一种采用螺纹弯头的换热器的制作方法

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1.本实用新型涉及换热器加工设备技术领域，更具体的说涉及一种采用螺纹弯头的换热器。


背景技术：

2.现在的换热器中，如蒸发器和冷凝器，均是采用散热翅片和换热管组成，然而，现有的换热管一般是外壁面和内壁面均为光滑壁面，其内部的制冷剂在流动时并没有什么阻力，其制冷剂流动顺畅，使得其在管体内停留时间段，换热效率和换热效果有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种采用螺纹弯头的换热器，它将换热管的u形部的内侧壁成型内螺纹凸起，使得制冷剂流经u形部时，其与内螺纹凸起接触碰撞，从而实现紊流，增加其处于u形部流动的时间，并保证制冷剂流动至u形部时，保证其混合更加均匀，保证换热效果和换热效率。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种采用螺纹弯头的换热器，包括多个散热翅片和换热管，所述换热管上卡置有多个散热翅片；
6.所述换热管为s形盘绕，其伸出最左端和最右端的散热翅片的部位为u形部，u形部的内侧壁成型有内螺纹凸起。
7.所述换热管由多个横向管部和多个u形部组成，相邻的两个横向管部的同一侧的端部伸出最左侧或最后侧的散热翅片，对应的u形部的两端焊接固定在两个横向管部的端部处并与两个横向管部相连通。
8.对应的所述u形部的两端成型在两个横向管部的端部处并与两个横向管部相连通。
9.所述内螺纹凸起对应的u形部的外侧壁上成型有外螺纹凹槽。
10.所述横向管部插套在所有散热翅片的对应的通孔中，横向管部的外侧壁压靠在对应的通孔的内侧壁上。
11.本实用新型的突出效果是：
12.与现有技术相比，它将换热管的u形部的内侧壁成型内螺纹凸起，使得制冷剂流经u形部时，其与内螺纹凸起接触碰撞，从而实现紊流，增加其处于u形部流动的时间，并保证制冷剂流动至u形部时，保证其混合更加均匀，保证换热效果和换热效率，而其横向管部的内侧壁为光滑平面，其保证横向管部中流动的制冷剂的正常流动，从而保证整体的制冷剂的流动降速有限，并不影响制冷剂的正常循环流动。
附图说明：
13.图1是本实用新型的局部结构示意图(u形部为简易示意，其外壁面的外螺纹凹槽
并不显示)；
14.图2是本实用新型的u形部的局部结构示意图；
15.图3是本实用新型的u形部拉直时的局部结构示意图。
具体实施方式：
16.实施例，见如图1至图3所示，一种采用螺纹弯头的换热器，包括多个散热翅片10和换热管20，所述换热管20上卡置有多个散热翅片10；
17.所述换热管20为s形盘绕，其伸出最左端和最右端的散热翅片 10的部位为u形部21，u形部21的内侧壁成型有内螺纹凸起22。
18.进一步的说，所述换热管20由多个横向管部23和多个u形部 21组成，相邻的两个横向管部23的同一侧的端部伸出最左侧或最后侧的散热翅片10，对应的u形部21的两端焊接固定在此相邻的两个横向管部23的端部处并与两个横向管部23相连通。
19.也可以是对应的u形部21的两端成型在两个横向管部23的端部处并与两个横向管部23相连通。
20.进一步的说，所述内螺纹凸起22对应的u形部21的外侧壁上成型有外螺纹凹槽24。本实施例中，u形部21是由直管弯折而成，其直管的外螺纹凹槽24和内螺纹凸起22是直管由三滚轮滚压机滚压加工后，其外壁面形成外螺纹凹槽24，对应的直管的内侧壁上成型内螺纹凸起22。
21.进一步的说，所述横向管部23插套在所有散热翅片10的对应的通孔中，横向管部23的外侧壁压靠在对应的通孔的内侧壁上。
22.本实施例中，其将换热管20的u形部21的内侧壁成型内螺纹凸起 22，使得制冷剂流经u形部21时，其与内螺纹凸起22接触碰撞，从而实现紊流，增加其处于u形部21流动的时间，并保证制冷剂流动至u 形部21时，保证其混合更加均匀，保证换热效果和换热效率.
23.而其横向管部23的内侧壁为光滑平面，其保证横向管部23中流动的制冷剂的正常流动，从而保证整体的制冷剂的流动降速有限，并不影响制冷剂的正常循环流动。
24.最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种采用螺纹弯头的换热器，包括多个散热翅片(10)和换热管(20)，其特征在于：所述换热管(20)上卡置有多个散热翅片(10)；所述换热管(20)为s形盘绕，其伸出最左端和最右端的散热翅片(10)的部位为u形部(21)，u形部(21)的内侧壁成型有内螺纹凸起(22)。2.根据权利要求1所述的一种采用螺纹弯头的换热器，其特征在于：所述换热管(20)由多个横向管部(23)和多个u形部(21)组成，相邻的两个横向管部(23)的同一侧的端部伸出最左侧或最后侧的散热翅片(10)，对应的u形部(21)的两端焊接固定在两个横向管部(23)的端部处并与两个横向管部(23)相连通。3.根据权利要求1所述的一种采用螺纹弯头的换热器，其特征在于：对应的所述u形部(21)的两端成型在两个横向管部(23)的端部处并与两个横向管部(23)相连通。4.根据权利要求1所述的一种采用螺纹弯头的换热器，其特征在于：所述内螺纹凸起(22)对应的u形部(21)的外侧壁上成型有外螺纹凹槽(24)。5.根据权利要求2所述的一种采用螺纹弯头的换热器，其特征在于：所述横向管部(23)插套在所有散热翅片(10)的对应的通孔中，横向管部(23)的外侧壁压靠在对应的通孔的内侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种采用螺纹弯头的换热器，包括多个散热翅片和换热管，所述换热管上卡置有多个散热翅片；所述换热管为S形盘绕，其伸出最左端和最右端的散热翅片的部位为U形部，U形部的内侧壁成型有内螺纹凸起。所述换热管由多个横向管部和多个U形部组成，相邻的两个横向管部的同一侧的端部伸出最左侧或最后侧的散热翅片，对应的U形部的两端焊接固定在两个横向管部的端部处并与两个横向管部相连通。它将换热管的U形部的内侧壁成型内螺纹凸起，使得制冷剂流经U形部时，其与内螺纹凸起接触碰撞，从而实现紊流，增加其处于U形部流动的时间，并保证制冷剂流动至U形部时，保证其混合更加均匀，保证换热效果和换热效率。保证换热效果和换热效率。保证换热效果和换热效率。


技术研发人员：王利烽
受保护的技术使用者：浙江同星科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/14