一种可伸缩的探渣棒系统的制作方法

1.本实用新型涉及炉体渣层探测装置技术领域，具体涉及一种可伸缩的探渣棒系统。


背景技术：

2.回转炉等炉体，在使用一段时间后内部会形成质地坚硬的渣层，需要定期进行清理，由于炉体内观察不便，因此清渣频繁也会导致成本提升，现有的炉渣探测系统，探渣部件为固定长度，无法伸缩调节，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种可伸缩的探渣棒系统，包括滑轮、配重管、探渣管和探渣棒，配重管竖直设置，其内部活动设置有配重块，探渣管竖直设置在炉体的探渣口，探渣管的顶端与配重块通过连接绳连接，连接绳通过滑轮安装，配重块在配重管内升降移动可带动探渣管移动，探渣棒穿设在探渣管内，其顶端与探渣管可拆卸式连接，探渣棒和探渣管组成探渣组件，通过调节探渣棒与探渣管的相对位置可实现对探渣组件长度的调节，从而使探渣系统适应更多种规格的炉体使用。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种可伸缩的探渣棒系统，包括
5.滑轮，所述滑轮安装在炉体的上方，炉体上方通过滑轮设置有连接绳；
6.配重管，所述配重管竖直设置，配重管内设置有配重块，配重块与连接绳的一端连接并可沿配重管移动；
7.探渣管，所述探渣管竖直设置在炉体探渣口，探渣管的顶端与连接绳的另一端连接，配重块沿配重管移动可带动探渣管从探渣口伸入或穿出炉体；
8.探渣棒，所述探渣棒穿设在探渣管内，探渣棒的顶端与探渣管活动连接。
9.进一步的，所述探渣棒上垂直穿设有销轴，探渣管的管壁上沿管长方向开设有滑槽，销轴穿设在滑槽内以使探渣棒可沿探渣管长度方向移动调节，所述探渣管的管壁上位于滑槽的顶端和底端均设置有卡槽，销轴穿设在卡槽内以固定探渣棒在探渣管内的位置。
10.进一步的，所述卡槽和滑槽均为贯穿探渣管相对两侧的通槽，卡槽的槽宽大于滑槽。
11.进一步的，位于滑槽顶端的卡槽的下槽壁上开设有用于对销轴限位的凹槽。
12.进一步的，所述滑槽的顶端和底端分别与两个卡槽连通以在探渣管的管壁上形成z形口或者匚形口
13.进一步的，所述探渣管上穿设有防坠棒，防坠棒位于滑槽的上方，防坠棒用于防止探渣管完全进入炉体内。
14.进一步的，所述探渣管上沿管长方向开设有多个用于防坠棒穿入的通孔。
15.进一步的，所述滑轮为两个，两个滑轮分别位于配重管的上方和炉体探渣口的上方。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.一种可伸缩的探渣棒系统，包括滑轮1、配重管4、探渣管6和探渣棒7，结合附图1-4，炉体2的上方安装有滑轮1，滑轮1可通过架体结构安装在炉体2的上方或者安装在车间的横梁等结构上，炉体2上方通过滑轮1设置有连接绳3，连接绳3为钢绳。所述配重管4竖直设置在炉体2或者其它专用架体上，配重管4的顶端敞口，配重管4内活动设置有配重块5，位于配重管4管壁的底部位置开设有用于取放配重块5的开口，所述配重块5与连接绳3的一端连接。所述滑轮1优选为两个，一个滑轮1位于配重管4的上方，另一个滑轮1位于炉体2探渣口的上方，连接绳3通过两个滑轮1安装在炉体2的上方位置。
32.所述探渣管6竖直设置在炉体2的探渣口处，探渣管6竖直，其顶端与连接绳3的另一端连接，配重块5沿配重管4抬升时可带动探渣管6竖直下降，探渣管6部分管体从探渣口伸入炉体2内，配重块5沿配重管4下降时可带动探渣管6竖直上升，使探渣管6从炉体2内脱离。所述探渣棒7活动穿设在探渣管6内，其顶端与探渣管6活动连接，探渣棒7和探渣管6形成探渣组件，探渣棒7和探渣管6的连接处可调节是的探渣组件的长度。
33.为使探渣组件的长度可调节，本申请采用的方案如下：结合附图5，探渣管6的管壁上沿管长方向开设有滑槽61，探渣管6的管壁上位于滑槽61的顶端和底端均设置有卡槽62，卡槽62和滑槽61均为贯穿探渣管6相对两侧的通槽，卡槽62的槽宽大于滑槽61，探渣棒7上垂直穿设有销轴，销轴可拆卸式安装，探渣棒7的顶端穿入探渣管6后，销轴装到探渣棒7上，销轴位于卡槽62内，销轴的长度大于探渣管6的外径，使得销轴无法脱离探渣管6，销轴卡在位于探渣管6底端处的卡槽62内时，探渣组件处于最长长度的状态，销轴卡在位于探渣管6顶端的卡槽62内时，探渣组件处于最短长度的状态，进一步的，位于滑槽61顶端的卡槽62的下槽壁上开设有用于对销轴限位的凹槽，探渣组件处于最短长度状态时，销轴卡在卡槽62内并且部分嵌入凹槽内，避免因探渣棒7和探渣管6相对转动，导致探渣组件长度发生变化。所述滑槽61的顶端和底端分别与两个卡槽62连通，两个卡槽62分别向滑槽61的两侧延伸以使滑槽61和两个卡槽62形成z形口，两个卡槽62也可向滑槽61的同一侧延伸以使滑槽61和两个卡槽62形成匚形口。在一些实施例中，探渣管6上沿管长方向开设有多个用于防坠棒63穿入的通孔，多个通孔均位于滑槽61的上方，通孔内活动插入有防坠棒63，防坠棒63的长度大于炉体2的探渣口的口径，防坠棒63用于防止探渣管6完全进入炉体2内。
34.本装置在使用时，根据炉体2规格调节探渣组件的长度，通过电机、卷扬机或其它驱动部件抬升配重块5来带动探渣管6和探渣棒7的下降，炉体2上设置有用于测量配重块5
移动量的距离传感器等部件，在探渣棒7底端触碰到炉渣层时，配重块5停止移动，通过检测配重块5的移动距离，结合无炉渣层时的测量数值即可判定炉体2内炉渣层的厚度。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：包括滑轮（1），所述滑轮（1）安装在炉体（2）的上方，炉体（2）上方通过滑轮（1）设置有连接绳（3）；配重管（4），所述配重管（4）竖直设置，配重管（4）内设置有配重块（5），配重块（5）与连接绳（3）的一端连接并可沿配重管（4）移动；探渣管（6），所述探渣管（6）竖直设置在炉体（2）探渣口，探渣管（6）的顶端与连接绳（3）的另一端连接，配重块（5）沿配重管（4）移动可带动探渣管（6）从探渣口伸入或穿出炉体（2）；探渣棒（7），所述探渣棒（7）穿设在探渣管（6）内，探渣棒（7）的顶端与探渣管（6）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述探渣棒（7）上垂直穿设有销轴，探渣管（6）的管壁上沿管长方向开设有滑槽（61），销轴穿设在滑槽（61）内以使探渣棒（7）可沿探渣管（6）长度方向移动调节，所述探渣管（6）的管壁上位于滑槽（61）的顶端和底端均设置有卡槽（62），销轴穿设在卡槽（62）内以固定探渣棒（7）在探渣管（6）内的位置。3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述卡槽（62）和滑槽（61）均为贯穿探渣管（6）相对两侧的通槽，卡槽（62）的槽宽大于滑槽（61）。4.根据权利要求2所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：位于滑槽（61）顶端的卡槽（62）的下槽壁上开设有用于对销轴限位的凹槽。5.根据权利要求3或4所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述滑槽（61）的顶端和底端分别与两个卡槽（62）连通以在探渣管（6）的管壁上形成z形口或者匚形口。6.根据权利要求2所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述探渣管（6）上穿设有防坠棒（63），防坠棒（63）位于滑槽（61）的上方，防坠棒（63）用于防止探渣管（6）完全进入炉体（2）内。7.根据权利要求6所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述探渣管（6）上沿管长方向开设有多个用于防坠棒（63）穿入的通孔。8.根据权利要求1所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述滑轮（1）为两个，两个滑轮（1）分别位于配重管（4）的上方和炉体（2）探渣口的上方。9.根据权利要求1所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述配重管（4）的管壁上开设有用于取放配重块（5）的开口。10.根据权利要求1所述的一种可伸缩的探渣棒系统，其特征在于：所述连接绳（3）为钢绳。

技术总结
本实用新型涉及炉体渣层探测装置技术领域，具体涉及一种可伸缩的探渣棒系统，包括滑轮、配重管、探渣管和探渣棒，配重管竖直设置，其内部活动设置有配重块，探渣管竖直设置在炉体的探渣口，探渣管的顶端与配重块通过连接绳连接，连接绳通过滑轮安装，配重块在配重管内升降移动可带动探渣管移动，探渣棒穿设在探渣管内，其顶端与探渣管可拆卸式连接，探渣棒和探渣管组成探渣组件，通过调节探渣棒与探渣管的相对位置可实现对探渣组件长度的调节，从而使探渣系统适应更多种规格的炉体使用。使探渣系统适应更多种规格的炉体使用。使探渣系统适应更多种规格的炉体使用。


技术研发人员：张旭 翟学伟 高宇航 阎帅 何明亚 赵旭光
受保护的技术使用者：河南兴达环保工程有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/9/13