一种草捆烘干用插针组件的制作方法

1.本实用新型涉及草捆烘干技术领域，尤其涉及一种草捆烘干用插针组件。


背景技术：

2.草捆在收贮前，需要先用割草压扁机将牧草刈割，先形成条状草铺平铺在地面上，通过自然晾晒或摊晒，待牧草含水量下降到适合饲草贮存的安全水分时，再将牧草搂集成条状草铺通过打捆机将牧草捡拾打捆。但这样晾晒不仅需要较大的面积，而且还受天气因素影响大，但若是将草搂集打捆后通过烘干机进行烘干，又会由于内部较深导致内部干燥不充分。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种草捆烘干用插针组件，能够与导风管连接后将气流导向草捆内部进行充分的烘干。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种草捆烘干用插针组件，包括插针组件本体，本体包括安装座和空心导管，安装座贯穿设置有连接孔；空心导管同轴连接设置于安装座的一端；安装座远离空心导管的一端为连接部，连接部的外侧壁设置有安装螺纹；空心导管内部设置有导风孔，连接孔与导风孔连通；空心导管上均匀间隔设置有多组第一风口组，第一风口组以三个第一风口为一组周圈均匀间隔设置在空心导管外周，第一风口连通导风孔；空心导管上还均匀间隔设置有多组第二风口组，第二风口组以三个第二风口为一组周圈均匀间隔设置在空心导管外周；第一风口组与第二风口组间隔交错设置。设置安装座用于将空心导管与烘干风管进行连接固定，让烘干气流能通过空心导管插入草捆内部，并且多组第一风口组和第二风口组能均匀的将烘干的气流导向草捆内，使得烘干更加充分。
6.本实用新型优选的技术方案在于，还包括连接头，连接头的一端的外侧壁与安装座的内侧壁转动连接，另一端的内侧壁与空心导管的外侧壁转动连接；连接头贯穿设置有通孔。以此方便对空心导管进行更换。
7.本实用新型优选的技术方案在于，通孔靠近安装座的一端设置有第一导风部，第一导风部的直径从端口处向内逐渐减小。以此让第一导风部呈锥形，降低风阻，加大风压。
8.本实用新型优选的技术方案在于，导风孔靠近连接头的一端设置有第二导风部，第二导风部的直径从端口处向内逐渐减小。以此让第二导风部呈锥形，降低风阻，加大风压。
9.本实用新型优选的技术方案在于，连接孔在连接部内设置有第三导风部，第三导风部的直径从端口处向内逐渐减小。以此让第三导风部呈锥形，降低风阻，加大风压。
10.本实用新型优选的技术方案在于，空心导管远离安装座的一端固设有锥头。以此方便本体插入草捆中。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供一种草捆烘干用插针组件，包括插针组件本体，本体包括安装座和空心导管，安装座贯穿设置有连接孔；空心导管同轴连接设置于安装座的一端；安装座远离空心导管的一端为连接部，连接部的外侧壁设置有安装螺纹；空心导管内部设置有导风孔，连接孔与导风孔连通；空心导管上均匀间隔设置有多组第一风口组，第一风口组以三个第一风口为一组周圈均匀间隔设置在空心导管外周，第一风口连通导风孔；空心导管上还均匀间隔设置有多组第二风口组，第二风口组以三个第二风口为一组周圈均匀间隔设置在空心导管外周；第一风口组与第二风口组间隔交错设置。设置安装座用于将空心导管与烘干风管进行连接固定，让烘干气流能通过空心导管插入草捆内部，并且多组第一风口组和第二风口组能均匀的将烘干的气流导向草捆内，使得烘干更加充分。
13.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
14.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型局部剖面示意图；
17.图3是本实用新型第一风口组(左)和第二风口组(右)分布示意图。
18.图中：1、本体；2、安装座；3、空心导管；4、连接孔；5、连接部；6、安装螺纹；7、导风孔；8、第一风口组；9、第一风口；10、第二风口组；11、第二风口；12、连接头；13、通孔；14、第一导风部；15、第二导风部；16、第三导风部；17、锥头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
20.下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。
21.如图1-图3所示，本实施例提供一种草捆烘干用插针组件，包括插针组件本体1，本体1包括安装座2和空心导管3，安装座2贯穿设置有连接孔4；空心导管3同轴连接设置于安装座2的一端；安装座2远离空心导管3的一端为连接部5，连接部5的外侧壁设置有安装螺纹6，本体1通过安装螺纹6安装在烘干机的风管上(图中未显示)，其中安装座2的外侧呈多边形状以配合扳手进行转动安装；空心导管3内部设置有导风孔7，连接孔4与导风孔7连通；空心导管3上均匀间隔设置有多组第一风口组8，第一风口组8以三个第一风口9为一组周圈均
匀间隔设置在空心导管3外周，第一风口9连通导风孔7；空心导管3上还均匀间隔设置有多组第二风口组10，第二风口组10以三个第二风口11为一组周圈均匀间隔设置在空心导管3外周；第一风口组8与第二风口组10间隔交错设置。烘干用的气流通入连接孔4和导风孔7内后分别从第一风口组8和第二风口组10向外部喷射，以此在烘干时，插针组件本体1受到驱动插入草捆内后，能对草捆内部进行充分的烘干。
22.优选的，还包括连接头12，连接头12的一端的外侧壁与安装座2的内侧壁转动连接，另一端的内侧壁与空心导管3的外侧壁转动连接；连接头12贯穿设置有通孔13。在安装座2和空心导管3之间设置连接头12能够方便在空心导管3损坏后进行更换。
23.进一步的，通孔13靠近安装座2的一端设置有第一导风部14，第一导风部14的直径从端口处向内逐渐减小。通过直径逐渐缩小的第一导风部14，让气流进入时能有效降低风阻，并且由于孔径减小加大了气流的气压，气流通过时更快，烘干效果更好。
24.优选的，导风孔7靠近连接头12的一端设置有第二导风部15，第二导风部15的直径从端口处向内逐渐减小。通过直径逐渐缩小的第二导风部15，让气流进入时能有效降低风阻，并且由于孔径减小加大了气流的气压，气流通过时更快，烘干效果更好。
25.优选的，连接孔4在连接部5内设置有第三导风部16，第三导风部16的直径从端口处向内逐渐减小。通过直径逐渐缩小的第三导风部16，让气流进入时能有效降低风阻，并且由于孔径减小加大了气流的气压，气流通过时更快，烘干效果更好。
26.优选的，空心导管3远离安装座2的一端固设有锥头17。设置锥头17，让本体1插入草捆更加方便轻松。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。