本技术涉及冷凝水回收设备,尤其是涉及一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置。
背景技术:
1、车间目前采用闭式冷凝水集中回收的模式,闭式冷凝水回收系统仅适用于单台用汽设备或用汽量少、用汽设备压力均等且疏水阀疏水阻汽性能完好的特定工况冷凝水回收,不但取得显著的节能效果,同时提高冷凝水的利用率。
2、而车间目前的情况是:蒸汽使用量大,用汽点多、广而散,工艺用汽压力高低不同,疏水换热工况差,工艺设备有多段(层)多路供汽群组疏水或虹吸疏水的异形用汽设备等复杂工况的蒸汽冷凝水回收,绝大多数的产品做不到真正的密闭式回收,造成回收不彻底、冷凝水排放不畅及汽中带水的问题;生产结束后,蒸汽输送管道朝向末端倾斜,管道内的蒸汽冷却后,变成冷凝水积存在管道末端的最低点,当蒸汽再次供应时,发生闪蒸、水锤、汽锁现象;蒸汽供应的开始阶段,压力低,蒸汽动力泵没有足够的动力源,冷凝水无法排入回收系统,闭式冷凝水回收系统包括松散回潮机和叶片加料机等设备,松散回潮机对真空回潮后的烟片进行加温、加湿处理;叶片加料机对松散后的叶片在加料的同时,通过补偿蒸汽对叶片进行增温增湿,松散回潮机和叶片加料机使用补偿蒸汽的工作压力不同,而它们产生的冷凝水需要蒸汽作为动力将冷凝水排入闭式冷凝水回收系统。
3、现有传统冷凝水回收设备的应用环境中,当多个用汽设备的工作蒸汽压力低于闭式冷凝水回收系统的系统压力时,造成冷凝水滞留在回收管道或设备内无法集中排出,这些无法排出或排放不畅的冷凝水随补偿蒸汽进入系统,造成水分波动,影响出口水分、热风温度不稳定,排放不畅造成回收箱内空间因长时间存在高温冷凝水而发酵、霉变,产生异味,异味气体会夹裹在潮气中,从排污口冒出,污染生产环境,影响产品质量及卷烟的吸味。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,将多个用汽设备的冷凝水进行收集并集中排出,解决冷凝水排放不畅的问题,保证回收箱内水分和温度的稳定性,避免回收箱或回收管道空间内高温冷凝水长时间遗留。
2、本实用新型提供一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,包括回收箱和控制箱,所述回收箱内部铺设有软水盘管,所述回收箱内部设置有温度传感器和水位传感器,所述软水盘管上设有若干排水孔,所述软水盘管的入水管贯穿所述回收箱且延伸至所述回收箱外部连接软化水源,所述入水管上设置有软水控制装置,所述回收箱外侧面上连接有排入管道和排出管道,所述排入管道上设置有排入控制装置,所述排出管道上设置有排出控制装置,所述软水控制装置、所述排入控制装置和所述排出控制装置分别与所述控制箱电性连接。
3、进一步地,所述回收箱的顶面倾斜设置,所述回收箱的顶面上设置有排潮管道。
4、进一步地,所述控制箱包括ai模块、ao模块和hmi模块。
5、进一步地,所述温度传感器水平设置且安装在靠近所述回收箱底面的位置上,所述温度传感器与所述ai模块电性连接。
6、进一步地,所述水位传感器竖直设置且安装在靠近所述回收箱侧面的位置上,所述水位传感器的底面高度与所述排入管道的高度一致,所述水位传感器与所述ai模块电性连接。
7、进一步地,所述回收箱底面上设置有污水管道,所述污水管道上设置有电磁阀,所述电磁阀与所述ao模块电性连接。
8、进一步地,所述软水控制装置包括安装在所述入水管上的气动薄膜阀和第一流量计,所述气动薄膜阀连接有阀门定位器和压空气源,所述阀门定位器与所述ao模块电性连接。
9、进一步地,所述排入控制装置包括安装在所述排入管道上的疏水器,所述疏水器和所述回收箱之间设置有排入单向阀。
10、进一步地,所述排出控制装置包括安装在所述排出管道上的高温水泵,所述高温水泵远离所述回收箱的一侧设有安装在所述排出管道上的第二流量计和排出单向阀,所述第二流量计与所述ai模块电性连接。
11、进一步地,所述高温水泵上设置有变频器,所述变频器与所述ao模块电性连接。
12、本实用新型消除用汽设备的冷凝水排放不畅、汽中带水时引发的换热效率低、温度、水分波动大的问题,防止蒸汽长时间在管道内存留,提高能源的稳定性。
1.一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:包括回收箱和控制箱,所述回收箱内部铺设有软水盘管,所述回收箱内部设置有温度传感器和水位传感器,所述软水盘管上设有若干排水孔,所述软水盘管的入水管贯穿所述回收箱且延伸至所述回收箱外部连接软化水源,所述入水管上设置有软水控制装置,所述回收箱外侧面上连接有排入管道和排出管道,所述排入管道上设置有排入控制装置,所述排出管道上设置有排出控制装置,所述软水控制装置、所述排入控制装置和所述排出控制装置分别与所述控制箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述回收箱的顶面倾斜设置,所述回收箱的顶面上设置有排潮管道。
3.根据权利要求1所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述控制箱包括ai模块、ao模块和hmi模块。
4.根据权利要求3所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述温度传感器水平设置且安装在靠近所述回收箱底面的位置上,所述温度传感器与所述ai模块电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述水位传感器竖直设置且安装在靠近所述回收箱侧面的位置上,所述水位传感器的底面高度与所述排入管道的高度一致,所述水位传感器与所述ai模块电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述回收箱底面上设置有污水管道,所述污水管道上设置有电磁阀,所述电磁阀与所述ao模块电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述软水控制装置包括安装在所述入水管上的气动薄膜阀和第一流量计,所述气动薄膜阀连接有阀门定位器和压空气源,所述阀门定位器与所述ao模块电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述排入控制装置包括安装在所述排入管道上的疏水器,所述疏水器和所述回收箱之间设置有排入单向阀。
9.根据权利要求3所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述排出控制装置包括安装在所述排出管道上的高温水泵,所述高温水泵远离所述回收箱的一侧设有安装在所述排出管道上的第二流量计和排出单向阀,所述第二流量计与所述ai模块电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种适用于背压率监控的冷凝水回收装置,其特征在于:所述高温水泵上设置有变频器,所述变频器与所述ao模块电性连接。