一种塑料烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干装置技术领域，具体是指一种塑料烘干装置。


背景技术：

2.在一些包装用的塑料薄膜中，常常需要在塑料薄膜上印刷各式各样的图案，在印刷过程中，一种是溶剂型油墨印刷，另一种是水性油墨印刷，这两种方法在使用上各有利弊，现在大部分厂家一般采用水性油墨印刷方式，但对于生产设备的要求就相对较高，而且需要在生产过程中将印刷上的油墨快速烘干，以免打扰后续的操作，但现有的但是对塑料薄膜烘干时，加热机始终对塑料薄膜的单面进行加热和吹风，导致薄膜受热不均，烘干速率不一，影响薄膜烘干效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可通同时对料薄膜两面进行烘干的塑料烘干装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种塑料烘干装置，包括烘干箱和加热装置，所述烘干箱两侧壁均设有开口，所述烘干箱顶壁和底壁均设有滑轨，所述加热装置设于烘干箱上；所述加热装置包括滑块、支管、连通管、加热机和驱动组件，所述滑块滑动设于滑轨内且与滑轨对应设置，所述支管两端设于滑块上，所述支管靠近烘干箱中部的侧壁上设有分管，所述分管均匀设有多组，所述连通管滑动贯穿烘干箱侧壁且连接于支管，所述加热机设于连通管侧壁，所述加热机的输出端连通连通管内，所述驱动组件设于烘干箱上，加热机将热风通过连通管分别向两个支管传递出去，再经过分管吹向塑料薄膜的两个面上，通过驱动组件驱使连通管往复运动，连通管带动支管和滑块在滑轨上往复运动，支管上的分管可在移动过程中将加热机的热风吹在塑料薄膜，增加了烘干的范围，同时增加了热风的流动性，提高烘干效率。
5.进一步地，所述驱动组件包括支板、转盘、滑板和动力件，所述支板设于烘干箱顶壁，所述转盘旋转设于支板上，所述转盘上设有凸柱，所述滑板底部设于连通管上，所述滑板侧壁设有滑槽，所述凸柱滑动设于滑槽内，所述动力件设于烘干箱上，转盘旋转时，其上的凸柱在滑槽内滑动并通过滑板带动连通管往复运动。
6.进一步地，所述动力件包括驱动电机，所述驱动电机设于支板的侧壁，所述驱动电机的输出端旋转贯穿支板且连接于转盘。
7.优选地，所述烘干箱内侧壁设有传输辊，所述传输辊成对设有两组。
8.优选地，所述支管和连通管均为凵型结构设置。
9.优选地，所述支板为t型结构设置。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种塑料烘干装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过转盘上的凸柱和滑板上滑槽带动滑板和连通管往复运动，同时滑块带动支管和分管往复运动将加热机传递过来的热量移动着送出，可扩大烘
干范围，同时增加热流的流动性，且可对塑料薄膜两面同时进行加热，提高烘干效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种塑料烘干装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种塑料烘干装置的整体结构的后视图。
13.其中，1、烘干箱，2、加热装置，3、开口，4、滑轨，5、滑块，6、支管，7、连通管，8、加热机，9、驱动组件，10、分管，11、支板，12、转盘，13、滑板，14、动力件，15、凸柱，16、滑槽，17、驱动电机，18、传输辊。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种塑料烘干装置，包括烘干箱1和加热装置2，烘干箱1内侧壁设有传输辊18，传输辊18成对设有两组，烘干箱1两侧壁均设有开口3，烘干箱1顶壁和底壁均设有滑轨4，加热装置2设于烘干箱1上；加热装置2包括滑块5、支管6、连通管7、加热机8和驱动组件9，滑块5滑动设于滑轨4内且与滑轨4对应设置，支管6两端设于滑块5上，支管6靠近烘干箱1中部的侧壁上设有分管10，分管10均匀设有多组，连通管7滑动贯穿烘干箱1侧壁且连接于支管6，支管6和连通管7均为凵型结构设置，加热机8设于连通管7侧壁，加热机8的输出端连通连通管7，驱动组件9设于烘干箱1上。
17.驱动组件9包括支板11、转盘12、滑板13和动力件14，支板11设于烘干箱1顶壁，支板11为t型结构设置，转盘12旋转设于支板11上，转盘12上设有凸柱15，滑板13底部设于连通管7上，滑板13侧壁设有滑槽16，凸柱15滑动设于滑槽16内，动力件14设于烘干箱1上；动力件14包括驱动电机17，所述驱动电机17设于支板11的侧壁，所述驱动电机17的输出端旋转贯穿支板11且连接于转盘12。
18.具体使用时，加热机8将热风通过连通管7分别向两个支管6传递出去，再经过分管10吹向塑料薄膜的两个面上，驱动电机17带动转盘12旋转，转盘12上的凸柱15在滑槽16内滑动并通过滑板13带动连通管7往复运动，连通管7带动支管6和滑块5在滑轨4上往复运动，支管6上的分管10可在移动过程中将加热机8的热风吹在塑料薄膜，增加了烘干的范围，同时增加了热风的流动性，提高烘干效率。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料烘干装置，其特征在于：包括烘干箱和加热装置，所述烘干箱两侧壁均设有开口，所述烘干箱顶壁和底壁均设有滑轨，所述加热装置设于烘干箱上；所述加热装置包括滑块、支管、连通管、加热机和驱动组件，所述滑块滑动设于滑轨内且与滑轨对应设置，所述支管两端设于滑块上，所述支管靠近烘干箱中部的侧壁上设有分管，所述分管均匀设有多组，所述连通管滑动贯穿烘干箱侧壁且连接于支管，所述加热机设于连通管侧壁，所述加热机的输出端连通连通管，所述驱动组件设于烘干箱上。2.根据权利要求1所述的一种塑料烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括支板、转盘、滑板和动力件，所述支板设于烘干箱顶壁，所述转盘旋转设于支板上，所述转盘上设有凸柱，所述滑板底部设于连通管上，所述滑板侧壁设有滑槽，所述凸柱滑动设于滑槽内，所述动力件设于烘干箱上。3.根据权利要求2所述的一种塑料烘干装置，其特征在于：所述动力件包括驱动电机，所述驱动电机设于支板的侧壁，所述驱动电机的输出端旋转贯穿支板且连接于转盘。4.根据权利要求3所述的一种塑料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱内侧壁设有传输辊，所述传输辊成对设有两组。5.根据权利要求4所述的一种塑料烘干装置，其特征在于：所述支管和连通管均为凵型结构设置。6.根据权利要求5所述的一种塑料烘干装置，其特征在于：所述支板为t型结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料烘干装置，包括烘干箱和加热装置，所述烘干箱两侧壁均设有开口，所述烘干箱顶壁和底壁均设有滑轨，所述加热装置设于烘干箱上；所述加热装置包括滑块、支管、连通管、加热机和驱动组件，所述滑块滑动设于滑轨内且与滑轨对应设置，所述支管两端设于滑块上，所述支管靠近烘干箱中部的侧壁上设有分管，所述分管均匀设有多组，所述连通管滑动贯穿烘干箱侧壁且连接于支管，所述加热机设于连通管侧壁，所述加热机的输出端连通连通管内，所述驱动组件设于烘干箱上。本实用新型属于烘干装置技术领域，具体是指一种可通同时对料薄膜两面进行烘干的塑料烘干装置。料薄膜两面进行烘干的塑料烘干装置。料薄膜两面进行烘干的塑料烘干装置。


技术研发人员：林益东
受保护的技术使用者：浙江金湖包装材料有限公司
技术研发日：2022.05.28
技术公布日：2022/11/2