一种用于密封材料生产的烘干装置的制作方法

文档序号:35652457发布日期:2023-10-06 12:13阅读:26来源:国知局
一种用于密封材料生产的烘干装置的制作方法

本技术涉及密封材料加工,尤其涉及一种用于密封材料生产的烘干装置。


背景技术:

1、密封材料多是用于机械、设备、管道等有流体的地方,为使用在内外部并起密封作用的材料,密封垫材料是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压、烘干、裁剪等工艺制成。

2、在现有的密封材料烘干的技术中,多是直接将材料投放到筒体内部,在通过由风机与加热管组成的热气流发生组件产生恒温热气流,热气流通过筒体顶部导入到筒体内部,现有的筒体内部虽大多都设置有搅动机构,但是在具体使用过程中发现,筒体内部存在一定的堆高,使得搅动机构的搅动幅度有限,使得热气流很难快速接触到筒体内部各个位置的材料,导致烘干效率较低,从而提高了用于密封材料生产的烘干装置的使用效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种用于密封材料生产的烘干装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于密封材料生产的烘干装置,包括支架与筒体,所述支架外表壁通过轴承与筒体外表壁转动连接,筒体底部设置有底盖,支架外表壁通过u型架固定安装有伸缩气缸二,伸缩气缸二输出端固定安装有上盖,上盖顶部固定安装有顶架,顶架外表壁分别固定安装有伸缩气缸一、热气流发生组件与驱动电机,驱动电机输出端传动连接有与上盖内表壁滑动连接的套筒,套筒内表壁卡合连接有与顶架固定连接的竖筒,竖筒与套筒位于筒体内腔的部分均呈镂空设置,竖筒内表壁弹性连接有伸缩套,伸缩套竖直端开设有通孔,伸缩套底部内表壁与伸缩气缸一输出端固定连接,热气流发生组件通过导管与伸缩套内腔相导通。

4、优选地,所述底盖顶部一侧与筒体底部通过扭簧转轴转动连接,且筒体与底盖后弧形端外表壁均固定安装有连接片,两组连接片之间旋合连接有锁紧杆。

5、优选地,所述套筒内表壁固定安装有凸环,所述凸环通过环形设置的卡槽与竖筒外表壁卡合连接。

6、优选地,所述套筒外表壁固定安装有多组搅动杆。

7、优选地,至少一组所述通孔在伸缩套竖直端呈环形分布。

8、优选地,所述驱动电机输出端固定安装有齿轮二,齿轮二外表壁啮合连接有齿轮通过齿轮一,齿轮一内表壁与套筒外表壁固定连接。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

10、1、本申请中,将材料投放到筒体内部,通过伸缩气缸二合上上盖,热气流通过导管转移至伸缩套,伸缩套内部的热气流通过竖直端上的通孔以及套筒与竖筒上的网口排放到筒体内部的,与此同时,伸缩气缸一输出端进行竖直方向的往复运动,以使得伸缩套进行同步的伸缩,使得伸缩套竖直端的通孔的位置在筒体内部进行周期性竖直位置的调节,且驱动电机也会在这个过程中带动齿轮二转动,齿轮二通过与齿轮一的啮合带动套筒进行转动,套筒则使得其外表壁的多组搅动杆进行轴向转动,以此带动指定筒体内部的材料进行翻转,而套筒与竖筒的卡合配合保证了套筒与竖筒之间位置稳定,通过搅动杆的搅动,配合上不断进行竖直位置变化的通孔,使得热气流可更加充分且快速的接触到筒体内部各个位置的材料,从而提高了烘干效率,进而提高了用于密封材料生产的烘干装置的使用效果。

11、2、本申请中,在完成筒体内部的材料的烘干之后,人为松开连接在两组连接片上的锁紧杆,此时底盖一侧失去约束力,并在扭簧转轴的弹性复位的作用下进行向下翻转,此时完成烘干的材料均可通过筒体底部排出,摒弃了传统的人为从筒体内部逐步取出的方式,提高了材料取出的便捷性,后续也只需要翻转底盖并通过锁紧杆同时结合两组连接片,即可完成筒体与底盖的固定。



技术特征:

1.一种用于密封材料生产的烘干装置,包括支架(2)与筒体(1),其特征在于,所述支架(2)外表壁通过轴承(4)与筒体(1)外表壁转动连接,筒体(1)底部设置有底盖(14),支架(2)外表壁通过u型架固定安装有伸缩气缸二(13),伸缩气缸二(13)输出端固定安装有上盖(5),上盖(5)顶部固定安装有顶架(6),顶架(6)外表壁分别固定安装有伸缩气缸一(12)、热气流发生组件(11)与驱动电机,驱动电机输出端传动连接有与上盖(5)内表壁滑动连接的套筒(8),套筒(8)内表壁卡合连接有与顶架(6)固定连接的竖筒(7),竖筒(7)与套筒(8)位于筒体(1)内腔的部分均呈镂空设置,竖筒(7)内表壁弹性连接有伸缩套(16),伸缩套(16)竖直端开设有通孔,伸缩套(16)底部内表壁与伸缩气缸一(12)输出端固定连接,热气流发生组件(11)通过导管(15)与伸缩套(16)内腔相导通。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封材料生产的烘干装置,其特征在于,所述底盖(14)顶部一侧与筒体(1)底部通过扭簧转轴转动连接,且筒体(1)与底盖(14)后弧形端外表壁均固定安装有连接片(3),两组连接片(3)之间旋合连接有锁紧杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封材料生产的烘干装置,其特征在于,所述套筒(8)内表壁固定安装有凸环(17),所述凸环(17)通过环形设置的卡槽与竖筒(7)外表壁卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于密封材料生产的烘干装置,其特征在于,所述套筒(8)外表壁固定安装有多组搅动杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于密封材料生产的烘干装置,其特征在于,至少一组所述通孔在伸缩套(16)竖直端呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于密封材料生产的烘干装置,其特征在于,所述驱动电机输出端固定安装有齿轮二(10),齿轮二(10)外表壁啮合连接有齿轮通过齿轮一(9),齿轮一(9)内表壁与套筒(8)外表壁固定连接。


技术总结
本技术公开了一种用于密封材料生产的烘干装置,包括支架与筒体,所述支架外表壁通过轴承与筒体外表壁转动连接,筒体底部设置有底盖,支架外表壁通过U型架固定安装有伸缩气缸二,伸缩气缸二输出端固定安装有上盖,上盖顶部固定安装有顶架,顶架外表壁分别固定安装有伸缩气缸一、热气流发生组件与驱动电机,驱动电机输出端传动连接有与上盖内表壁滑动连接的套筒。本申请中,通过搅动杆的搅动,配合上不断进行竖直位置变化的通孔,使得热气流可更加充分且快速的接触到筒体内部各个位置的材料,从而提高了烘干效率,进而提高了用于密封材料生产的烘干装置的使用效果。

技术研发人员:陈舸
受保护的技术使用者:寰泰新材料(宁波)有限公司
技术研发日:20220718
技术公布日:2024/1/15
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