锅炉废气余热循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及锅炉废气余热循环利用装置。


背景技术：

2.建设生态文明，是关系人民福祉、关乎民族未来的长远大计。面对资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念，把生态文明建设放在突出地位，融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设各方面和全过程，努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展，锅炉排出的气体一般都是高温，热气不仅对空气造成污染，也浪费了热量，这是我们不提倡的。
3.专利号cn205351370u公布了一种锅炉废气余热循环利用装置，包括烟气接口、废气处理装置、热能转化器、出气口，烟气接口安装在锅炉排气口上，烟气接口连通废气处理装置，废气处理装置连通热能转化器，热能转化器再连通出气口，热能转化器包括转化器壳体和换热管，换热管安装在转化器壳体内，换热管设有进水管和出水管，进水管安装在靠近出气口处，出水管安装靠近废气处理装置处，进水管设有三个，出水管一个，进水管连通出水管，进水管和出水管都安装有阀门，进水管和出水管为v形。本实用新型根据废气热量不断的消耗来设计换热管的形状，使废气余热得到充分的循环利用活。
4.该一种锅炉废气余热循环利用装置存在以下弊端：不能对锅炉废气内含有的杂质颗粒物进行有效的过滤，不能保证过滤废气的循环利用效果。为此，我们提出锅炉废气余热循环利用装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供锅炉废气余热循环利用装置，通过垫板、筒架、管套和滤网组成的过滤机构，可以起到良好的过滤效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.锅炉废气余热循环利用装置，包括底板，还包括过滤机构和进气管，所述底板上表面焊接有过滤机构安装的垫板，所述过滤机构由垫板、筒架、滤网和管套组成，所述垫板顶部焊接有筒架，所述筒架表面包裹有可用于隔热的管套，所述筒架内壁安装有均匀排列的滤网，所述筒架一侧固定连接进气管。
8.进一步地，所述底板顶部固定连接有供循环机构安装的水箱；保证对水箱内水的循环加热效果。
9.进一步地，所述循环机构由气管和导管组成，所述水箱侧面插接有贯穿且均匀排列的气管，相邻的两组所述气管侧面固定连接有可将气管连通的导管；将锅炉废气输入水箱内的气管以及导管内，就可以对水箱内的水进行加热，保证锅炉废弃的再利用，绿色环保。
10.进一步地，所述水箱上表面四周插接有通管；保证水箱的安装使用。
11.进一步地，所述底板下表面四周焊接有支撑杆；保证装置的稳定支撑效果。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在底板表面连接垫板、筒架、管套和滤网，对锅炉废气进行过滤处理，保证锅炉废气的过滤效果；通过在底板表面连接水箱、气管、导管和通管，对水箱的水进行加热，保证锅炉废气热量的利用，高效环保。
附图说明
13.图1为本实用新型锅炉废气余热循环利用装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型锅炉废气余热循环利用装置的过滤机构结构示意图。
15.图3为本实用新型锅炉废气余热循环利用装置的循环机构结构示意图。
16.图中：1、进气管；2、过滤机构；201、垫板；202、筒架；203、滤网；204、管套；3、支撑杆；4、底板；5、水箱；6、通管；7、循环机构；701、气管；702、导管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，锅炉废气余热循环利用装置，包括底板4，还包括过滤机构2和进气管1，所述底板4上表面焊接有过滤机构2安装的垫板201，所述过滤机构2由垫板201、筒架202、滤网203和管套204组成，所述垫板201顶部焊接有筒架202，所述筒架202表面包裹有可用于隔热的管套204，所述筒架202内壁安装有均匀排列的滤网203，所述筒架202一侧固定连接进气管1。
19.其中，所述底板4顶部固定连接有供循环机构7安装的水箱5，所述循环机构7由气管701和导管702组成，所述水箱5侧面插接有贯穿且均匀排列的气管701，相邻的两组所述气管701侧面固定连接有可将气管701连通的导管702；将锅炉废气输入水箱5内的气管701以及导管702内，就可以对水箱5内的水进行加热，保证锅炉废弃的再利用，绿色环保。
20.其中，所述水箱5上表面四周插接有通管6，所述底板4下表面四周焊接有支撑杆3；保证水箱5的安装使用以及装置的稳定支撑效果。
21.需要说明的是，本实用新型为锅炉废气余热循环利用装置，工作时，通过底板4顶部安装垫板201连接筒架202，筒架202侧面连接进气管1，并且筒架202另一侧连接水箱5侧面的气管701，相邻的两组气管701通过导管702连通，这样将进气管1一端与锅炉出气管连接，就可以将锅炉废气输入水箱5内的气管701以及导管702内，就可以对水箱5内的水进行加热，保证锅炉废弃的再利用，绿色环保，通过在筒架202表面包裹有隔热作用的管套204，保证筒架202的隔热效果，并且在筒架202内壁设置均匀排列的滤网203，对锅炉废气内含有的杂质等过滤，保证锅炉废气的过滤处理效果，高效环保。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.锅炉废气余热循环利用装置，包括底板(4)，其特征在于，还包括过滤机构(2)和进气管(1)，所述底板(4)上表面焊接有过滤机构(2)安装的垫板(201)，所述过滤机构(2)由垫板(201)、筒架(202)、滤网(203)和管套(204)组成，所述垫板(201)顶部焊接有筒架(202)，所述筒架(202)表面包裹有可用于隔热的管套(204)，所述筒架(202)内壁安装有均匀排列的滤网(203)，所述筒架(202)一侧固定连接进气管(1)。2.根据权利要求1所述的锅炉废气余热循环利用装置，其特征在于：所述底板(4)顶部固定连接有供循环机构(7)安装的水箱(5)。3.根据权利要求2所述的锅炉废气余热循环利用装置，其特征在于：所述循环机构(7)由气管(701)和导管(702)组成，所述水箱(5)侧面插接有贯穿且均匀排列的气管(701)，相邻的两组所述气管(701)侧面固定连接有可将气管(701)连通的导管(702)。4.根据权利要求2所述的锅炉废气余热循环利用装置，其特征在于：所述水箱(5)上表面四周插接有通管(6)。5.根据权利要求1所述的锅炉废气余热循环利用装置，其特征在于：所述底板(4)下表面四周焊接有支撑杆(3)。

技术总结
本实用新型公开了锅炉废气余热循环利用装置，包括底板，还包括过滤机构和进气管，所述底板上表面焊接有过滤机构安装的垫板，所述过滤机构由垫板、筒架、滤网和管套组成，所述垫板顶部焊接有筒架，所述筒架表面包裹有可用于隔热的管套，所述筒架内壁安装有均匀排列的滤网，所述筒架一侧固定连接进气管。通过在底板表面连接垫板、筒架、管套和滤网，对锅炉废气进行过滤处理，保证锅炉废气的过滤效果。保证锅炉废气的过滤效果。保证锅炉废气的过滤效果。


技术研发人员：李滨 仁清渊 孙文娟
受保护的技术使用者：山东诚达热能科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/10/27