一种液冷系统用换热器单元的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种液冷系统用换热器单元。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.目前国内外的热交换器主要有两种形式：第一种是用金属板重复折弯以形成多个相互隔离通道的热交换器；第二种是由一组相同散热片交叉重叠而成；两种形式的热交换器加工工艺复杂，加工成本较高，流道不能灵活改变，换热单元不能灵活扩容。
4.所以需要提供一种新的液冷系统用换热器单元以供使用。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种液冷系统用换热器单元，以解决上述技术问题。
6.本实用新型提供一种液冷系统用换热器单元，包括换热单元，所述换热单元包括换热箱、风路散热片组、安装板和四个固定杆，所述安装板呈水平设置，所述换热箱位于与安装板的顶部，四个所述固定杆呈矩形设置在安装板的侧壁上，所述换热箱上设有与其相连通的进液管，所述换热箱上还设有与其相连通的出液管，所述风路散热片组设有两个，一个风路散热片组设置在换热箱的顶部，另一个风路散热片组设置在安装板的底部。
7.进一步的，所述换热箱的顶部内壁上设有多个等间距设置的内部散热翅片，所述内部散热翅片在换热箱内的方向为由进液管朝向出液管设置。
8.进一步的，每个所述固定杆上均设有螺帽，所述安装板通过螺帽与固定杆连接。
9.进一步的，每个所述风路散热片组均为若干等间距设置的风路散热翅片。
10.进一步的，所述换热箱、安装板、内部散热翅片和风路散热翅片均采用铜质或铝质制成。
11.本实用新型通过改进在此提供一种液冷系统用换热器单元，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.(1)本实用新型中换热单元通过cnc压铸一次成型，散热片流道形式可以灵活设计开口方向，相同的换热单元相互交叉重叠，并最终固定为一体，构成一个完整的换热单元。该换热单元，可以根据不同换热量层叠拼装，无限扩容，具有结构简单，加工容易，流道形式可以灵活设置，且热交换效率高的优点。
13.(2)本实用新型中换热单元换热效率高，节省空间。
附图说明
14.图1为本实用新型中换热单元的组合结构示意图；
15.图2为本实用新型中换热单元的组合结构侧视图；
16.图3为本实用新型的换热单元的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的换热单元立体结构拆分图；
18.附图标记说明：
19.换热箱1，内部散热翅片11，进液管12，出液管13，风路散热片组2，风路散热翅片21，安装板3，固定杆4，螺帽41，换热单元5。
具体实施方式
20.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种液冷系统用换热器单元，包括换热单元5，所述换热单元5包括换热箱1、风路散热片组2、安装板3和四个固定杆4，所述安装板3呈水平设置，所述换热箱1位于与安装板3的顶部，四个所述固定杆4呈矩形设置在安装板3的侧壁上，四个固定杆4可以用于对换热单元5的固定，所述换热箱1上设有与其相连通的进液管12，所述换热箱1上还设有与其相连通的出液管13，所述风路散热片组2设有两个，一个风路散热片组2设置在换热箱1的顶部，另一个风路散热片组2设置在安装板3的底部。在对液体进行换热时，液体通过进液管12进入换热箱1内，通过外界的风对两个风路散热片组2进行散热作业，设有两组风路散热片组2，可以实现对液体的上下同时的散热，加快了散热的速度，从而实现对换热箱1内的液体进行换热作业
22.换热单元5通过cnc压铸一次成型，内部散热翅片11流道形式可以灵活设计开口方向，相同的换热单元5相互交叉重叠，并最终固定为一体，构成一个完整的换热单元5；该换热单元5，可以根据不同换热量层叠拼装，无限扩容，具有结构简单，加工容易，流道形式可以灵活设置，且热交换效率高的优点。
23.具体地，所述换热箱1的顶部内壁上设有多个等间距设置的内部散热翅片11，所述内部散热翅片11在换热箱1内的方向为由进液管12朝向出液管13设置，多个内部散热翅片11就会形成多个散热通道；液体通过进液管12进入换热箱1内，再由多个内部散热翅片11工作对液体进行换热作业，在换热后通过出液管13将换热完成的液体向外排出。
24.具体地，每个所述固定杆4上均设有螺帽41，所述安装板3通过螺帽41与固定杆4连接。可以实现对安装板3的固定，从而实现对换热器单元的固定。
25.具体地，每个所述风路散热片组2均为若干等间距设置的风路散热翅片21。通过外界的风吹向风路散热翅片21，可以对换热箱1内的液体进行散热作业，实现对液体的换热作业。
26.具体地，所述换热箱1、安装板3、内部散热翅片11和风路散热翅片21均采用铜质或铝质制成。铜质或铝质的材料导热效果好，有利于换热器对液体的换热作业。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种液冷系统用换热器单元，其特征在于：包括换热单元(5)，所述换热单元(5)包括换热箱(1)、风路散热片组(2)、安装板(3)和四个固定杆(4)，所述安装板(3)呈水平设置，所述换热箱(1)位于与安装板(3)的顶部，四个所述固定杆(4)呈矩形设置在安装板(3)的侧壁上，所述换热箱(1)上设有与其相连通的进液管(12)，所述换热箱(1)上还设有与其相连通的出液管(13)，所述风路散热片组(2)设有两个，一个风路散热片组(2)设置在换热箱(1)的顶部，另一个风路散热片组(2)设置在安装板(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种液冷系统用换热器单元，其特征在于，所述换热箱(1)的顶部内壁上设有多个等间距设置的内部散热翅片(11)，所述内部散热翅片(11)在换热箱(1)内的方向为由进液管(12)朝向出液管(13)设置。3.根据权利要求1所述的一种液冷系统用换热器单元，其特征在于，每个所述固定杆(4)上均设有螺帽(41)，所述安装板(3)通过螺帽(41)与固定杆(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种液冷系统用换热器单元，其特征在于，每个所述风路散热片组(2)均为若干等间距设置的风路散热翅片(21)。5.根据权利要求4所述的一种液冷系统用换热器单元，其特征在于，所述换热箱(1)、安装板(3)、内部散热翅片(11)和风路散热翅片(21)均采用铜质或铝质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种液冷系统用换热器单元，涉及换热器技术领域；包括换热单元，所述换热单元包括换热箱、风路散热片组、安装板和四个固定杆，所述安装板呈水平设置，所述换热箱位于与安装板的顶部，四个所述固定杆呈矩形设置在安装板的侧壁上，所述换热箱上设有与其相连通的进液管，所述换热箱上还设有与其相连通的出液管，所述风路散热片组设有两个，一个风路散热片组设置在换热箱的顶部，另一个风路散热片组设置在安装板的底部。该换热单元，可以根据不同换热量层叠拼装，无限扩容，具有结构简单，加工容易，流道形式可以灵活设置，且热交换效率高的优点。交换效率高的优点。交换效率高的优点。


技术研发人员：李程 郭小飞 缪翔
受保护的技术使用者：远地（广州）数字科技有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/13