一种LFP烧成窑炉的进料结构的制作方法

一种lfp烧成窑炉的进料结构
技术领域
1.本实用新型属于窑炉技术领域，具体为一种lfp烧成窑炉的进料结构。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅融合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。
3.目前市面上的lfp窑炉由于烧制段与冷却段之间连通，lfp窑炉在使用时，采用连续性输送方式，因此冷却段与烧制段之间的交接处由于冷热交替的环境导致烧制温度降低，从而影响物料的烧制品质，当物料经过温度较低的烧制段时，由于烧制温度降低从而影响其烧制品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的lfp窑炉由于烧制段与冷却段之间连通，lfp窑炉在使用时，采用连续性输送方式，当物料经过温度较低的烧制段时，由于烧制温度降低从而影响其烧制品质的问题，从而提出一种lfp烧成窑炉的进料结构；
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
6.本实用新型提供了一种lfp烧成窑炉的进料结构，
7.包括支架、窑炉本体，所述窑炉本体设置在所述支架上，所述支架上设置开设有空腔，所述空腔内设置有进料机构，所述进料机构用以输送待烧制的物料，所述窑炉本体对所述进料机构输送来的物料进行烧制，所述进料机构包括电机、转轴、输送带、齿轮、传动锟，所述电机设置为步进电机，所述电机设置在所述支架的侧壁，所述电机的输出轴贯穿所述支架的侧壁，且朝向所述空腔设置，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接，所述转轴的另一端转动设置在所述支架的侧壁上，所述传动锟的两端转动设置在所述空腔内，所述输送带设置在所述传动锟与所述转轴上，所述齿轮设置在所述转轴与所述传动锟上，所述输送带与所述传动锟与所述转轴的交接面设置有齿条，所述齿条与所述齿轮齿合连接，所述电机的输出轴带动所述转轴转动，从而带动所述齿轮转动，进而带动所述输送带、传动锟同步传动，进而带动所述输送带上的物料传输。
8.可选的，所述传动锟设置为若干组，若干组所述传动锟之间均匀间隔设置。
9.可选的，所述支架的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有移动机构，所述移动机构便于所述支架整体的移动。
10.可选的，所述移动机构设置为滑轮，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片用以防止所述滑轮在作业过程中发生滑动。
11.可选的，所述窑炉本体的侧壁开设有视窗，所述视窗用以操作人员实时监测所述窑炉本体内物料的烧制状况。
12.可选的，所述电机至少设置为两组，所述电机与所述转轴一一对应设置，两组所述电机设置在所述支架的左右侧壁端。
13.可选的，所述电机的外表面设置有散热层，所述散热层用以对所述电机实时散热。
14.本实用新型有益效果
15.本实用新型通过设置步经电机，将以往物料连续性输送方式改成了步进式输送方式，从而使物料在烧制段内的火焰集中地更长的停留，从而提高了物料的烧制效率，避免了以往物料经过温度较低的烧制段时，由于烧制温度降低从而影响其烧制品质。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型进料机构结构示意图。
18.附图标记说明：1-支架，2-窑炉本体，3-电机，4-转轴，5-输送带，6-齿轮，7-传动锟，8-齿条，9-视窗，10-支撑架，11-滑轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种lfp烧成窑炉的进料结构，
22.包括支架1、窑炉本体2，所述窑炉本体2设置在所述支架1上，所述支架1上设置开设有空腔，所述空腔内设置有进料机构，所述进料机构用以输送待烧制的物料，所述窑炉本体2对所述进料机构输送来的物料进行烧制，所述进料机构包括电机3、转轴4、输送带5、齿轮6、传动锟7，所述电机3设置为步进电机3，所述电机3设置在所述支架1的侧壁，所述电机3的输出轴贯穿所述支架1的侧壁，且朝向所述空腔设置，所述转轴4的一端与所述电机3的输出轴连接，所述转轴4的另一端转动设置在所述支架1的侧壁上，所述传动锟7的两端转动设置在所述空腔内，所述输送带5设置在所述传动锟7与所述转轴4上，所述齿轮6设置在所述转轴4与所述传动锟7上，所述输送带5与所述传动锟7与所述转轴4的交接面设置有齿条8，所述齿条8与所述齿轮6齿合连接，所述电机3的输出轴带动所述转轴4转动，从而带动所述齿轮6转动，进而带动所述输送带5、传动锟7同步传动，进而带动所述输送带5上的物料传输，
23.本实用新型在使用过程中，打开电机3开关，电机3的输出轴带动转轴4转动，从而带动齿轮6转动，进而带动输送带5、传动锟7同步传动，进而带动输送带5上的物料传输，本实用新型通过设置步经电机3，将以往物料连续性输送方式改成了步进式输送方式，从而使物料在烧制段内的火焰集中地更长的停留，从而提高了物料的烧制效率，避免了以往物料经过温度较低的烧制段时，由于烧制温度降低从而影响其烧制品质；
24.所述传动锟7设置为若干组，若干组所述传动锟7之间均匀间隔设置，传动锟7的设置便于输送带5转动时更加稳定；
25.所述支架1的下端设置有支撑架10，所述支撑架10的下端设置有移动机构，所述移动机构便于所述支架1整体的移动，所述移动机构设置为滑轮11，所述滑轮11上设置有刹车片，所述刹车片用以防止所述滑轮11在作业过程中发生滑动；
26.所述窑炉本体2的侧壁开设有视窗9，所述视窗9用以操作人员实时监测所述窑炉本体2内物料的烧制状况，提高烧制过程中的安全性；
27.所述电机3至少设置为两组，所述电机3与所述转轴4一一对应设置，两组所述电机3设置在所述支架1的左右侧壁端，所述电机3的外表面设置有散热层，所述散热层用以对所述电机3实时散热，防止电机3的热量没有及时的散去导致电机3损坏，提高电机3的使用寿命与防护性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，包括支架、窑炉本体，所述窑炉本体设置在所述支架上，所述支架上设置开设有空腔，所述空腔内设置有进料机构，所述进料机构用以输送待烧制的物料，所述窑炉本体对所述进料机构输送来的物料进行烧制，所述进料机构包括电机、转轴、输送带、齿轮、传动锟，所述电机设置为步进电机，所述电机设置在所述支架的侧壁，所述电机的输出轴贯穿所述支架的侧壁，且朝向所述空腔设置，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接，所述转轴的另一端转动设置在所述支架的侧壁上，所述传动锟的两端转动设置在所述空腔内，所述输送带设置在所述传动锟与所述转轴上，所述齿轮设置在所述转轴与所述传动锟上，所述输送带与所述传动锟与所述转轴的交接面设置有齿条，所述齿条与所述齿轮齿合连接，所述电机的输出轴带动所述转轴转动，从而带动所述齿轮转动，进而带动所述输送带、传动锟同步传动，进而带动所述输送带上的物料传输。2.根据权利要求1所述的一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，所述传动锟设置为若干组，若干组所述传动锟之间均匀间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，所述支架的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有移动机构，所述移动机构便于所述支架整体的移动。4.根据权利要求3所述的一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，所述移动机构设置为滑轮，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片用以防止所述滑轮在作业过程中发生滑动。5.根据权利要求1所述的一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，所述窑炉本体的侧壁开设有视窗，所述视窗用以操作人员实时监测所述窑炉本体内物料的烧制状况。6.根据权利要求1所述的一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，所述电机至少设置为两组，所述电机与所述转轴一一对应设置，两组所述电机设置在所述支架的左右侧壁端。7.根据权利要求6所述的一种lfp烧成窑炉的进料结构，其特征在于，所述电机的外表面设置有散热层，所述散热层用以对所述电机实时散热。

技术总结
本实用新型公开了一种LFP烧成窑炉的进料结构，包括支架、窑炉本体，所述支架上设置开设有空腔，所述空腔内设置有进料机构，所述进料机构包括电机、转轴、输送带、齿轮、传动锟，所述电机设置为步进电机，所述电机设置在所述支架的侧壁，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接，所述转轴的另一端转动设置在所述支架的侧壁上，所述传动锟的两端转动设置在所述空腔内，所述输送带设置在所述传动锟与所述转轴上，所述齿轮设置在所述转轴与所述传动锟上。本实用新型通过设置步经电机，将以往物料连续性输送方式改成了步进式输送方式，从而使物料在烧制段内的火焰集中地更长的停留，从而提高了物料的烧制效率。了物料的烧制效率。了物料的烧制效率。


技术研发人员：罗忠岩 林国标 李长军 郑志萍
受保护的技术使用者：福建紫金锂元材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/11/4