盐酸土霉素沸腾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及盐酸土霉素技术领域，具体为盐酸土霉素沸腾干燥装置。


背景技术：

2.盐酸土霉素在加工过程中，需要进行烘干，因此需要借助干燥装置，现有的盐酸土霉素所用的干燥装置由四个部分组成，即，空气加热设备、气锁密封盖、料斗载具与料斗，其中料斗是承载盐酸土霉素的，承载了盐酸土霉素的料斗会被放置在料斗载具中，随后气锁密封盖与料斗载具相互配合，实现对料斗的密封，进一步的空气加热设备对通过管理输送热流风对料斗内部的盐酸土霉素进行吹动。
3.然后在热流风吹动的过程中，其料斗的内壁位置不易被热流风吹动的范围所覆盖，由于盐酸土霉素在未干燥之前，其具备潮湿性，这就导致一部分的盐酸土霉素会粘附在料斗的内壁上，不易被干燥，导致粘附在料斗内壁上的盐酸土霉素干燥效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供盐酸土霉素沸腾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盐酸土霉素沸腾干燥装置，所述输气管路的下端布置固定连接的气锁密封盖，其中输气管路靠近气锁密封盖内部的一侧对称布置固定连接的分流板，且两个分流板呈现八字形布置，所述输气管路的两侧对称开设通槽，其中气锁密封盖的内部开设散流腔，所述气锁密封盖的下侧均匀插入布置固定连接的导入管。
6.优选的，所述气锁密封盖的下方放置料斗载具，其中料斗载具的内部放置有料斗。
7.优选的，所述料斗的内部开设有内部断层，其中内部断层的内部上侧放置有密封挡环。
8.优选的，所述密封挡环的下方放置有移动杆，其中移动杆的上端布置固定连接的抵触块。
9.优选的，所述密封挡环上开设对应抵触块的通孔，其中抵触块为半球块。
10.优选的，所述抵触块的上方布置有下压杆，其中下压杆固定在导入管上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过对本实用的设置，可以借助输送管路内的分流板，把一部分的热流风引流到料斗上开设的内部断层内部，实现对料斗内壁加热的目的，这样料斗的本身就可以具备加热的性能，使得粘附在料斗内壁上的盐酸土霉素得到受热，因此使得料斗内部的盐酸土霉素得到更好的受热。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型气锁密封盖半剖右视示意图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大示意图。
16.图中：1、输气管路；11、气锁密封盖；1101、料斗；1102、内部断层；1103、密封挡环；1104、移动杆；1105、抵触块；1106、下压杆；12、分流板；13、通槽；14、散流腔；15、导入管。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括输气管路1，输气管路1的下端布置固定连接的气锁密封盖11，其中输气管路1靠近气锁密封盖11 内部的一侧对称布置固定连接的分流板12，且两个分流板12呈现八字形布置，输气管路1的两侧对称开设通槽13，其中气锁密封盖11的内部开设散流腔14，气锁密封盖11的下侧均匀插入布置固定连接的导入管15。
19.还布置了高效过滤器与蒸汽加热管，这样空气就会得到加热，加热的空气可以经过输气管路1与气锁密封盖11吹向料斗载具的内部，气锁密封盖11与料斗载具之间进行密封性的连接。
20.分流板12与输气管路1之间通过卡扣连接，其中分流板12可以对经过输气管路1的空气进行分流，使得部分的空气经过分流板12进入到通槽13与散流腔14的内部，同时导入管15与散流腔14之间互通布置，使得散流腔14内部的空气可以经过导入管15向外部散出。
21.气锁密封盖11的下方放置料斗载具，其中料斗载具的内部放置有料斗1101。料斗在现有技术中放置在料斗载具的内部，同时盐酸土霉素放置在料斗1101中，这样热流风可以直接对料斗内部的盐酸土霉素进行吹动，实现干燥的功能。
22.料斗1101的内部开设有内部断层1102，其中内部断层1102的内部上侧放置有密封挡环1103。
23.与现有技术相比，本料斗1101的内部开设了内部断层1102，使得料斗1101的内壁处于空腔的状态，这样可以向空腔的内壁注入加热后的空气，提高整个料斗内壁的温度，可以有效的避免一些盐酸土霉素粘附在料斗1101的内壁上。
24.密封挡环1103的下方放置有移动杆1104，其中移动杆1104的上端布置固定连接的抵触块1105。
25.料斗1101上开设对应移动杆1104的凹槽，移动杆1104的下侧放置在凹槽的内部，并且凹槽的内部放置有弹簧。
26.密封挡环1103上开设对应抵触块1105的通孔，其中抵触块1105为半球块。导入管15可以通过通孔，插入到内部断层1102 的内部，实现对内部断层1102的内部注入热气的目的。
27.抵触块1105的上方布置有下压杆1106，其中下压杆1106固定在导入管15上。下压杆1106可以对抵触块1105下压，使其离开通孔的范围，导致导入管15与内部断层1102之间
互通。
28.同时借助弹簧与移动杆1104，便于后期的抵触块1105的复位。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.盐酸土霉素沸腾干燥装置，包括输气管路（1），其特征在于：所述输气管路（1）的下端布置固定连接的气锁密封盖（11），其中输气管路（1）靠近气锁密封盖（11）内部的一侧对称布置固定连接的分流板（12），且两个分流板（12）呈现八字形布置，所述输气管路（1）的两侧对称开设通槽（13），其中气锁密封盖（11）的内部开设散流腔（14），所述气锁密封盖（11）的下侧均匀插入布置固定连接的导入管（15）。2.根据权利要求1所述的盐酸土霉素沸腾干燥装置，其特征在于：所述气锁密封盖（11）的下方放置料斗载具，其中料斗载具的内部放置有料斗（1101）。3.根据权利要求2所述的盐酸土霉素沸腾干燥装置，其特征在于：所述料斗（1101）的内部开设有内部断层（1102），其中内部断层（1102）的内部上侧放置有密封挡环（1103）。4.根据权利要求3所述的盐酸土霉素沸腾干燥装置，其特征在于：所述密封挡环（1103）的下方放置有移动杆（1104），其中移动杆（1104）的上端布置固定连接的抵触块（1105）。5.根据权利要求4所述的盐酸土霉素沸腾干燥装置，其特征在于：所述密封挡环（1103）上开设对应抵触块（1105）的通孔，其中抵触块（1105）为半球块。6.根据权利要求5所述的盐酸土霉素沸腾干燥装置，其特征在于：所述抵触块（1105）的上方布置有下压杆（1106），其中下压杆（1106）固定在导入管（15）上。

技术总结
本实用新型涉及盐酸土霉素技术领域，具体为盐酸土霉素沸腾干燥装置。所述输气管路的下端布置固定连接的气锁密封盖，其中输气管路靠近气锁密封盖内部的一侧对称布置固定连接的分流板，且两个分流板呈现八字形布置，所述输气管路的两侧对称开设通槽，其中气锁密封盖的内部开设散流腔，所述气锁密封盖的下侧均匀插入布置固定连接的导入管。通过对本实用的设置，可以借助输送管路内的分流板，把一部分的热流风引流到料斗上开设的内部断层内部，实现对料斗内壁加热的目的，这样料斗的本身就可以具备加热的性能，使得粘附在料斗内壁上的盐酸土霉素得到受热，因此使得料斗内部的盐酸土霉素得到更好的受热。素得到更好的受热。素得到更好的受热。


技术研发人员：六成 王伟 赵一楠
受保护的技术使用者：内蒙古格林特制药有限责任公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/2