一种小麦烘干装置的降尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种降尘结构，具体是一种小麦烘干装置的降尘结构。


背景技术：

2.小麦在进行存储之间需要通过烘干装置进行烘干，以避免存储时间过长导致变质。
3.传统的烘干装置没有降尘结构，当倒入小麦时往往会将小麦中掺杂的尘土扬起，影响周围环境，同时如果不对小麦中的尘土进行去除也会影响小麦的品质，因此小麦在倒入烘干装置时需采用降尘结构，然而传统的降尘方式多时向空气中喷洒水雾，以达到降尘效果，这种降尘方式会对小麦进行淋湿，增加其干燥难度，为解决上述问题，现提供一种小麦烘干装置的降尘结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小麦烘干装置的降尘结构，通过启动风扇向出尘口一侧进行吹风，经由进料口向进料箱内加入待干燥的小麦，小麦经过风扇与出尘口之间时，其内掺杂的大部分尘土会被风扇吹至出尘口，然后经由第一导向板和第二导向板导向水箱的水中，实现降尘效果，这种降尘方式避免了对待干燥的小麦进行淋湿。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种小麦烘干装置的降尘结构，降尘结构包括除尘件，所述除尘件包括进料箱，进料箱的上方连通设有防尘罩，下方连通设有出料筒，进料箱的上方设有进料口，进料口位于防尘罩的一侧，进料箱的靠近进料口的一侧设有连通设有固定盒，远离进料口的一侧固定有水箱，水箱与进料箱之间连通设有出尘口，固定盒内设有风扇。
7.进一步的，所述水箱内固定有倾斜分布的第一导向板位于出尘口的上方。
8.进一步的，所述水箱内固定有倾斜分布的第二导向板，第二导向板位于出尘口的下方。
9.进一步的，所述第一导向板长于第二导向板，第一导向板和第二导向板均向水面倾斜。
10.进一步的，所述第一导向板和第二导向板均高于水面。
11.进一步的，所述出料筒内固定有电机，电机的输出轴上固定有搅拌叶，搅拌叶位于出料筒内。
12.进一步的，所述固定盒与进料箱之间设有过滤板。
13.进一步的，所述降尘结构还包括底座，底座的上方固定有升降支架，除尘件连接在升降支架的上方。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型降尘结构通过启动风扇向出尘口一侧进行吹风，经由进料口向进料箱内加入待干燥的小麦，小麦经过风扇与出尘口之间时，其内掺杂的大部分尘土会被风扇
吹至出尘口，然后经由第一导向板和第二导向板导向水箱的水中，实现降尘效果，这种降尘方式避免了对待干燥的小麦进行淋湿；
16.2、本实用新型降尘结构启动电机控制搅拌叶转动，小麦经过出料筒、时，在搅拌叶、的搅动作用下，降低下落的速率，小麦内残余的尘土会有足够的上扬时间，扬起至经过风扇与出尘口之间时吹出出尘口，进一步提高了降尘效果。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型过降尘结构结构示意图；
19.图2是本实用新型降尘结构剖面示意图。
20.图中：1、底座；2、升降支架；3、除尘件；31、进料箱；32、防尘罩；33、出料筒；33、出料筒；34、水箱；35、出尘口；36、固定盒；37、过滤板；38、风扇；39、第一导向板；310、第二导向板；311、电机；312、搅拌叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.一种小麦烘干装置的降尘结构，降尘结构包括底座1和除尘件3，如图1、图2所示，底座1的上方固定有升降支架2，除尘件3连接在升降支架2的上方。
24.除尘件3包括进料箱31，进料箱31可以为锥形，进料箱31的上方连通设有防尘罩32，下方连通设有出料筒33，进料箱31的上方设有进料口，进料口位于防尘罩32的一侧，进料箱31的靠近进料口的一侧设有连通设有固定盒36，远离进料口的一侧固定有水箱34，水箱34与进料箱31之间连通设有出尘口35，固定盒36内设有风扇38，固定盒36与进料箱31之间设有过滤板37，通过设置过滤板37，避免进料箱31中的物料进入到固定盒36内，影响风扇38的工作。
25.水箱34内固定有倾斜分布的第一导向板39和第二导向板310，第一导向板39和第二导向板310分别位于出尘口35的上方和下方，第一导向板39长于第二导向板310，第一导向板39和第二导向板310均向水面倾斜，同时第一导向板39和第二导向板310均高于水面。
26.出料筒33内固定有电机311，电机311的输出轴上固定有搅拌叶312，搅拌叶312位于出料筒33内。
27.使用时，通过将升降支架2摆放在烘干装置一侧，使得除尘件3位于烘干装置的进料口上方，通过收缩升降支架2使得除尘件3的出料筒33尽可能的靠近烘干装置的进料口，避免出料筒33与烘干装置的进料口之间的间距过大使得导致出料时小麦中混杂的尘土扬
起，影响周围环境。
28.启动风扇38向出尘口35一侧进行吹风，启动电机311控制搅拌叶312转动，经由进料口向进料箱31内加入待干燥的小麦，小麦经过风扇38与出尘口35之间时，其内掺杂的大部分尘土会被风扇38吹至出尘口35，然后经由第一导向板39和第二导向板310导向水箱34的水中，实现降尘效果，这种降尘方式避免了对待干燥的小麦进行淋湿。
29.小麦经过出料筒33时，在搅拌叶312的搅动作用下，降低下落的速率，小麦内残余的尘土会有足够的上扬时间，扬起至经过风扇38与出尘口35之间时吹出出尘口35，进一步提高了降尘效果。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种小麦烘干装置的降尘结构，降尘结构包括除尘件(3)，其特征在于，所述除尘件(3)包括进料箱(31)，进料箱(31)的上方连通设有防尘罩(32)，下方连通设有出料筒(33)，进料箱(31)的上方设有进料口，进料口位于防尘罩(32)的一侧，进料箱(31)靠近进料口的一侧设有连通设有固定盒(36)，远离进料口的一侧固定有水箱(34)，水箱(34)与进料箱(31)之间连通设有出尘口(35)，固定盒(36)内设有风扇(38)。2.根据权利要求1所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述水箱(34)内固定有倾斜分布的第一导向板(39)位于出尘口(35)的上方。3.根据权利要求2所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述水箱(34)内固定有倾斜分布的第二导向板(310)，第二导向板(310)位于出尘口(35)的下方。4.根据权利要求3所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述第一导向板(39)长于第二导向板(310)，第一导向板(39)和第二导向板(310)均向水面倾斜。5.根据权利要求3或4所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述第一导向板(39)和第二导向板(310)均高于水面。6.根据权利要求1所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述出料筒(33)内固定有电机(311)，电机(311)的输出轴上固定有搅拌叶(312)，搅拌叶(312)位于出料筒(33)内。7.根据权利要求1所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述固定盒(36)与进料箱(31)之间设有过滤板(37)。8.根据权利要求1所述的一种小麦烘干装置的降尘结构，其特征在于，所述降尘结构还包括底座(1)，底座(1)的上方固定有升降支架(2)，除尘件(3)连接在升降支架(2)的上方。

技术总结
本实用新型在于提供一种小麦烘干装置的降尘结构，降尘结构包括除尘件，所述除尘件包括进料箱，进料箱的上方连通设有防尘罩，下方连通设有出料筒，进料箱的上方设有进料口，进料口位于防尘罩的一侧，进料箱的靠近进料口的一侧设有连通设有固定盒，远离进料口的一侧固定有水箱，水箱与进料箱之间连通设有出尘口，固定盒内设有风扇。本实用新型降尘结构通过启动风扇向出尘口一侧进行吹风，经由进料口向进料箱内加入待干燥的小麦，小麦经过风扇与出尘口之间时，其内掺杂的大部分尘土会被风扇吹至出尘口，然后经由第一导向板和第二导向板导向水箱的水中，实现降尘效果，这种降尘方式避免了对待干燥的小麦进行淋湿。了对待干燥的小麦进行淋湿。了对待干燥的小麦进行淋湿。


技术研发人员：李凤金 孙红兵 李长成
受保护的技术使用者：安徽金谷机械科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/1/12