一种谷物烘干塔的制作方法

1.本发明涉及一种谷物烘干塔。


背景技术：

2.由于谷物中所含水分直接关系到对谷物的储存、运输和加工过程的影响，所以必须要使谷物达到符合要求的水分，特别是新收获的谷物含水量较高，极易产生发烧、酶变，谷物在仓储、长途运输之前必须经过烘干降水处理，因此谷物烘干设备越来越被广泛使用，现有技术一般采用锅炉供热，将热风压入粮堆，穿透粮堆对粮食进行加热干燥后，再将带有湿气的风排出，通常使用的负压抽风方式一般风的流通截面小，粮食干燥处理量小，加热干燥不均匀，所需时间长，一般需要在塔体内滞留一段时间，粮食的下料、干燥、出料过程间断，无法实现流水化作业，且粮食无法得到及时冷却，造成粮食出口时人保存有热气，影响干燥效果，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种谷物烘干塔，包括：
5.上料干燥仓1；
6.排料干燥仓2，其底部带有排料槽3；
7.进料斗4，其与上料干燥仓1底部连通；
8.出料管5，其连通上料干燥仓1顶端和排料干燥仓2顶端；
9.绞龙6，其通过驱动机构驱使转动安装在上料干燥仓1中；
10.热风机构，其用于对上料干燥仓1内供应热风；
11.冷风机构，其用于对排料干燥仓2内供应冷风。
12.热风机构包括：
13.排气腔，其设置在绞龙6内；
14.若干排气孔7，其均匀分布在绞龙6侧壁上；
15.风机一8，其通过进气管一9与排气腔接通；
16.电热筒10，其套设在进气管一9上。
17.冷风机构包括：
18.吹风筒11，其安装在排料干燥仓2中且位于进料管端部下方；
19.若干吹风孔12，其均匀分布在吹风筒11侧壁上；
20.风机二13，其通过进气管二14与吹风筒11内腔连通；
21.除湿器15，其安装在进气管二14中部；
22.排气风机16，其用于将排料干燥仓2内的潮湿空气排出。
23.还包括：
24.导流罩17，其设置在吹风筒11顶端；
25.其中，导流罩17的纵向截面呈半圆形且底端直径大于吹风筒11的直径。
26.驱动机构包括：
27.齿圈18，其安装在绞龙6底端；
28.齿轮19，其与齿圈18啮合且通过电机驱动旋转。
29.还包括：
30.排气口20，其上下贯穿上料干燥仓1顶端；
31.挡盖21，其通过支柱安装在上料干燥仓1顶端。
32.本发明的主要有益效果如下：
33.1、通过绞龙6、驱动机构、排气腔、若干排气孔7、风机一8、进气管一9、电热筒10、吹风筒11、若干吹风孔12、风机二13、进气管二14和除湿器15的设置，驱动机构驱使绞龙6运行，谷物经过上料干燥仓1时，风机一8和电热筒10运行，产生热气流通过排气腔和排气孔7吹向谷物，对谷物进行第一次烘干，随后谷物落入排料干燥仓2，风机二13和除湿器15运行，产生干燥气流通过吹风筒11和吹风孔12吹向谷物，对谷物进行二次干燥并且降温，实现谷物的连续干燥作业，并且谷物排出时温度低，能够直接进行储存，有效提高了干燥效果和工作效率；
34.2、通过导流罩17的设置使大股谷物进入排料干燥仓2内后被分为小股，使谷物与干燥气流的接触面积增加，有利于谷物快速干燥和冷却，提高了干燥冷却速度；
35.3、通过排气口20和挡盖21的设置，使上料干燥仓1内的湿热空气能够快速排出上料干燥仓1，挡盖21则能够防止异物或雨水落入上料干燥仓1，提高了对谷物的烘干效率。
附图说明
36.图1为本技术实施例谷物烘干塔具体实施方式结构示意图。
37.附图标记
38.1-上料干燥仓、2-排料干燥仓、3-排料槽、4-进料斗、5-出料管、6-绞龙、7-排气孔、8-风机一、9-进气管一、10-电热筒、11-吹风筒、12-吹风孔、13-风机二、14-进气管二、15-除湿器、16-排气风机、17-导流罩、18-齿圈、19-齿轮、20-排气口、21-挡盖。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
42.如图1所示，本技术实施例提供了一种谷物烘干塔，包括上料干燥仓1；排料干燥仓2，其底部带有排料槽3；进料斗4，其与上料干燥仓1底部连通；出料管5，其连通上料干燥仓1顶端和排料干燥仓2顶端；绞龙6，其通过驱动机构驱使转动安装在上料干燥仓1中；热风机构，其用于对上料干燥仓1内供应热风；冷风机构，其用于对排料干燥仓2内供应冷风。
43.进一步的，热风机构包括排气腔，其设置在绞龙6内；若干排气孔7，其均匀分布在绞龙6侧壁上；风机一8，其通过进气管一9与排气腔接通；电热筒10，其套设在进气管一9上。
44.进一步的，冷风机构包括吹风筒11，其安装在排料干燥仓2中且位于进料管端部下方；若干吹风孔12，其均匀分布在吹风筒11侧壁上；风机二13，其通过进气管二14与吹风筒11内腔连通；除湿器15，其安装在进气管二14中部；排气风机16，其用于将排料干燥仓2内的潮湿空气排出。
45.进一步的，还包括导流罩17，其设置在吹风筒11顶端，导流罩17的纵向截面呈半圆形且底端直径大于吹风筒11的直径。
46.进一步的，驱动机构包括齿圈18，其安装在绞龙6底端；齿轮19，其与齿圈18啮合且通过电机驱动旋转。
47.进一步的，还包括排气口20，其上下贯穿上料干燥仓1顶端；挡盖21，其通过支柱安装在上料干燥仓1顶端。
48.在本技术的基础实施例中，通过采用上述技术方案，将待干燥谷物投入进料斗4，电机带动齿轮19转动，齿轮19驱使齿圈18带动绞龙6转动，进入进料斗4中的待干燥谷物在上料干燥仓1中上升，同时，风机一8和电热筒10运行，空气流经进气管一9时经电热筒10加热形成热气流进入排气腔，通过若干排气孔7进入上料干燥仓1内，对进入上料干燥仓1内的待烘干物料进行加热烘干，湿气随热风通过排气口20排出上料干燥仓1外，经过加热烘干的谷物通过出料管5进入排料干燥仓2内，落到导流罩17上，通过导流罩17分流成小股谷物向排料干燥仓2底部落去，同时，风机二13和除湿器15运行，空气流经进气管二14使，通过除湿器15除去其中裹挟的湿气，形成干燥气流进入吹风筒11内，通过吹风孔12吹向从导流罩17落下的小股谷物，对谷物进行降温，同时裹挟附着在谷物上的湿热空气，谷物经过干燥气流的最终干燥和冷却后，落入排料干燥仓2底部，通过排料槽3排出，在此过程中排气风机16持续运行，将排料干燥仓2内对谷物进行干燥后的潮湿空气排出排料干燥仓2，通过这样的方式，实现谷物的连续干燥作业，并且谷物排出时温度低，能够直接进行储存，有效提高了干燥效果和工作效率。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
50.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体
实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。