180ABC三层共挤PE发泡板加工用的混料预烘干装置的制作方法

文档序号:32957787发布日期:2023-01-17 16:21阅读:35来源:国知局
180ABC三层共挤PE发泡板加工用的混料预烘干装置的制作方法
180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe发泡板加工领域,尤其涉及180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置。


背景技术:

2.pe三层发泡板片材主要适用于不锈钢板卷、热、冷轧板(卷)等钢材的包装:目前原料混合后需要进行预烘干包装物料的干燥度,但是现阶段都是先原料混合后不能及时烘干,直接送入挤出机进行成型出料,导致后面的成型发泡板表面纹路不良率高,影响成品率。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本发明公开了180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,对原料进行收集混合后送入烘箱内进行预烘干,保证原料进行充分混合和干燥,保证后期挤出机的成型稳定,提高工作效率。
4.180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,包括振动箱、存放仓和预烘干箱;其中振动箱设置在振动架上且底部固定有振动电机;所述振动箱的顶部一端连接有原料进口且底部另一端连接有出料口;其中出料口的端部位于与所述存放仓的进料口内;其中所述存放仓的出料端通过输送搅拢与预烘干箱的混合进料口连接;所述预烘干箱上设有传动电机,所述传动电机的输出轴与所述预烘干箱内腔的搅拌轴连接固定;所述搅拌轴的底部焊接有端盖;所述端盖通过锁紧螺栓连接环套;其中沿所述环套外圆周面依次倾斜设置有延伸轴。
5.进一步优选:每个所述延伸轴上依次均匀设有若干个凸杆,增加搅拌面积,保证将混合料搅拌分散,保证烘干彻底。
6.进一步优选:所述预烘干箱的箱壁夹层内设有电加热管,电加热管通电对预烘干箱内的混合料进行加热烘干。
7.进一步优选:每个所述延伸轴与环套连接有加强板;增加延伸轴与环套之间的结构强度。
8.进一步优选:每个所述延伸轴与环套之间的夹角为10-15
°
,保证能够对预烘干箱内的混合料打散混合烘干彻底。
9.本实用新型的工作原理是:
10.1、将需要加工pe发泡板的原料送入振动箱内;通过振动电机对振动箱内的原料进行预混合,预混合后的原料通过出料口掉落在存放仓内;
11.2、通过输送搅拢将存放仓内的混合料输送到混合进料口内,与此同时,传动电机带动搅拌轴转动,由于搅拌轴通过端盖连接环套,这样与环套连接的延伸轴跟着转动,对混合料进行打散搅拌,由于延伸轴与环套倾斜设置,增加了运动的面积;保证预烘干彻底;最后通过预烘干箱出料口出料。
12.3、由于端盖与环套之间通过锁紧螺栓紧固,便于安装和后期的拆卸维护。
13.本实用新型的有益效果:对原料进行收集混合后送入烘箱内进行预烘干,保证原料进行充分混合和干燥,保证后期挤出机的成型稳定,提高工作效率。
附图说明
14.图1、本实用新型的结构示意图;
15.图2、图1中a的局部放大图;
16.图3、预烘干箱的箱壁截面图;
17.附图标记列表:
18.其中1-振动箱;2-存放仓;3-预烘干箱;4-振动电机;5-原料进口;6-出料口;7-输送搅拢;8-混合进料口;9-传动电机;10-搅拌轴;11-端盖;12-锁紧螺栓;13-环套;14-延伸轴;15-凸杆;16-电加热管;17-加强板;18-振动架;19-预烘干箱出料口。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1-3所示,180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,包括振动箱1、存放仓2和预烘干箱3;其中振动箱1设置在振动架18上且底部固定有振动电机4;所述振动箱1的顶部一端连接有原料进口5且底部另一端连接有出料口6;其中出料口6的端部位于与所述存放仓2的进料口内;其中所述存放仓2的出料端通过输送搅拢7与预烘干箱3的混合进料口8连接;所述预烘干箱3上设有传动电机9,所述传动电机9的输出轴与所述预烘干箱3内腔的搅拌轴10连接固定;所述搅拌轴10的底部焊接有端盖11;所述端盖11通过锁紧螺栓12连接环套13;其中沿所述环套13外圆周面依次倾斜设置有延伸轴14;其中每个所述延伸轴14与环套1之间的夹角为15
°
;每个所述延伸轴14上依次均匀设有若干个凸杆15。
21.如图2所示,每个所述延伸轴14与环套13连接有加强板17。
22.如图3所示,所述预烘干箱3的箱壁夹层内设有电加热管16;电加热管通电对预烘干箱内的混合料进行加热烘干。
23.本实施例将需要加工pe发泡板的原料送入振动箱1内;通过振动电机4对振动箱1内的原料进行预混合,预混合后的原料通过出料口6掉落在存放仓2内;通过输送搅拢7将存放仓2内的混合料输送到混合进料口8内,与此同时,传动电机9带动搅拌轴10转动,由于搅拌轴10通过端盖11连接环套13,这样与环套13连接的延伸轴14跟着转动,对混合料进行打散搅拌,由于延伸轴14与环套13倾斜设置,增加了运动的面积;保证预烘干彻底;最后通过预烘干箱出料口19出料。
24.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征:
1.180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,其特征在于:包括振动箱(1)、存放仓(2)和预烘干箱(3);其中振动箱(1)设置在振动架(18)上且底部固定有振动电机(4);所述振动箱(1)的顶部一端连接有原料进口(5)且底部另一端连接有出料口(6);其中出料口(6)的端部位于与所述存放仓(2)的进料口内;其中所述存放仓(2)的出料端通过输送搅拢(7)与预烘干箱(3)的混合进料口(8)连接;所述预烘干箱(3)上设有传动电机(9),所述传动电机(9)的输出轴与所述预烘干箱(3)内腔的搅拌轴(10)连接固定;所述搅拌轴(10)的底部焊接有端盖(11);所述端盖(11)通过锁紧螺栓(12)连接环套(13);其中沿所述环套(13)外圆周面依次倾斜设置有延伸轴(14)。2.根据权利要求1所述的180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,其特征在于:每个所述延伸轴(14)上依次均匀设有若干个凸杆(15)。3.根据权利要求1所述的180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,其特征在于:所述预烘干箱(3)的箱壁夹层内设有电加热管(16)。4.根据权利要求1所述的180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,其特征在于:每个所述延伸轴(14)与环套(13)连接有加强板(17)。5.根据权利要求1所述的180abc三层共挤pe发泡板加工用的混料预烘干装置,其特征在于:每个所述延伸轴(14)与环套(1)之间的夹角为10-15
°


技术总结
本实用新型提供180ABC三层共挤PE发泡板加工用的混料预烘干装置,包括振动箱、存放仓和预烘干箱;其中振动箱设置在振动架上且底部固定有振动电机;所述振动箱的顶部一端连接有原料进口且底部另一端连接有出料口;其中出料口的端部位于与所述存放仓的进料口内;其中所述存放仓的出料端通过输送搅拢与预烘干箱的混合进料口连接;所述预烘干箱上设有传动电机,所述传动电机的输出轴与所述预烘干箱内腔的搅拌轴连接固定;所述搅拌轴的底部焊接有端盖;所述端盖通过锁紧螺栓连接环套;其中沿所述环套外圆周面依次倾斜设置有延伸轴。本实用新型对原料进行收集混合后送入烘箱内进行预烘干,保证原料进行充分混合和干燥,保证后期挤出机的成型稳定。挤出机的成型稳定。挤出机的成型稳定。


技术研发人员:杭须庚 潘学虎 潘佳斌
受保护的技术使用者:江苏香草新材料科技有限公司
技术研发日:2022.03.28
技术公布日:2023/1/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1