一种窑炉炉体转速调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉设备技术领域，尤其涉及一种窑炉炉体转速调节装置。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。将烧制的物件放在窑炉内，进行烘烤时，一般的手工制品都是通过人工进行定时的旋转，通过眼力进行观察，进行角度的调节，确保几乎所有的地方能够烘烤均匀，但是对工人的要求很高，也费时费力，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种窑炉炉体转速调节装置。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种窑炉炉体转速调节装置，包括底座，所述底座内设有炉体转速调节装置和应急处理装置，所述炉体转速调节装置包括位于底座内的空腔一，所述空腔一内设有电机，所述电机输出端设有支撑台，所述支撑台向上延伸出底座的一端设有炉体固定机构，所述空腔一内设有电阻线圈，所述电阻线圈与电机电性连接，所述底座一侧滑动设有调节杆，所述调节杆延伸进空腔一内的一端与电阻线圈相互接触，所述调节杆另一端延伸出底座外，所述应急处理装置包括位于空腔一内的支撑板，所述支撑板上转动设有螺杆，所述螺杆一端延伸出底座外，所述螺杆上螺纹连接设有活动板，所述活动板与空腔一内壁滑动连接，所述活动板靠近支撑台的一侧与支撑台相互契合，所述底座内底面设有若干下水孔，所述空腔一内远离电阻线圈的一侧设有喷头。
5.进一步地，所述炉体固定机构包括位于支撑台内的空腔二，所述空腔二内设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆上螺纹连接对称设有夹持板，所述支撑台上侧面对称设有条形通孔，所述夹持板上端通过条形通孔延伸出支撑台外，所述双螺纹螺杆延伸出支撑台外的一端设有旋钮，这样的加持机构能够夹持更多型号尺寸的炉体，且操作方便。
6.进一步地，所述支撑台上位于两个夹持板之间设有炉体。
7.进一步地，所述空腔一内围绕电机设有挡水板，防止水份与电机接触。
8.进一步地，所述空腔一内底面关于电机对称设有支撑杆，所述支撑杆上端设有滚珠，所述滚珠与支撑台下侧面相互接触，为支撑台提供足够的支撑力，分担电机的压力。
9.进一步地，所述空腔一内设有限位块和限位杆，所述限位杆与活动板插接连接，能够限制活动板的移动距离，保护内部其他零件的结构。
10.进一步地，所述底座与支撑台接触面设有滚轮，所述滚轮与支撑台相互接触。
11.进一步地，所述螺杆延伸出底座的一端设有把手，方便旋转螺杆。
12.进一步地，所述活动板上设有刹车片。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过调节电机的电流来控制电机的输出功率，来达到合适的旋转速度，原理简单，同时设置了预防电子器件发生故障时的机构结构来控制旋转的速度，可靠性
更加优秀。
附图说明
15.图1为本实用新型一种窑炉炉体转速调节装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种窑炉炉体转速调节装置的电阻线圈的示意图。
17.如图所示：
18.1、底座，2、空腔一，3、电机，4、支撑台，5、电阻线圈，6、调节杆，7、支撑板，8、螺杆，9、活动板，10、下水孔，11、喷头，12、空腔二，13、双螺纹螺杆，14、夹持板，15、条形通孔，16、旋钮，17、炉体，18、挡水板，19、支撑杆，20、滚珠，21、限位块，22、限位杆，23、滚轮，24、把手，25、刹车片。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.本实用新型提供的一种窑炉炉体转速调节装置，包括底座1，所述底座1内设有炉体转速调节装置和应急处理装置，所述炉体转速调节装置包括位于底座1内的空腔一2，所述空腔一2内设有电机3，所述电机3输出端设有支撑台4，所述支撑台4向上延伸出底座1的一端设有炉体固定机构，所述空腔一2内设有电阻线圈5，所述电阻线圈5与电机3电性连接，所述底座1一侧滑动设有调节杆6，所述调节杆6延伸进空腔一2内的一端与电阻线圈5相互接触，所述调节杆6另一端延伸出底座1外，所述应急处理装置包括位于空腔一2内的支撑板7，所述支撑板7上转动设有螺杆8，所述螺杆8一端延伸出底座1外，所述螺杆8上螺纹连接设有活动板9，所述活动板9与空腔一2内壁滑动连接，所述活动板9靠近支撑台4的一侧与支撑台4相互契合，所述底座1内底面设有若干下水孔10，所述空腔一2内远离电阻线圈5的一侧设有喷头11。
21.进一步地，所述炉体固定机构包括位于支撑台4内的空腔二12，所述空腔二12内设有双螺纹螺杆13，所述双螺纹螺杆13上螺纹连接对称设有夹持板14，所述支撑台4上侧面对称设有条形通孔15，所述夹持板14上端通过条形通孔15延伸出支撑台4外，所述双螺纹螺杆13延伸出支撑台4外的一端设有旋钮16，这样的加持机构能够夹持更多型号尺寸的炉体17，且操作方便。
22.进一步地，所述支撑台4上位于两个夹持板14之间设有炉体17。
23.进一步地，所述空腔一2内围绕电机3设有挡水板18，防止水份与电机3接触。
24.进一步地，所述空腔一2内底面关于电机3对称设有支撑杆7，所述支撑杆7上端设有滚珠23，所述滚珠23与支撑台4下侧面相互接触，为支撑台4提供足够的支撑力，分担电机3的压力。
25.进一步地，所述空腔一2内设有限位块21和限位杆22，所述限位杆21与活动板9插接连接，能够限制活动板9的移动距离，保护内部其他零件的结构。
26.进一步地，所述底座1与支撑台4接触面设有滚轮23，所述滚轮23与支撑台4相互接触。
27.进一步地，所述螺杆8延伸出底座1的一端设有把手24，方便旋转螺杆8。
28.进一步地，所述活动板9上设有刹车片25。
29.工作原理：
30.先将炉体17通过炉体固定机构固定住炉体17，接通电源，电机3带动支撑台4旋转，通过调节杆6控制电阻线圈5的电阻，来达到合适的速度，喷头11一直进行一定量的喷水，在旋转时支撑台4会有离心力，将水分远离中间的电机3，电机3也能避免受到伤害，一旦发现电机3的速度难以控制，或者电机3的速度还是过快，就可以通过旋转把手24，带动螺杆8旋转，带动活动板9旋转，使得活动板9上的刹车片25与支撑台4接触进行物理的刹车使得支撑台4的速度进行进一步地下降。
31.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：包括底座，所述底座内设有炉体转速调节装置和应急处理装置，所述炉体转速调节装置包括位于底座内的空腔一，所述空腔一内设有电机，所述电机输出端设有支撑台，所述支撑台向上延伸出底座的一端设有炉体固定机构，所述空腔一内设有电阻线圈，所述电阻线圈与电机电性连接，所述底座一侧滑动设有调节杆，所述调节杆延伸进空腔一内的一端与电阻线圈相互接触，所述调节杆另一端延伸出底座外，所述应急处理装置包括位于空腔一内的支撑板，所述支撑板上转动设有螺杆，所述螺杆一端延伸出底座外，所述螺杆上螺纹连接设有活动板，所述活动板与空腔一内壁滑动连接，所述活动板靠近支撑台的一侧与支撑台相互契合，所述底座内底面设有若干下水孔，所述空腔一内远离电阻线圈的一侧设有喷头。2.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述炉体固定机构包括位于支撑台内的空腔二，所述空腔二内设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆上螺纹连接对称设有夹持板，所述支撑台上侧面对称设有条形通孔，所述夹持板上端通过条形通孔延伸出支撑台外，所述双螺纹螺杆延伸出支撑台外的一端设有旋钮。3.根据权利要求2所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述支撑台上位于两个夹持板之间设有炉体。4.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述空腔一内围绕电机设有挡水板。5.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述空腔一内底面关于电机对称设有支撑杆，所述支撑杆上端设有滚珠，所述滚珠与支撑台下侧面相互接触。6.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述空腔一内设有限位块和限位杆，所述限位杆与活动板插接连接。7.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述底座与支撑台接触面设有滚轮，所述滚轮与支撑台相互接触。8.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述螺杆延伸出底座的一端设有把手。9.根据权利要求1所述的一种窑炉炉体转速调节装置，其特征在于：所述活动板上设有刹车片。

技术总结
本实用新型涉及窑炉设备技术领域，尤其涉及一种窑炉炉体转速调节装置。包括底座，所述底座内设有炉体转速调节装置和应急处理装置。本实用新型通过调节电机的电流来控制电机的输出功率，来达到合适的旋转速度，原理简单，同时设置了预防电子器件发生故障时的机构结构来控制旋转的速度，可靠性更加优秀。可靠性更加优秀。可靠性更加优秀。


技术研发人员：刘浩锋
受保护的技术使用者：巩义市豫林焊材有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/5