一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物基棉纶纱线生产技术领域，尤其涉及一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置。


背景技术：

2.棉纶是改性的聚丙烯纤维，用它开发生产的超棉纶内衣、浴衣、t恤等产品，其保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越。聚丙烯纤维有比重小、不吸水、热传导系数低、耐化学品性好、卫生性好等优点。通过向聚丙烯原料中加入添加剂的办法，可有效改善熔体的流动性，经熔融纺丝后制得0.6～0.8d的细旦短纤维。由于细旦化后的几何特性、表面效应、光泽效应和力学特性，使纤维一改原来手感差、腊泽感、吸湿性差等缺点，具有非常柔软的手感、柔和的光泽和优良的吸湿导汗性。
3.在生物基棉纶纱线生产过程中，需要对其进行烘干工作，但是现有的大部分烘干装置大多无法均匀受热，且密封性较差，因此，需要设计一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有保护罩和加热模块，且保护罩内固定安装有固定架，固定架内转动连接有一组传动装置，所述传动装置中啮合连接有若干个传动辊，所述固定架底部固定安装有若干个连接杆，且连接杆底部转动连接有压紧辊，所述传动辊和压紧辊之间连接有第二传动带，所述底座内转动连接有收卷轴，且收卷轴外侧滑动连接有套管，所述底座内固定安装有弹簧，且弹簧一端固定安装有伸缩架，且伸缩架内转动连接有从动辊。
7.优选的，所述加热模块顶端采用弧形结构设计，且加热模块内开设有若干个弧形凹槽。
8.优选的，所述固定架由两个转轴，一个旋转电机以及一条第一传动带组成，所述固定架内转动连接有两个转轴，且其中一个转轴一侧固定安装有旋转电机，且转轴之间连接有第一传动带。
9.优选的，所述传动辊和压紧辊两端均开设有与第二传动带适配的限位槽，且压紧辊底部与加热模块相接。
10.优选的，所述弹簧套设在伸缩架外侧，且底座内开设有与伸缩架适配的移动槽。
11.优选的，所述底座一侧通过合页连接有密封板，所述密封板一侧固定安装有搭锁，且底座一侧连接安装有搭扣。
12.优选的，所述保护罩一侧开设有进口，且进口内铺设有密封垫。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型，设有底座和保护罩，并通过密封垫和密封板进行密封，加强了密封效果，减少热量流失，加快了烘干效率，利用传动装置、传动辊以及第二传动带带动压紧辊旋转，控制棉纶移动的同时也能够让其与加热模块紧密相接，从而均匀受热，还配有收卷轴对其进行收卷，并利用弹簧、伸缩架以及底座对其进行辅助，防止收卷时表面不平，产生褶皱，具有一定的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置中a的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置的主视图。
17.图中：1、底座；2、保护罩；3、加热模块；4、固定架；5、转轴；6、旋转电机；7、第一传动带；8、传动辊；9、连接杆；10、压紧辊；11、第二传动带；12、收卷轴；13、套管；14、弹簧；15、伸缩架；16、从动辊；17、密封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参照图1-3，一种生物基棉纶纱线生产用烘干装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有保护罩2和加热模块3，且保护罩2内固定安装有固定架4，固定架4内转动连接有一组传动装置，传动装置中啮合连接有若干个传动辊8，固定架4底部固定安装有若干个连接杆9，且连接杆9底部转动连接有压紧辊10，传动辊8和压紧辊10之间连接有第二传动带11，底座1内转动连接有收卷轴12，且收卷轴12外侧滑动连接有套管13，底座1内固定安装有弹簧14，且弹簧14一端固定安装有伸缩架15，伸缩架15内转动连接有从动辊16。
20.进一步的，加热模块3顶端采用弧形结构设计，且加热模块3内开设有若干个弧形凹槽。
21.进一步的，固定架4由两个转轴5，一个旋转电机6以及一条第一传动带7组成，固定架4内转动连接有两个转轴5，且其中一个转轴5一侧固定安装有旋转电机6，且转轴5之间连接有第一传动带7。
22.进一步的，传动辊8和压紧辊10两端均开设有与第二传动带11适配的限位槽，且压紧辊10底部与加热模块3相接。
23.进一步的，弹簧14套设在伸缩架15外侧，且底座1内开设有与伸缩架15适配的移动槽。
24.进一步的，底座1一侧通过合页连接有密封板17，密封板17一侧固定安装有搭锁，且底座1一侧连接安装有搭扣。
25.进一步的，保护罩2一侧开设有进口，且进口内铺设有密封垫。
26.工作原理：使用时，将棉纶通过进口塞入保护罩2中，打开转轴5，控制旋转电机6旋转，使第一传动带7带动传动辊8进行旋转，利用第二传动带11带动压紧辊10同步旋转，控制棉纶在加热模块3表面移动，使其均匀受热，完成烘干工作，烘干完成后，棉纶顺着加热模块
3进入底座1内，与套管13相接，通过收卷轴12旋转进行收卷，同时从动辊16利用弹簧14的弹力对棉纶表面进行挤压，减少缝隙，最后打开密封板17，将套管13取出，即可完成下料工作。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。