一种真空烤瓷炉的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种真空烤瓷炉。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的“假牙”，其中，采用陶瓷材料生产加工的义齿为瓷牙，其运用最广泛。瓷牙在生产制造时，需要通过烤瓷炉进行高温加热，瓷牙通常在空气下进行烤瓷，在高温环境中，瓷牙有可能与空气中的氧气或其他气体发生化学反应，影响瓷牙的质量。加热完毕后，瓷牙的温度高，不便于取出，通常会使用冷却装置对瓷牙进行冷却，通过冷却装置冷却，瓷牙的温度骤降，由于热胀冷缩，容易导致瓷牙的局部或整体出现偏差的情况，有可能导致瓷牙安装在人体上不舒适，甚至安装不上的情况。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种真空烤瓷炉。其解决了瓷牙烤瓷有可能发生化学反应或形变的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种真空烤瓷炉，其主要用于烤瓷牙，包括箱体，所述箱体内设有一隔板，所述隔板将箱体分为上下设置的烤瓷室和冷却室，所述烤瓷室内设有第一加热装置，所述烤瓷室连接一真空泵和一进气装置，所述冷却室连接一冷却装置，所述隔板上设有阀门，所述冷却室内设有第二加热装置，所述烤瓷室上设有第一开关门，所述冷却室上设有一第二开关门。
6.进一步的：
7.所述冷却室设有一导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板上端设于阀门下方，所述导向板的下端延伸至第二开关门处。
8.所述冷却室上设有放置座，所述导向板下端连接于放置座，所述放置座上设有第一缓冲垫。
9.所述导向板上设有第二缓冲垫。
10.所述隔板为开口向上的圆弧结构，所述阀门位于隔板的最底部。
11.第一加热装置为真空加热管。
12.所述第二加热装置包括至少两个加热管。
13.所述冷却装置为风机，所述冷却装置连接一第一进风通道，所述第一进风通道包括依次设置的过滤网、至少两对上下交替设置的粘尘垫、空气滤芯，所述冷却室内设有一排风阀。
14.所述粘尘垫的自由端沿风的方向弯曲。
15.所述进气装置连接第二进风通道，所述第二进风通道与所述第一进风通道的结构相同。
16.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.瓷牙在烤瓷室内，真空泵将烤瓷室内的空气抽空形成真空状态，第一加热装置对
瓷牙进行烤瓷，瓷牙在真空进行烤瓷，不会发生化学反应，提高了瓷牙的质量，烤瓷完毕后，进气装置缓慢通气，使得烤瓷室缓慢恢复，瓷牙缓慢滑落至隔板的阀门处，阀门打开，瓷牙通过阀门进入冷却室，冷却室内的第二加热装置继续给瓷牙加热，第二加热装置加热温度逐渐降低，直到第二加热装置停止，冷却装置对冷却室进行冷却，使得瓷牙缓慢降温，这种方式，瓷牙不容易形变，提高了瓷牙的质量，瓷牙在冷却室缓慢降温时，另一个瓷牙进行烤瓷，提高了生产加工效率；进一步的，导向板具有将瓷牙导入放置座的作用，第一缓冲垫和第二缓冲垫具有很好的缓冲作用，防止瓷牙磨损；进一步的，第二加热装置为至少两个加热管，可以通过控制加热管的数量而控温；进一步的，第一进风通道具有很好的除杂、除尘、净化空气的作用，防止空气污染而影响瓷牙的质量。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是第一进风通道的结构示意图。
具体实施方式
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
21.参考图1和图2，本实施例提供一种真空烤瓷炉，其主要用于烤瓷牙，包括箱体，箱体内设有一隔板1，隔板1为开口向上的圆弧结构，隔板1上设有阀门10，阀门10位于隔板1的最底部，隔板1将箱体分为上下设置的烤瓷室2和冷却室3，烤瓷室2内设有第一加热装置21，烤瓷室2连接一真空泵22和一进气装置23，进气装置23连接第二进风通道4，冷却室3连接一冷却装置31，冷却室3内设有第二加热装置32，第二加热装置32包括三个加热管。烤瓷室2上设有第一开关门20，冷却室3上设有一第二开关门30。冷却室3设有一导向板33，导向板33倾斜设置，导向板33上设有第二缓冲垫330，导向板33上端设于阀门10下方，导向板33的下端延伸至第二开关门30处。冷却室3上设有放置座34，导向板33下端连接于放置座34，放置座34上设有第一缓冲垫340。冷却装置31为风机，冷却装置31连接一第一进风通道5，第一进风通道5包括依次设置的过滤网51、两对上下交替设置的粘尘垫52、空气滤芯53，粘尘垫52的自由端沿风的方向弯曲，冷却室3内设有一排风阀35。
22.上述第一加热装置21为真空加热管，也可为其他真空的加热装置，为公知的装置，在此不再赘述。
23.上述第二加热装置32也可为加热棒或其他加热装置，上述加热管的数量也可为两个、三个、四个甚至更多，具体根据情况设置。
24.上述第二进风通道4与第一进风通道5的结构相同，上述第二进风通道4与第一进风通道5也可为其他结构，具体根据情况设置。
25.上述第一缓冲垫340和第二缓冲垫330可为橡胶、硅胶或其他缓冲材料，为公知的材料，在此不再赘述。
26.上述第一开关门20和第二开关门30可采用电动门、也可采用手动门，为公知的结构，在此不再赘述。
27.上述真空泵22为公知的结构，在此不再赘述。
28.本实用新型也可多个瓷牙一起烤瓷，具体根据情况。
29.本实用新型的工作方式是：
30.打开第一开关门20，将瓷牙放进烤瓷室2内，关闭第一开关门20，真空泵22将烤瓷室2内的空气抽空形成真空状态，第一加热装置21对瓷牙进行烤瓷，瓷牙在真空进行烤瓷，由于是真空状态不会发生化学反应，烤瓷完毕后，进气装置23缓慢通气，使得烤瓷室2缓慢恢复，瓷牙缓慢滑落至隔板1的阀门10处，阀门10打开，瓷牙通过阀门10到导向板33，通过导向板33滑落到放置座34上，阀门10关闭后，第二加热装置32继续给瓷牙加热，第二加热装置32每隔一段时间，关闭一个加热管，瓷牙缓慢降温，直到全部加热管关闭，打开冷却装置31和排风阀35，冷却装置31提供自然风或冷风为瓷牙降温，降温完毕后，打开第二开关门30，将瓷牙取出即可，这种烤瓷方式，瓷牙缓慢降温，不容易发生形变，提高了瓷牙的质量，简单实用。
31.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种真空烤瓷炉，其主要用于烤瓷牙，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有一隔板，所述隔板将箱体分为上下设置的烤瓷室和冷却室，所述烤瓷室内设有第一加热装置，所述烤瓷室连接一真空泵和一进气装置，所述冷却室连接一冷却装置，所述隔板上设有阀门，所述冷却室内设有第二加热装置，所述烤瓷室上设有第一开关门，所述冷却室上设有一第二开关门。2.根据权利要求1所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述冷却室设有一导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板上端设于阀门下方，所述导向板的下端延伸至第二开关门处。3.根据权利要求2所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述冷却室上设有放置座，所述导向板下端连接于放置座，所述放置座上设有第一缓冲垫。4.根据权利要求2所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述导向板上设有第二缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述隔板为开口向上的圆弧结构，所述阀门位于隔板的最底部。6.根据权利要求1所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：第一加热装置为真空加热管。7.根据权利要求1所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述第二加热装置包括至少两个加热管。8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述冷却装置为风机，所述冷却装置连接一第一进风通道，所述第一进风通道包括依次设置的过滤网、至少两对上下交替设置的粘尘垫、空气滤芯，所述冷却室内设有一排风阀。9.根据权利要求8所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述粘尘垫的自由端沿风的方向弯曲。10.根据权利要求8所述的一种真空烤瓷炉，其特征在于：所述进气装置连接第二进风通道，所述第二进风通道与所述第一进风通道的结构相同。

技术总结
本实用新型涉及一种真空烤瓷炉，其主要用于烤瓷牙，包括箱体，所述箱体内设有一隔板，所述隔板将箱体分为上下设置的烤瓷室和冷却室，所述烤瓷室内设有第一加热装置，所述烤瓷室连接一真空泵和一进气装置，所述冷却室连接一冷却装置，所述隔板上设有阀门，所述冷却室内设有第二加热装置。本实用新型涉及医疗器械领域，瓷牙在真空进行烤瓷，不会发生化学反应，烤瓷完毕后，瓷牙进入冷却室内缓慢冷却，瓷牙不容易形变，提高了瓷牙的质量，解决了瓷牙烤瓷有可能发生化学反应或形变的技术问题。有可能发生化学反应或形变的技术问题。有可能发生化学反应或形变的技术问题。


技术研发人员：黄高明 曹伟洪
受保护的技术使用者：泉州市超维医疗科技有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/27