风管15对模具进行烘干，并且将多个风嘴分别置于转盘7的多个方向上，进一步的提高模具在烘干时的烘干面积，提高烘干的效率和效果。
19.具体实施时，还包括滚动组件，所述滚动组件包括多转动安装在转盘7远离驱动电机13的一端上转动安装有多个滚轴8，所述多个滚轴8沿转盘7的轴线圆周阵列分布，使用时转盘7转动，通过设置的多个转辊能够减少模具与转盘7的摩擦，从而确保模具的烘干效果的时候提高模具的使用寿命。
20.具体实施时，多个滚轴8均朝向转盘7的轴线方向倾斜设置，倾斜设置的滚轴8能够对模具进行位置限制，确保模具的正常烘干。
21.具体实施时，转盘7靠近驱动电机13的一端上固定有主动齿轮16，所述多个清理辊5靠近驱动电机13的一端上均安装有从动齿轮17，所述主动齿轮16与多个从动齿轮17之间啮合，使用时，转轴12的转动能够带动主动齿轮16的转动，进而带动从动的齿轮转动，实现多个清理辊5的转动，提高对模具的清理效果。
22.具体实施时，支撑圈11的内部安装有齿圈18，所述齿圈18与多个从动齿轮17之间啮合，通过设置齿圈18，在转轴12带动转盘7转动的时候，支撑圈11与转盘7反向的转动，进一步的提高清理辊5对模具的清理下效果，并且通过一个驱动电机13带动多个部件进行运动，降低装置制造时的成本，同时降低装置使用时的能耗。
23.具体实施时，转盘7上设有同轴线设置的通孔9，所述转轴12与转盘7之间通过支架固定连接，所述支架上安装有气缸14且气缸14的伸出端上安装有顶杆10，所述顶杆10位于通孔9内部，使用时启动气缸14，气缸14推动顶杆10上下移动，从而对模具进行顶起，进一步的确保模具能够多个方向转动，提高模具的烘干和清理的效果。
24.本实用新型的有益效果：设置的多个清理辊对模具进行清理，提高烘干的效果,通过多个出风管对模具进行烘干，并且将多个风嘴分别置于转盘的多个方向上，进一步的提高模具在烘干时的烘干面积，提高烘干的效率和效果,减少模具与转盘的摩擦，从而确保模具的烘干效果的时候提高模具的使用寿命,降低装置制造时的成本，同时降低装置使用时的能耗。
25.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种锆质水口模壳用的烘干设备，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）上转动安装有箱门（3），其特征在于，还包括；支撑圈（11），所述支撑圈（11）固定于烘干箱（1），所述支撑圈（11）上转动安装圆环形的转环（6），所述转环（6）内部转动安装有转盘（7），所述转盘（7）、转环（6）和支撑圈（11）均同轴线设置，所述烘干箱（1）内部固定有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端上安装有与转盘（7）同轴线设置的转轴（12）且转轴（12）与转盘（7）之间连接；清理组件，所述清理组件包括多个转动安装在转环（6）上的清理辊（5），多个所述的清理辊（5）的轴线均与转轴（12）的轴线平行设置；其中，所述烘干箱（1）上固定有烘干器（2），所述烘干箱（1）内部安装有多个出风管（15）且多个出风管（15）均与烘干器（2）之间连通，所述多个出风管（15）位于烘干箱（1）内部的一端上均设有出风嘴（4），所述多个清理辊（5）均与转轴（12）之间传动配合。2.根据权利要求1所述的一种锆质水口模壳用的烘干设备，其特征在于，还包括滚动组件，所述滚动组件包括多转动安装在转盘（7）远离驱动电机（13）的一端上转动安装有多个滚轴（8），所述多个滚轴（8）沿转盘（7）的轴线圆周阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种锆质水口模壳用的烘干设备，其特征在于，所述多个滚轴（8）均朝向转盘（7）的轴线方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种锆质水口模壳用的烘干设备，其特征在于，所述转盘（7）靠近驱动电机（13）的一端上固定有主动齿轮（16），所述多个清理辊（5）靠近驱动电机（13）的一端上均安装有从动齿轮（17），所述主动齿轮（16）与多个从动齿轮（17）之间啮合。5.根据权利要求4所述的一种锆质水口模壳用的烘干设备，其特征在于，所述支撑圈（11）的内部安装有齿圈（18），所述齿圈（18）与多个从动齿轮（17）之间啮合。6.根据权利要求1所述的一种锆质水口模壳用的烘干设备，其特征在于，所述转盘（7）上设有同轴线设置的通孔（9），所述转轴（12）与转盘（7）之间通过支架固定连接，所述支架上安装有气缸（14）且气缸（14）的伸出端上安装有顶杆（10），所述顶杆（10）位于通孔（9）内部。

技术总结
一种锆质水口模壳用的烘干设备，包括烘干箱，烘干箱上转动安装有箱门，还包括支撑圈，支撑圈固定于烘干箱，支撑圈上转动安装圆环形的转环，转环内部转动安装有转盘，转盘、转环和支撑圈均同轴线设置，烘干箱内部固定有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有与转盘同轴线设置的转轴且转轴与转盘之间连接，清理组件，清理组件包括多个转动安装在转环上的清理辊，烘干箱上固定有烘干器，烘干箱内部安装有多个出风管且多个出风管均与烘干器之间连通，多个出风管位于烘干箱内部的一端上均设有出风嘴，多个清理辊均与转轴之间传动配合。提高模具在烘干时的烘干面积，提高烘干的效率和效果,减少模具与转盘的摩擦，提高模具的使用寿命。提高模具的使用寿命。提高模具的使用寿命。


技术研发人员：王健 刘义丰 刘庆军 张小伟 陈立
受保护的技术使用者：安阳市金熔冶金材料有限责任公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/9/5