一种双锥回转真空干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥机领域，具体为一种双锥回转真空干燥机。


背景技术：

2.双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，但是物料容易将真空过滤器堵塞，影响真空泵的正常工作，破坏真空罐内部的真空环境。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机，解决了物料容易将真空过滤器堵塞，影响真空泵的正常工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥回转真空干燥机，包括真空泵支架、管道支撑、真空罐与真空罐支架，所述真空泵支架的上端面固定安装有真空泵，所述真空泵后端面固定安装有真空管道，所述真空管道远离真空泵的一端弯曲度为九十度，使得端面向上，所述真空管道的内表面设置有脉冲气体管道，所述脉冲气体管道位于所述真空管道的内部，由脉冲气体管道的管壁隔开，所述真空管道与真空罐的外壁相接处设置有密封旋转轴承，所述脉冲气体管道远离真空管道的一端固定安装有脉冲空气压缩机，所述脉冲气体管道远离真空泵的一端设置有充气阀，所述真空管道远离真空泵的一端固定安装有真空过滤器。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵支架的后端面焊接安装有管道支撑，所述管道支撑的后端面固定安装有真空罐支架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空罐支架的上面活动安装有真空罐,所述真空罐沿真空管道的基准轴进行旋转。
7.与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
8.1、该实用新型，通过设置脉冲空气压缩机与充气阀，脉冲空气压缩机通过压缩空气获得较高的气压，配合充气阀形成封闭空间，高压气体在脉冲气体管道存储，通过脉冲空气压缩机的不断脉冲工作，再利用充气阀达到一定气体压力便对外释放气压的原理，可以实现高压气体将真空过滤器上的物料吹除干净，防止物料将真空过滤器堵住，影响真空泵的正常运行以及真空罐内的真空状态。
附图说明
9.图1为本实用新型结构主视示意图；
10.图2为本实用新型结构右视示意图；
11.图3为本实用新型结构a-a剖视示意图；
12.图4为本实用新型结构俯视示意图。
13.图中：1、真空泵支架；2、真空泵；3、真空管道；4、脉冲气体管道；5、脉冲空气压缩机；6、管道支撑；7、真空罐；8、真空过滤器；9、充气阀；10、真空罐支架；11、密封旋转轴承。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例
16.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种双锥回转真空干燥机，包括真空泵支架1、管道支撑6、真空罐7与真空罐支架10，真空泵支架1的上端面固定安装有真空泵2，真空泵2后端面固定安装有真空管道3，真空管道3远离真空泵2的一端弯曲度为九十度，使得端面向上，真空管道3的内表面设置有脉冲气体管道4，脉冲气体管道4位于真空管道3的内部，由脉冲气体管道4的管壁隔开，真空管道3与真空罐7的外壁相接处设置有密封旋转轴承11，脉冲气体管道4远离真空管道3的一端固定安装有脉冲空气压缩机5，脉冲气体管道4远离真空泵2的一端设置有充气阀9，真空管道3远离真空泵2的一端固定安装有真空过滤器8。
17.本实施方案中，真空泵2将真空罐7内的气体抽出，使真空罐7内部形成真空状态，真空泵2的不断工作，使得真空罐7内部保持真空状态，真空管道3为真空泵2与真空罐7提供连接方式，脉冲气体管道4为脉冲空气压缩机5与真空罐7提供连接方式，脉冲气体管道4在真空管道3的内部，与真空管道3形成一条通路，可以避免设置多条通路对真空罐7内部的真空状态造成破坏，脉冲空气压缩机5通过压缩空气获得较高的气压，配合充气阀9形成封闭空间，高压气体在脉冲气体管道4存储，通过脉冲空气压缩机5的不断脉冲工作，再利用充气阀9达到一定气体压力便对外释放气压的原理，可以实现高压气体将真空过滤器8上的物料吹除干净，防止物料将真空过滤器8堵住，影响真空泵2的正常运行以及真空罐7内的真空状态，真空过滤器8防止物料进入真空泵2，破坏真空泵2的正常运行，密封旋转轴承11为真空罐7提供二次密封以及旋转的功能。
18.具体的，真空泵支架1的后端面焊接安装有管道支撑6，管道支撑6的后端面固定安装有真空罐支架10。
19.本实施例中，管道支撑6为真空管道3提供支撑，真空泵支架1、管道支撑6与真空罐支架10三者依次相连，提高装置的稳定性。
20.具体的，真空罐支架10的上面活动安装有真空罐7,所述真空罐7沿真空管道3的基准轴进行旋转。
21.本实施例中，真空罐支架10为真空罐7提供支撑，真空罐7内部提供稳定的工作环境，使物料干燥更为均匀。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：真空泵2进行工作，使真空罐7内部保持真空状态，营造真空工作环境，真空过滤器8防止物料进入真空泵2，影响真空泵2的正常运行，脉冲空气压缩机5通过压缩空气获得较高的气压，配合充气阀9形成封闭空间，高压气体在脉
冲气体管道4存储，通过脉冲空气压缩机5的不断脉冲工作，再利用充气阀9达到一定气体压力便对外释放气压的原理，可以实现高压气体将真空过滤器8上的物料吹除干净，防止物料将真空过滤器8堵住，影响真空泵2的正常运行以及真空罐7内的真空状态。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双锥回转真空干燥机，包括真空泵支架(1)、管道支撑(6)、真空罐(7)与真空罐支架(10)，其特征在于：所述真空泵支架(1)的上端面固定安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)后端面固定安装有真空管道(3)，所述真空管道(3)远离真空泵(2)的一端弯曲度为九十度，使得端面向上，所述真空管道(3)的内表面设置有脉冲气体管道(4)，所述脉冲气体管道(4)位于所述真空管道(3)的内部，由脉冲气体管道(4)的管壁隔开，所述真空管道(3)与真空罐(7)的外壁相接处设置有密封旋转轴承(11)，所述脉冲气体管道(4)远离真空管道(3)的一端固定安装有脉冲空气压缩机(5)，所述脉冲气体管道(4)远离真空泵(2)的一端设置有充气阀(9)，所述真空管道(3)远离真空泵(2)的一端固定安装有真空过滤器(8)。2.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述真空泵支架(1)的后端面焊接安装有管道支撑(6)，所述管道支撑(6)的后端面固定安装有真空罐支架(10)。3.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述真空罐支架(10)的上面活动安装有真空罐(7),所述真空罐(7)沿真空管道(3)的基准轴进行旋转。

技术总结
本实用新型涉及真空干燥机领域，具体为一种双锥回转真空干燥机，包括真空泵支架、真空罐与真空罐支架，真空泵支架的上端面固定安装有真空泵，真空泵后端面固定安装有真空管道，真空管道的内表面设置有脉冲气体管道，脉冲气体管道远离真空管道的一端固定安装有脉冲空气压缩机，脉冲气体管道远离真空泵的一端设置有充气阀，本实用新型通过设置脉冲空气压缩机，脉冲空气压缩机通过压缩空气获得较高的气压，配合充气阀形成封闭空间，通过脉冲空气压缩机的不断脉冲工作，再利用充气阀达到一定气体压力便对外释放气压的原理，可以实现高压气体将真空过滤器上的物料吹除干净，防止物料将真空过滤器堵住，影响真空泵的正常运行以及真空罐内的真空状态。空罐内的真空状态。空罐内的真空状态。


技术研发人员：张立东 李跃 张雪元 王德广 刘树年 徐淑倩
受保护的技术使用者：山东青科农牧发展有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/8