一种换热站管道减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震技术领域，尤其涉及一种换热站管道减震装置。


背景技术：

2.换热站中由于主管道中的水需要使用泵进行加压，方可输送到用户端，在泵启动的瞬间，管道内水的压力会瞬间增高，从而使管道发生晃动，如果管道晃动剧烈可能会造成管接头处漏水，目前采用的方法多采用橡胶垫进行减震，而橡胶垫有一定的使用周期，使用一定的时间后，橡胶垫会硬化，会大大降低减震的效果，因此，需要经常更换，而橡胶垫一般都是安装在用于支撑管道的弧形槽上，更换起来较为麻烦。
3.因此，有必要提供一种换热站管道减震装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种换热站管道减震装置使减震器的安装和拆卸更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.换热站管道减震装置，包括：减震器，所述减震器的上方和下方分别安装有下支撑杆和上支撑杆，所述上支撑杆的顶端安装有弧形槽，所述减震器包括盒体，所述盒体的底部安装有下连接杆，所述盒体内设置有上连接杆，所述上连接杆的顶端延伸至所述盒体外，所述下连接杆和所述上连接杆分别与所述下支撑杆和上支撑杆连接，所述盒体内还设置有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板与所述第二升降板之间安装有弹簧，所述盒体的一侧设置有阀体，所述盒体的底部内壁上安装有支撑块，所述支撑块与第二升降板接触，所述下连接杆和上连接杆上均开设有卡槽，所述下支撑杆和上支撑杆上均设置有卡块，所述卡块与所述卡槽适配，所述下连接杆与所述上连接杆上均安装有螺栓，所述上连接杆上开设有插孔，所述下支撑杆和所述上支撑杆上均开设有活动孔，所述换热站管道减震装置包括临时支撑组件，所述临时支撑组件包括螺纹套管，所述螺纹套管上螺纹装有两个丝杆，两个所述丝杆上均安装有支撑板。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
8.(1)本实用新型通过设置卡槽和卡块，使减震器的安装和拆卸更加方便；
9.(2)本实用新型通过设置插孔，能够实现对弧形槽的调整，使弧形槽的走向与管道的走向一致；
10.(3)本实用新型中的临时支撑组件能够对管道起到临时支撑的作用，从而方便减震器更换。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的换热站管道减震装置的结构示意图；
12.图2为图1所示的换热站管道减震装置的内部结构示意图；
13.图3为图1所示的换热站管道减震装置的分解示意图；
14.图4为图1所示的换热站管道减震装置的部分结构示意图。
15.其中，附图标记对应的名称为：1-减震器，2-下支撑杆，3-上支撑杆，4
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弧形槽，5-盒体，6-下连接杆，7-上连接杆，8-第一升降板，9-弹簧，10-第二升降板，11-阀体，12-支撑块，13-卡槽，14-卡块，15-螺栓，16-插孔，17-活动孔，18-螺纹套管，19-丝杆，20-支撑板。
具体实施方式
16.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
17.实施例1
18.如图1-4所示，为本实用新型提供的换热站管道减震装置，包括：减震器1，所述减震器1的上方和下方分别安装有下支撑杆2和上支撑杆3，所述上支撑杆3的顶端安装有弧形槽4，所述弧形槽4用于固定管道，所述减震器1包括盒体 5，所述盒体5的底部安装有下连接杆6，所述盒体5内设置有上连接杆7，所述上连接杆7的顶端延伸至所述盒体5外，所述下连接杆6和所述上连接杆7 分别与所述下支撑杆2和上支撑杆3连接，所述盒体5内还设置有与盒体5滑动密封连接的第一升降板8和第二升降板10，所述第一升降板8与所述第二升降板10之间安装有弹簧9。
19.实施例2
20.如图2-4所示，所述盒体5的一侧设置有阀体11，通过阀体11能够向盒体 5内注入或放出高压液体，所述盒体5的底部内壁上安装有支撑块12，所述支撑块12与第二升降板10接触，且用于支撑第二升降板10，使第二升降板10下面留有一定的空间，以便高压液体进入到盒体5，在使用时，由于地势的原因或其他原因会导致弧形槽4高度低于标准高度，使弧形槽4与管道虚接，不能起到实质性的支撑作用，而本装置可通过阀体11向盒体5内注入适量的高压液体，使第二升降板10升高，第二升降板10通过弹簧9使第一升降板8向上移动，第一升降板8再通过上连接杆7和上支撑杆3使弧形槽4向上移动，从而在一定范围内能够使弧形槽4对管路起到实质的支撑。
21.实施例3
22.如图3所示，所述下连接杆6和上连接杆7上均开设有卡槽13，所述下支撑杆2和上支撑杆3上均设置有卡块14，所述卡块14与所述卡槽13适配，减震器1通过卡槽13和卡块14配合，能够使减震器1的安装和拆卸较为方便快速，所述下连接杆6与所述上连接杆7上均安装有螺栓15，螺栓15能够贯穿卡块14，对卡块14起到固定的作用。
23.实施例4
24.如图4所示，在所述上连接杆7上开设有插孔16，在弧形槽4与管道走向不一致时，可使用加力杆插入到插孔16内，并转动上连接杆7，使上连接杆7 转动一定的角度，从而可实现对弧形槽4走向的调整。
25.实施例5
26.如图2所示，在所述下支撑杆2和所述上支撑杆3上均开设有活动孔17，所述换热站管道减震装置包括临时支撑组件，所述临时支撑组件能够对管道起到临时支撑的作用，这样能够方便减震器1更换，所述临时支撑组件包括螺纹套管18，所述螺纹套管18内开设有两
段旋向相反的螺纹，所述螺纹套管18上螺纹装有两个丝杆19，两个所述丝杆19上均安装有支撑板20，两个所述支撑板20可插入到相应的活动孔17内，当减震器1需要进行更换时，先将两个支撑板20插入到相应的活动孔17内，再转动螺纹套筒18，使两个丝杆19移动，以使两个支撑板20移动合适位置，来实现对管道支撑，然后，再将两个螺栓15 拆除，从而可方便拆除减震器1，必要时，可将盒体5内的高压液体放出。
27.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种换热站管道减震装置，包括：减震器，所述减震器的上方和下方分别安装有下支撑杆和上支撑杆，所述上支撑杆的顶端安装有弧形槽，所述减震器包括盒体，所述盒体的底部安装有下连接杆，所述盒体内设置有上连接杆，所述上连接杆的顶端延伸至所述盒体外，所述下连接杆和所述上连接杆分别与所述下支撑杆和上支撑杆连接，所述盒体内还设置有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板与所述第二升降板之间安装有弹簧，其特征在于，所述下连接杆和上连接杆上均开设有卡槽，所述下支撑杆和上支撑杆上均设置有卡块，所述卡块与所述卡槽适配，所述下连接杆与所述上连接杆上均安装有螺栓，所述上连接杆上开设有插孔，所述下支撑杆和所述上支撑杆上均开设有活动孔，所述换热站管道减震装置包括临时支撑组件，所述临时支撑组件包括螺纹套管，所述螺纹套管上螺纹装有两个丝杆，两个所述丝杆上均安装有支撑板。

技术总结
本实用新型公开了一种换热站管道减震装置。换热站管道减震装置，包括：减震器，所述减震器的上方和下方分别安装有下支撑杆和上支撑杆，所述上支撑杆的顶端安装有弧形槽，所述减震器包括盒体，所述盒体的底部安装有下连接杆，所述盒体内设置有上连接杆，所述上连接杆的顶端延伸至所述盒体外，所述下连接杆和所述上连接杆分别与所述下支撑杆和上支撑杆连接，所述盒体内还设置有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板与所述第二升降板之间安装有弹簧。本实用新型提供的换热站管道减震装置采用收缩量更大的弹簧来实现对管道的减震，优于收缩幅度更小的橡胶垫，从而提高的减震效果。从而提高的减震效果。从而提高的减震效果。


技术研发人员：万鹍 王志平 李子彬
受保护的技术使用者：榆林市供热有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2023/1/12