一种电阻炉废气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气余热回收技术领域，特别涉及一种电阻炉废气余热回收装置。


背景技术：

2.电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
3.现有技术中电阻炉在生产加工中产生的废气直接排放在空气中，会造成余热的浪费，并且废气中含有较多粉尘，不便于对废气中的灰尘进行过滤。
4.因此，需要设计一种能够方便对废气余热进行回收，并便于对废气中的灰尘进行过滤的电阻炉废气余热回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电阻炉废气余热回收装置，具有能够方便对废气余热进行回收，并便于对废气中的灰尘进行过滤的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括水箱，所述水箱顶部固定设置有侧盒，所述侧盒底部固定设置有导管，所述侧盒内密封接触有密封板，所述密封板上固定设置有硬管，所述硬管端部连接有软管；
7.所述密封板侧面开设有两个导向槽，所述导向槽内固定设置有导向块，所述导向块外侧滑动套设有l型板，所述侧盒内壁上卡装有一个框架，所述框架内固定设置有过滤板，所述框架侧面开设有两个l型槽，所述l型板与l型槽相卡装，所述侧盒内固定设置有两个抵件，所述抵件侧面固定设置有两个限位块，所述限位块与l型板相接触，所述侧盒顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有与框架相接触的辅助件，所述辅助件顶部固定设置有延伸杆，所述辅助件与滑槽顶部内壁之间固定设置有簧体。
8.本实用新型的进一步设置为：所述框架侧面与抵件相接触。
9.本实用新型的进一步设置为：所述延伸杆为l型结构。
10.通过采用上述技术方案，通过延伸杆带动辅助件进行移动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述水箱顶部固定设置有加水管。
12.本实用新型的进一步设置为：所述水箱侧面固定设置有排水管，排水管上设置有阀门。
13.通过采用上述技术方案，便于排出加热后的清水。
14.本实用新型的进一步设置为：所述水箱侧面开设有排气孔。
15.通过采用上述技术方案，方便排出废气。
16.本实用新型的进一步设置为：所述l型槽侧壁上开设有限位孔，限位块与限位孔相
卡装。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置的侧盒、导管、硬管、软管、密封板、过滤板和水箱，废气首先经过过滤板，过滤板对废气中的粉尘进行过滤，然后废气进入到水箱中，废气中的余热对清水加热，便于对废气余热进行回收；
19.2、本实用新型通过设置的侧盒、密封板、l型板、l型槽、限位块、过滤板、辅助件、延伸杆和簧体，拉动延伸杆，使得辅助件与框架分离，然后拉动硬管，将框架从侧盒内移出，然后竖向拉动l型板，将框架从l型板上拆下，便于对过滤板上的灰尘进行清洗，便于后续使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种电阻炉废气余热回收装置的结构示意图。
22.图2是本实用新型提出的一种电阻炉废气余热回收装置的剖视结构示意图。
23.图3是图2中的a部分结构示意图。
24.图4是图2中的b部分结构示意图。
25.图中，1、水箱；2、侧盒；3、导管；4、密封板；5、硬管；6、软管；7、导向块；8、l型板；9、框架；10、过滤板；11、抵件；12、l型槽；13、限位块；14、辅助件；15、延伸杆；16、簧体。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种电阻炉废气余热回收装置，包括水箱1，水箱1顶部固定设置有侧盒2，侧盒2底部固定设置有导管3，侧盒2内密封接触有密封板4，密封板4上固定设置有硬管5，硬管5端部连接有软管6；
28.密封板4侧面开设有两个导向槽，导向槽内固定设置有导向块7，导向块7外侧滑动套设有l型板8，侧盒2内壁上卡装有一个框架9，框架9内固定设置有过滤板10，框架9侧面开设有两个l型槽12，l型板8与l型槽12相卡装，侧盒2内固定设置有两个抵件11，框架9侧面与抵件11相接触，对框架9进行限位，抵件11侧面固定设置有两个限位块13，l型槽12侧壁上开设有限位孔，限位块13与限位孔相卡装，限位块13与l型板8相接触，侧盒2顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动接触有与框架9相接触的辅助件14，辅助件14顶部固定设置有延伸杆15，延伸杆15为l型结构，辅助件14与滑槽顶部内壁之间固定设置有簧体16，软管6端部连接有抽风机，将电阻炉废气抽入，过滤板10对废气中的粉尘进行过滤，并且可以使得废气导入到水箱1内的清水中，废气中的热量对清水进行加热，便于对废气余热进行回收，向上拉动
延伸杆15，辅助件14挤压簧体16，使得辅助件14与框架9相分离，然后拉动硬管5，密封板4、l型板8和框架9同步向右移动，直至框架9从侧盒2内移出，然后竖向拉动两个l型板8，使得l型板8移出l型槽12，此时可以将框架9拆下，方便对过滤板10上的灰尘进行清理，便于后续使用。
29.根据图2、图3和图4所示，水箱1顶部固定设置有加水管，水箱1侧面固定设置有排水管，排水管上设置有阀门，水箱1侧面开设有排气孔，方便加水排水和排气操作。
30.以上对本实用新型所提供的一种电阻炉废气余热回收装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，包括水箱(1)，所述水箱(1)顶部固定设置有侧盒(2)，所述侧盒(2)底部固定设置有导管(3)，所述侧盒(2)内密封接触有密封板(4)，所述密封板(4)上固定设置有硬管(5)，所述硬管(5)端部连接有软管(6)；所述密封板(4)侧面开设有两个导向槽，所述导向槽内固定设置有导向块(7)，所述导向块(7)外侧滑动套设有l型板(8)，所述侧盒(2)内壁上卡装有一个框架(9)，所述框架(9)内固定设置有过滤板(10)，所述框架(9)侧面开设有两个l型槽(12)，所述l型板(8)与l型槽(12)相卡装，所述侧盒(2)内固定设置有两个抵件(11)，所述抵件(11)侧面固定设置有两个限位块(13)，所述限位块(13)与l型板(8)相接触，所述侧盒(2)顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有与框架(9)相接触的辅助件(14)，所述辅助件(14)顶部固定设置有延伸杆(15)，所述辅助件(14)与滑槽顶部内壁之间固定设置有簧体(16)。2.根据权利要求1所述的一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，所述框架(9)侧面与抵件(11)相接触。3.根据权利要求1所述的一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，所述延伸杆(15)为l型结构。4.根据权利要求1所述的一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，所述水箱(1)顶部固定设置有加水管。5.根据权利要求1所述的一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，所述水箱(1)侧面固定设置有排水管，排水管上设置有阀门。6.根据权利要求1所述的一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，所述水箱(1)侧面开设有排气孔。7.根据权利要求1所述的一种电阻炉废气余热回收装置，其特征在于，所述l型槽(12)侧壁上开设有限位孔，限位块(13)与限位孔相卡装。

技术总结
本实用新型涉及废气余热回收领域，公开了一种电阻炉废气余热回收装置，包括水箱，所述水箱顶部固定设置有侧盒，所述侧盒底部固定设置有导管，所述侧盒内密封接触有密封板，所述密封板上固定设置有硬管，所述硬管端部连接有软管；所述密封板侧面开设有两个导向槽，所述导向槽内固定设置有导向块，所述导向块外侧滑动套设有L型板，所述侧盒内壁上卡装有一个框架，所述框架内固定设置有过滤板，所述框架侧面开设有两个L型槽，所述L型板与L型槽相卡装，所述侧盒内固定设置有两个抵件，所述抵件侧面固定设置有两个限位块。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对废气余热进行回收，并便于对废气中的灰尘进行过滤。于对废气中的灰尘进行过滤。于对废气中的灰尘进行过滤。


技术研发人员：吴建国
受保护的技术使用者：武汉神工电炉有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/2