一种甜菜制糖生产用列管式散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种甜菜制糖生产用列管式散热器。


背景技术：

2.在甜菜制糖生产工艺中分蜜后所得到的成品糖，为使成品糖在贮运过程中不致因微生物的生长而变质，以及防止成品糖潮解或结块，需要经过干燥，而散热器作为一种用来传导、释放热量的装置，其在制糖生产领域应用十分广泛。
3.但是现有技术中的散热器为传统的鱼鳞铁状，结构复杂，内呈栅栏状分布设置，不仅加热慢、耗时长，而且不能对进入其内的空气进行全面均匀的加热，整体加热效果差，既费时又造成大量的能源浪费，并且加热器多为碳钢材质，碳钢材质易产生锈片，产生锈片进入到成品糖里, 既影响产品质量,威胁到产品质量安全。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中散热器加热不均匀的技术问题，本实用新型提供一种甜菜制糖生产用列管式散热器，结构简单，加热均匀。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甜菜制糖生产用列管式散热器，包括底板，所述底板上方设置有两组散热管固定板，所述散热管固定板中间设置有散热管孔，所述散热管孔内设置有散热管，所述散热管为不锈钢材质，所述散热管固定板对散热管起到支撑的作用，散热管固定板上的散热管孔分为三列，中间的散热管孔与同一水平的两侧的散热管孔中心连线夹角为60
°
，所述散热管左侧固定有左汽室，所述左汽室左侧下方设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口与蒸汽进口阀相连接，所述蒸汽进口阀能控制蒸汽进入的流量，所述散热管右侧固定有右汽室，所述右汽室右侧上方设置有废蒸汽出口，所述废蒸汽出口与废蒸汽出口阀相连接，所述废蒸汽出口阀控制废汽排出，所述右汽室右侧下方设置有凝结水出口，所述凝结水出口与凝结水出口阀相连接，散热管内的凝结水由凝结水出口排出散热器，散热管左侧与左汽室相连接，散热管右侧与右汽室相连接，高温蒸汽从左汽室穿过散热管进入到右汽室，然后又经废蒸汽出口排出。
6.进一步，所述散热管倾斜放置，所述散热管左侧高于右侧，所述散热管与底板夹角为10
°‑
15
°
，蒸汽经过散热管时，温度逐渐降低，高温蒸汽中的水蒸汽逐渐凝聚成水滴，散热管倾斜放置，便于凝聚的水滴排出散热管进而排出散热器。
7.进一步，所述散热管固定板上方固定有上盖板，所述散热管固定板前方固定有前盖板，所述散热管固定板后方固定有后盖板，所述后盖板后方固定有两个固定架，所述固定架可将散热器进行固定。
8.本实用新型的有益效果是：
9.（1）该散热器设置有多组散热管，并且散热管固定板上的散热管孔分为三列，中间的散热管孔与同一水平的两侧的散热管孔中心连线夹角为60
°
，使得散热管分布均匀，加热更加均匀，散热管交错分布，节约了空间；
10.（2）该散热器散热管倾斜放置，使凝聚在散热管内的水滴能够快速排出散热管，避免对散热管的腐蚀，延长散热管的使用寿命，并且能够使得散热管受热更均匀，提高散热效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型内部的结构示意图；
13.图2是本实用新型外部结构示意图；
14.图3是本实用新型散热管固定板的结构示意图。
15.图中标示，1、前盖板；2、后盖板；3、固定架；4、左汽室；5、右汽室；6、上盖板；7、底板；8、蒸汽进口；9、蒸汽进口阀；10、废蒸汽出口；11、废蒸汽出口阀；12、凝结水出口；13、凝结水出口阀；14、散热管；15、散热管固定板；16、散热管孔。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1-3，本实施例提供一种甜菜制糖生产用列管式散热器，包括底板7，所述底板7上方设置有两组散热管固定板15，所述散热管固定板15中间设置有散热管孔16，所述散热管孔16内设置有散热管14，所述散热管14为不锈钢材质，散热管14与散热管孔16之间不进行固定，所述散热管固定板15对散热管14起到支撑的作用，散热管固定板15上的散热管孔16分为三列，中间的散热管孔16与同一水平的两侧的散热管孔16中心连线夹角为60
°
，所述散热管14左侧固定有左汽室4，所述左汽室4左侧下方设置有蒸汽进口8，所述蒸汽进口8与蒸汽进口阀9相连接，所述蒸汽进口阀9能控制蒸汽进入的流量，需要不同的热量时，通过旋转蒸汽进口阀9调节蒸汽的流量来实现对热量的调节，所述散热管14右侧固定有右汽室5，所述右汽室5右侧上方设置有废蒸汽出口10，所述废蒸汽出口10与废蒸汽出口阀11相连接，所述废蒸汽出口阀11控制废汽排出，所述右汽室右侧下方设置有凝结水出口12，所述凝结水出口12与凝结水出口阀13相连接，散热管14内的凝结水由凝结水出口12排出散热器，散热管14左侧与左汽室4相连接，散热管14右侧与右汽室5相连接，高温蒸汽从左汽室4穿过散热管14进入到右汽室5，然后又经废蒸汽出口10排出。
18.进一步的，所述散热管14倾斜放置，所述散热管14左侧高于右侧，所述散热管14与底板7夹角为10
°‑
15
°
，蒸汽经过散热管14时，温度逐渐降低，高温蒸汽中的水蒸汽逐渐凝聚成水滴，散热管14倾斜放置，便于凝聚的水滴排出散热管14进而排出散热器。
19.进一步的，所述散热管固定板15上方固定有上盖板6，所述散热管固定板15前方固定有前盖板1，所述散热管固定板15后方固定有后盖板2，所述后盖板2后方固定有两个固定架3，所述固定架3可将散热器进行固定。
20.本实用新型的工作原理是：在使用时，将散热器利用固定架3进行固定，蒸汽进口阀9连接蒸汽，调节蒸汽进口阀9，使高温蒸汽气定量进入到左汽室4，调节废蒸汽出口阀11，高温蒸汽从左汽室4穿过散热管14进入到右汽室5，然后又经废蒸汽出口10排出，散热管发热对产品进行加热，蒸汽经过散热管14时，温度逐渐降低，高温蒸汽中的水蒸汽逐渐凝聚成水滴，散热管14倾斜放置，便于凝聚的水滴排出散热管14进而排出散热器。
21.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种甜菜制糖生产用列管式散热器，包括底板，其特征在于：所述底板上方设置有两组散热管固定板，所述散热管固定板中间设置有散热管孔，所述散热管孔内设置有散热管，所述散热管左侧固定有左汽室，所述左汽室左侧下方设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口与蒸汽进口阀相连接，所述散热管右侧固定有右汽室，所述右汽室右侧上方设置有废蒸汽出口，所述废蒸汽出口与废蒸汽出口阀相连接，所述右汽室右侧下方设置有凝结水出口，所述凝结水出口与凝结水出口阀相连接。2.根据权利要求1所述的甜菜制糖生产用列管式散热器，其特征在于：所述散热管倾斜放置，所述散热管左侧高于右侧，所述散热管与底板夹角为10
°‑
15
°
。3.根据权利要求1所述的甜菜制糖生产用列管式散热器，其特征在于：所述散热管固定板上方固定有上盖板，所述散热管固定板前方固定有前盖板，所述散热管固定板后方固定有后盖板，所述后盖板后方固定有两个固定架。

技术总结
本实用新型公开了一种甜菜制糖生产用列管式散热器，涉及散热器领域；包括底板，所述底板上方设置有两组散热管固定板，所述散热管固定板中间设置有散热管孔，所述散热管孔内设置有散热管，所述散热管左侧固定有左汽室，所述左汽室左侧下方设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口与蒸汽进口阀相连接，所述散热管右侧固定有右汽室，所述右汽室右侧上方设置有废蒸汽出口，所述废蒸汽出口与废蒸汽出口阀相连接，所述右汽室右侧下方设置有凝结水出口，所述凝结水出口与凝结水出口阀相连接，散热管分布均匀，加热更加均匀，散热管交错分布，节约了空间。节约了空间。节约了空间。


技术研发人员：宋红军 王兴和 邹志喜 逯占国 刘海山
受保护的技术使用者：依安东方瑞雪糖业有限责任公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/2