一种排烟风机防回风装置的制作方法

本技术涉及排烟，尤其涉及一种排烟风机防回风装置。

背景技术：

1、为提高室内的空气质量，一般对于工厂、写字楼等都需要安装排烟风机进行抽气换气，但是在使用中我们发现，当外部风压大时容易造成回风，这样内部的烟气不能排出反而倒灌，会给室内带来不良的后果，针对这样的问题我们提出一种排烟风机防回风装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排烟风机防回风装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种排烟风机防回风装置，包括排烟风管，所述排烟风管的侧边安装有防护罩，所述防护罩上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿防护罩和排烟风管，所述转轴套接有单向轴承，所述单向轴承位于防护罩内，所述单向轴承的外部套接有齿轮，所述转轴的侧边固定有若干个轴流叶片，所述轴流叶片位于排烟风管内，所述防护罩的内部安装有行程开关、导向座和固定座，所述导向座内滑动套接有齿条，所述齿条和固定座之间连接有弹簧；

4、所述排烟风管的一端铰接有对称布置的挡板，所述排烟风管上与挡板相同的一端固定有对称布置的支架，所述支架和挡板之间铰接连接有推杆电机。

5、优选的，所述支架为c型，所述挡板的转动角度为0∽90°。

6、优选的，所述排烟风管为直角弯头结构，所述排烟风管的排烟口垂直朝向地面。

7、优选的，所述排烟风管的一端安装有防护网，所述排烟风管的另一端安装有法兰。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，旋转电机带动转轴正转，转轴带动轴流叶片转动，从而可形成负压，进行抽烟作业，转轴正转时单向轴承的内圈和外圈相互滑动，此时单向轴承无法带动齿轮转动，当外部风压大，强风促使轴流叶片反转，此时，轴流叶片带动转轴反转，此时单向轴承的内圈和外圈卡死，转轴通过单向轴承可带动齿轮转动，齿轮通过与齿条之间的啮合带动齿条移动，齿条的一端撞击在行程开关上，从而可产生一个信号；当接受到行程开关的信号后，推杆电机推动挡板转动，挡板将排烟风管的出风口堵住，从而可避免回风，响应非常快；

10、2、本实用新型中，排烟风管的排烟口垂直朝向地面可避免雨水等进入，且可以适当减少外部风直接吹入而回风，具有良好的保护效果，通过法兰可与室内的排烟出口安装进行固定。

技术特征：

1.一种排烟风机防回风装置，包括排烟风管(1)，其特征在于，所述排烟风管(1)的侧边安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)上安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿防护罩(2)和排烟风管(1)，所述转轴(4)套接有单向轴承(14)，所述单向轴承(14)位于防护罩(2)内，所述单向轴承(14)的外部套接有齿轮(15)，所述转轴(4)的侧边固定有若干个轴流叶片(5)，所述轴流叶片(5)位于排烟风管(1)内，所述防护罩(2)的内部安装有行程开关(11)、导向座(12)和固定座(17)，所述导向座(12)内滑动套接有齿条(13)，所述齿条(13)和固定座(17)之间连接有弹簧(16)；

2.根据权利要求1所述的一种排烟风机防回风装置，其特征在于，所述支架(6)为c型，所述挡板(8)的转动角度为0∽90°。

3.根据权利要求1所述的一种排烟风机防回风装置，其特征在于，所述排烟风管(1)为直角弯头结构，所述排烟风管(1)的排烟口垂直朝向地面。

4.根据权利要求1所述的一种排烟风机防回风装置，其特征在于，所述排烟风管(1)的一端安装有防护网(9)，所述排烟风管(1)的另一端安装有法兰(10)。

技术总结
本技术公开了一种排烟风机防回风装置，包括排烟风管，所述排烟风管的侧边安装有防护罩，所述防护罩上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿防护罩和排烟风管，所述转轴套接有单向轴承，所述单向轴承位于防护罩内，所述单向轴承的外部套接有齿轮，所述转轴的侧边固定有若干个轴流叶片，所述轴流叶片位于排烟风管内，所述防护罩的内部安装有行程开关、导向座和固定座，所述导向座内滑动套接有齿条，所述齿条和固定座之间连接有弹簧；所述排烟风管的一端铰接有对称布置的挡板，所述排烟风管上与挡板相同的一端固定有对称布置的支架。本技术可避免回风，响应非常快，保护性好。

技术研发人员：王洪程,王楠楠,刘振强,马平,刘耀兴
受保护的技术使用者：王洪程
技术研发日：20220507
技术公布日：2024/1/13