一种翻板式冷凝板限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机领域，特指一种翻板式冷凝板限位结构。


背景技术：

2.随着人们对生活水平的要求越来越高，侧吸式油烟机因其强大的吸油烟功能逐渐取代了原有的顶吸式油烟机，其吸烟通道直接通过冷凝板即可让油烟凝结，再通过自身的重力汇集到底部的油杯中。但长时间使用后，因各种因素导致冷凝板的沥油效果变差，导致冷凝板油污堆积，仍需要手工清洗。
3.因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种翻板式冷凝板限位结构，本案由此产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种翻板式冷凝板限位结构，可将冷凝板进行翻转，方便清洗。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种翻板式冷凝板限位结构，包括
7.冷凝板，冷凝板通过摆臂设置在吸烟通道面向用户的一方，同时具备向外翻转的功能；
8.摆臂呈弧形结构，摆臂的一端枢接于吸烟通道内，另一端与冷凝板固定；
9.限位片，限位片位于枢接端下方，限位片一侧设置有限位螺栓，摆臂在摆动过程中受限于限位螺栓和限位片。
10.正常工作状态下冷凝板处于关闭状态，当需要清理吸收通道时，翻转冷凝板打开，限位片和限位螺栓用于限制冷凝板的行程并防止摆臂左右摇摆。
11.进一步，限位片整体为l型结构，其一侧边中开设有凹槽，凹槽与摆臂对应。
12.进一步，冷凝板下部两侧设置有卡扣，吸烟通道对应的位置设置有滚轮组，卡扣的卡爪在受力情况下能夹住滚轮组或脱出。
13.进一步，冷凝板为玻璃面板。
14.采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
15.简化冷凝板的翻转，方便对吸烟通道进行定期清理。
附图说明
16.图1是本实用新型的示意图之一；
17.图2是本实用新型的示意图之二；
18.图3是图2的a部放大图；
19.标号说明
20.冷凝板1，卡扣11，摆臂2，限位片3，限位螺栓4，滚轮组5。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.如图所示，一种翻板式冷凝板限位结构，包括冷凝板1，冷凝板1通过摆臂2设置在吸烟通道面向用户的一方，同时具备向外翻转的功能；摆臂2呈弧形结构，摆臂2的一端枢接于吸烟通道内，另一端与冷凝板1固定。
23.摆臂2在摆动过程中受限于限位片3，限位片3整体为l型结构，其一侧边中开设有凹槽，凹槽与摆臂2对应，限位片3位于枢接端下方，限位片3一侧设置有限位螺栓4，当摆臂2受限于限位螺栓4时，限位螺栓4和限位片3能一起限制摆臂2的左右晃动。
24.冷凝板1下部两侧设置有卡扣11，吸烟通道对应的位置设置有滚轮组5，卡扣11的卡爪在受力情况下能夹住滚轮组5或脱出，滚轮组5内一般设置有两个滚轮，以减小与卡扣11之间的阻力。由于冷凝板1不常开，无需像翻板式油烟机将冷凝板1设置成电机驱动模式，以节省成本。
25.作为优选，冷凝板1为玻璃面板，相较于金属面板更容易清洗油污。
26.上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种翻板式冷凝板限位结构，其特征在于：包括冷凝板，冷凝板通过摆臂设置在吸烟通道面向用户的一方，同时具备向外翻转的功能；摆臂呈弧形结构，摆臂的一端枢接于吸烟通道内，另一端与冷凝板固定；限位片，限位片位于枢接端下方，限位片一侧设置有限位螺栓，摆臂在摆动过程中受限于限位螺栓和限位片。2.根据权利要求1所述的一种翻板式冷凝板限位结构，其特征在于：限位片整体为l型结构，其一侧边中开设有凹槽，凹槽与摆臂对应。3.根据权利要求1所述的一种翻板式冷凝板限位结构，其特征在于：冷凝板下部两侧设置有卡扣，吸烟通道对应的位置设置有滚轮组，卡扣的卡爪在受力情况下能夹住滚轮组或脱出。4.根据权利要求1所述的一种翻板式冷凝板限位结构，其特征在于：冷凝板为玻璃面板。

技术总结
本实用新型涉及油烟机领域，特指一种翻板式冷凝板限位结构，包括冷凝板，冷凝板通过摆臂设置在吸烟通道面向用户的一方，同时具备向外翻转的功能；摆臂呈弧形结构，摆臂的一端枢接于吸烟通道内，另一端与冷凝板固定；限位片，限位片位于枢接端下方，限位片一侧设置有限位螺栓，摆臂在摆动过程中受限于限位螺栓和限位片。采用上述方案后，可将冷凝板进行翻转，方便清洗。清洗。清洗。


技术研发人员：裘校 王俊
受保护的技术使用者：浙江万事兴电器有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/10