一种对开式固溶炉炉门的制作方法

1.本实用新型涉及固溶炉技术领域，具体是一种对开式固溶炉炉门。


背景技术：

2.铝合金固溶热是处理电炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点；铝合金固溶炉，温控系统采用pid过零触发可控硅，日本岛电系列智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警，双重控制，确保工件不超温。
3.现有立式固溶炉的炉门为一体式结构，设置在炉体底部，炉门由气缸驱动向一边抽拉打开或关闭，这样使用一体式门关闭的方法，炉门难以和炉体紧密贴合，密封性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种对开式固溶炉炉门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种对开式固溶炉炉门，包括炉体，所述炉体的底部外壁开设有炉口，所述炉体的底部设置有对开式炉门，所述对开式炉门包括平台，所述平台固定在炉体的底部，所述平台的两端内壁均固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端相对设置，所述液压缸的伸缩端安装有杠杆机构，所述杠杆机构上安装有炉门组件，所述平台的顶部中间位置开设有推出口。
6.优选的，所述炉门组件包括框架和固定在框架内侧壁上的钢板，所述钢板为中空结构，所述钢板的内部填充有多层纤维毯。
7.优选的，所述框架的内侧壁固定有不锈钢网，所述不锈钢网位于钢板的上方。
8.优选的，两个所述框架相对的一端分别开设有楔形槽一和楔形槽二，所述楔形槽一和楔形槽二相适配。
9.优选的，所述框架的顶部边沿处固定有盘根。
10.优选的，所述杠杆机构包括h形结构的拖架和四个连杆和固定块，四个所述连杆的一端均转动安装有固定块，所述固定块固定在钢板的底部，四个所述连杆的另一端分别转动安装在拖架四端位置的内侧壁上。
11.优选的，所述平台的两侧位置均固定有导轨，所述导轨的外壁开设有滑槽，所述拖架的两侧外壁均转动安装有多个滑轮，所述滑轮滚动安装在滑槽的内壁上。
12.本实用新型通过改进在此提供一种对开式固溶炉炉门，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：需要关闭的时候，两个液压缸同步伸长，使两个杠杆机构做相互靠近的运动，炉门组件随对应杠杆机构同步移动，并在推出口汇合，两个炉门组件接触后，停止移动，液压缸继续伸长，使杠杆机构继续移动，从而将炉门组件向上推起，然后推出推出口，炉门组件与固溶炉炉门的炉底贴合，通过压紧的方式提高，关闭的密封性；
14.其二：本实用新型采用不锈钢网，可以使炉门提高对抗炉内气流冲刷的能力；
15.其三：本实用新型的盘根的材质为耐火纤维，炉门组件与固溶炉炉门的炉底贴合，使盘根与炉底实现柔性密封。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的炉体和炉门相对位置图；
18.图2是本实用新型的对开式炉门组件内部第一视角立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的单个炉门组件第一视角立体结构示意图；
20.图4是本实用新型的单个炉门组件第二视角立体结构示意图；
21.图5是本实用新型的拖架立体结构示意图；
22.图6是本实用新型的对开式炉门组件内部第二视角立体结构示意图；
23.图7是图6的a处放大结构示意图；
24.图8是本实用新型的对开式炉门组件立体结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、炉体；2、平台；3、炉门组件；31、框架；32、盘根；33、不锈钢网；34、钢板；4、液压缸；5、拖架；51、滑轮；6、固定块；7、连杆；8、导轨。
具体实施方式
27.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型通过改进在此提供一种对开式固溶炉炉门，本实用新型的技术方案是：
29.如图1-图8所示，一种对开式固溶炉炉门，包括炉体1，炉体1的底部外壁开设有炉口，炉体1的底部设置有对开式炉门，对开式炉门包括平台2，平台2固定在炉体1的底部，平台2的两端内壁均固定有液压缸4，液压缸4的伸缩端相对设置，液压缸4的伸缩端安装有杠杆机构，杠杆机构上安装有炉门组件3，平台2的顶部中间位置开设有推出口，需要关闭的时候，两个液压缸4同步伸长，使两个杠杆机构做相互靠近的运动，炉门组件3随对应杠杆机构同步移动，并在推出口汇合，两个炉门组件3接触后，停止移动，液压缸4继续伸长，使杠杆机构继续移动，从而将炉门组件3向上推起，然后推出推出口，炉门组件3与固溶炉炉门的炉底贴合。
30.进一步的，炉门组件3包括框架31和固定在框架31内侧壁上的钢板34，钢板34为中空结构，钢板34的内部填充有多层纤维毯，纤维毯具有保温效果良好的特点。
31.进一步的，框架31的内侧壁固定有不锈钢网33，不锈钢网33位于钢板34的上方，不锈钢网33使炉门提高对抗炉内气流冲刷的能力。
32.进一步的，两个框架31相对的一端分别开设有楔形槽一和楔形槽二，楔形槽一和楔形槽二相适配，楔形槽一和楔形槽二两者相互啮合，可以形成楔形搭接密封，提高炉门的
密封性。
33.进一步的，框架31的顶部边沿处固定有盘根32，盘根32的材质为耐火纤维，炉门组件3与固溶炉炉门的炉底贴合，使盘根32与炉底实现柔性密封。
34.进一步的，杠杆机构包括h形结构的拖架5和四个连杆7和固定块6，四个连杆7的一端均转动安装有固定块6，固定块6固定在钢板34的底部，四个连杆7的另一端分别转动安装在拖架5四端位置的内侧壁上，当两个框架31接触后，液压缸4继续伸长，使杠杆机构内的拖架5继续移动，连杆7向上转动，从而将炉门组件3向上推起，然后推出推出口，实现炉门组件3与固溶炉炉门的炉底贴合。
35.进一步的，平台2的两侧位置均固定有导轨8，导轨8的外壁开设有滑槽，拖架5的两侧外壁均转动安装有多个滑轮51，滑轮51滚动安装在滑槽的内壁上，导轨8和滑轮51的设置，可以提高拖架5移动时候的稳定性。
36.综上可知：需要关闭的时候，两个液压缸4同步伸长，使两个杠杆机构做相互靠近的运动，炉门组件3随对应杠杆机构同步移动，并在推出口汇合，两个炉门组件3接触后，停止移动，液压缸4继续伸长，使杠杆机构内的拖架5继续移动，连杆7向上转动，从而将炉门组件3向上推起，然后推出推出口，实现炉门组件3与固溶炉炉门的炉底贴合。


技术特征：
1.一种对开式固溶炉炉门，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部外壁开设有炉口，其特征在于：所述炉体(1)的底部设置有对开式炉门，所述对开式炉门包括平台(2)，所述平台(2)固定在炉体(1)的底部，所述平台(2)的两端内壁均固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端相对设置，所述液压缸(4)的伸缩端安装有杠杆机构，所述杠杆机构上安装有炉门组件(3)，所述平台(2)的顶部中间位置开设有推出口。2.根据权利要求1所述的一种对开式固溶炉炉门，其特征在于：所述炉门组件(3)包括框架(31)和固定在框架(31)内侧壁上的钢板(34)，所述钢板(34)为中空结构，所述钢板(34)的内部填充有多层纤维毯。3.根据权利要求2所述的一种对开式固溶炉炉门，其特征在于：所述框架(31)的内侧壁固定有不锈钢网(33)，所述不锈钢网(33)位于钢板(34)的上方。4.根据权利要求2所述的一种对开式固溶炉炉门，其特征在于：两个所述框架(31)相对的一端分别开设有楔形槽一和楔形槽二，所述楔形槽一和楔形槽二相适配。5.根据权利要求2所述的一种对开式固溶炉炉门，其特征在于：所述框架(31)的顶部边沿处固定有盘根(32)。6.根据权利要求2所述的一种对开式固溶炉炉门，其特征在于：所述杠杆机构包括h形结构的拖架(5)和四个连杆(7)和固定块(6)，四个所述连杆(7)的一端均转动安装有固定块(6)，所述固定块(6)固定在钢板(34)的底部，四个所述连杆(7)的另一端分别转动安装在拖架(5)四端位置的内侧壁上。7.根据权利要求6所述的一种对开式固溶炉炉门，其特征在于：所述平台(2)的两侧位置均固定有导轨(8)，所述导轨(8)的外壁开设有滑槽，所述拖架(5)的两侧外壁均转动安装有多个滑轮(51)，所述滑轮(51)滚动安装在滑槽的内壁上。

技术总结
本实用新型涉及固溶炉技术领域，具体是一种对开式固溶炉炉门，包括炉体，所述炉体的底部外壁开设有炉口，所述炉体的底部设置有对开式炉门，所述对开式炉门包括平台，所述平台固定在炉体的底部，所述平台的两端内壁均固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端相对设置，所述液压缸的伸缩端安装有杠杆机构，所述杠杆机构上安装有炉门组件，所述平台的顶部中间位置开设有推出口，所述炉门组件包括框架和固定在框架内侧壁上的钢板，所述钢板为中空结构，所述钢板的内部填充有多层纤维毯，所述框架的内侧壁固定有不锈钢网，所述不锈钢网位于钢板的上方，两个所述框架相对的一端分别开设有楔形槽一和楔形槽二，本实用新型通过压紧的方式提高，关闭的密封性。关闭的密封性。关闭的密封性。


技术研发人员：谢洪砖 谯中昂 杨天虹
受保护的技术使用者：重庆长江工业炉制造有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/4