一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及种子加工设备领域，具体涉及一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备。


背景技术：

2.众所周知，含水量高的种子收获后如果不及时进行干燥的话就会很快的发热和变质，据研究表明，种子贮藏期间，含水量12—14％就开始发霉、16％开始发热、35—60％开始发芽，所以种子含水量是特别重要的指标，现在的种子加工企业在完成采收后都会进行种子的干燥处理，干燥处理大致分为自然日晒通风干燥和机械热风干燥两种，其中自然日晒通风干燥的占地面积较大、效率较低，机械热风干燥虽然效率较高，但是控制不好的话就容易产生种子表里干燥程度不一的问题，严重时还会导致种子失活，给企业带来经济损失，所以，需要一种效率高且安全的种子干燥设备。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，包括依次设置的干燥筒、螺旋输送机、提升机、接料斗和引风箱；所述干燥筒内同轴设置有红外灯管组件，干燥筒侧壁上还沿周向均布有多个出料坡道，所述出料坡道的上游连接有配料斗，所述配料斗位于引风箱内，所述引风箱上设置有引风机以及与干燥筒内腔相连的连通管，引风箱内还设置有输送带，所述输送带配合设置在所述接料斗和配料斗之间。
6.进一步的，所述红外灯管组件包括同轴设置在干燥筒内侧顶面的中间安装轴和沿中间安装轴横截面周向均匀分布的多个第一红外灯管。
7.进一步的，所述干燥筒的内壁上设置有与所述出料坡道一一对应的第二红外灯管，所述第二红外灯管位于出料坡道下方。
8.进一步的，所述接料斗的出口缝隙宽度为1cm-3cm。
9.本实用新型具有以下有益技术效果：
10.本实用新型中应用了红外灯管组件对种子进行干燥，其优点是穿透力强、种子表面与内部同时加热，种子内部水分的湿、热扩散方向一致，加速了水分的汽化，从而提高了种子干燥速度和干燥质量，与单纯的热风烘干相比更加安全高效，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
13.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.如图1所示，本实施例所述的一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，包括依次设置的干燥筒1、螺旋输送机2、提升机3、接料斗4和引风箱5；干燥筒1内同轴设置有红外灯管组件，红外灯管组件包括同轴设置在干燥筒1内侧顶面的中间安装轴6和沿中间安装轴6横截面周向均匀分布的多个第一红外灯管7，干燥筒1侧壁上还沿周向均布有多个出料坡道8，出料坡道8倾斜设置，出料坡道8的上游连接有配料斗9，配料斗9内的种子依靠重力滑落到出料坡道8上，配料斗9位于引风箱5内，引风箱5上设置有引风机10以及与干燥筒 1内腔相连的连通管11，引风箱5和干燥筒1内种子干燥产生的水汽被引风机 10抽出，引风箱5内还设置有输送带12，输送带12配合设置在接料斗4和配料斗9之间，负责将接料斗4内的种子输送到配料斗9内，过程中还有利于种子铺开逸出水汽，接料斗4的出口缝隙宽度为1cm-3cm，避免接料斗4出料太快从而在输送带12上形成较厚的种子层，优选的接料斗4与输送带12相配合，在输送带12上形成1cm-2cm后的种子层。
15.干燥筒1的内壁上设置有与出料坡道8一一对应的第二红外灯管13，第二红外灯管13位于出料坡道8下方，第二红外灯管13和第一红外灯管7相配合，保证出料坡道8送出的种子流的两侧均可得到充分的照射，利于种子的干燥。
16.本实施例的工作过程为：
17.配料斗9内的种子流动到出料坡道8上然后呈瀑布状坠下，下坠过程中被第一红外灯管7和第二红外灯管13干燥，种子落至干燥筒1底部后通过排料口排出到螺旋输送机2的进料口处，螺旋输送机2将种子送到提升机3的料斗14 内，提升机3的料斗14右侧设置有提拉封门15，便于种子清出，提升机3将种子提升到接料斗4内然后漏至输送带12上，种子再被输送带12送至配料斗 9内，以此循环，上述过程中引风机10保持工作，实现引风箱5和干燥筒1内的换气，达到规定的干燥时间后停止提升机3并将提升机3料斗14内的种子转运出去即可；与现有技术相比，本实施例中应用了红外灯管组件对种子进行干燥，其优点是穿透力强、种子表面与内部同时加热，种子内部水分的湿、热扩散方向一致，加速了水分的汽化，从而提高了种子干燥速度和干燥质量，与单纯的热风烘干相比更加安全高效，适合推广使用。
18.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使
本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，其特征在于，包括依次设置的干燥筒、螺旋输送机、提升机、接料斗和引风箱；所述干燥筒内同轴设置有红外灯管组件，干燥筒侧壁上还沿周向均布有多个出料坡道，所述出料坡道的上游连接有配料斗，所述配料斗位于引风箱内，所述引风箱上设置有引风机以及与干燥筒内腔相连的连通管，引风箱内还设置有输送带，所述输送带配合设置在所述接料斗和配料斗之间。2.根据权利要求1所述的一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，其特征在于，所述红外灯管组件包括同轴设置在干燥筒内侧顶面的中间安装轴和沿中间安装轴横截面周向均匀分布的多个第一红外灯管。3.根据权利要求2所述的一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，其特征在于，所述干燥筒的内壁上设置有与所述出料坡道一一对应的第二红外灯管，所述第二红外灯管位于出料坡道下方。4.根据权利要求1所述的一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，其特征在于，所述接料斗的出口缝隙宽度为1cm-3cm。

技术总结
本实用新型公开了一种种子加工用瀑布式红外线干燥设备，包括依次设置的干燥筒、螺旋输送机、提升机、接料斗和引风箱；所述干燥筒内同轴设置有红外灯管组件，干燥筒侧壁上还沿周向均布有多个出料坡道，所述出料坡道的上游连接有配料斗，所述配料斗位于引风箱内，所述引风箱上设置有引风机以及与干燥筒内腔相连的连通管，引风箱内还设置有输送带，所述输送带配合设置在所述接料斗和配料斗之间；本实用新型中应用了红外灯管组件对种子进行干燥，其优点是穿透力强、种子表面与内部同时加热，种子内部水分的湿、热扩散方向一致，加速了水分的汽化，从而提高了种子干燥速度和干燥质量，与单纯的热风烘干相比更加安全高效，适合推广使用。用。用。


技术研发人员：张成武
受保护的技术使用者：河北茂华种业有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/9/5