一种箱式炉炉门开门机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体为一种箱式炉炉门开门机构。


背景技术：

2.在钠离子电池制作过程中需要用到箱式炉。箱式炉是一种长箱式炉，是炉膛为箱形的加热炉，能够对钠离子电池材料进行进行加热、保温和冷却处理。例如在中国专利网中公开了“一种锂电池材料箱式炉的冷却机构”(cn202022044255.1)。
3.现有的箱式炉炉门开门结构相对比较简单。通过简单插销、扣合方式达到闭合的效果。安全效果差，一旦炉内气压过大，容易导致炉门炸开。进而会造成安全事故。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式炉炉门开门机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱式炉炉门开门机构，包括门框，门框内壁左侧铰接有门板，门框正面右侧连接有凹型块，门板正面连接有定位块，定位块与凹型块相对齐，定位块滑动配合有横板，横板右端能够穿过凹型块，所述门板正面设有转杆，转杆下端与横板左端之间连接有弹簧，所述门框正面且位于门板上方设有大电推杆，大电推杆活动端竖直向下能够与转杆抵触。
8.还包括有封锁组件，封锁组件用于防止炉门炸开。
9.优选的，所述封锁组件包括基座、内门框，基座设在门板背面，内门框设在门框背面，内门框内壁开设有锁孔，基座内设有腔室一，腔室一连通有气囊，腔室一内设有压缩气罐，气囊表面连接有与锁孔相适配的钢管，钢管用于伸入锁孔内。
10.优选的，所述基座内开设有腔室二，气囊布置在腔室二内，基座内设有小电推杆，小电推杆活动端朝向腔室一，小电推杆活动端连接有插针，插针伸入腔室一内，插针轴心处开设有导气槽，导气槽侧边连接有支气管。
11.优选的，所述门框内固定安装有单片机和电池，单片机型号为stc15w401as，单片机与各个电子零件电性连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种箱式炉炉门开门机构。具备以下有益效果：
14.1、该箱式炉炉门开门机构，通过转杆、弹簧和横板配合，对转杆进行逆时针旋转时，将横板插入凹型块内。再通过大电推杆伸长抵住转杆，从而将门板锁住。设立基座和内门框配合，基座内设有压缩气罐、气囊、钢管和插针，用插针刺破压缩气罐，令气囊膨胀将钢管从基座内推出，使得钢管插入内门框的锁孔内，从而增强了门板与门框之间的牢固程度。避免箱式炉内部压力过大而导致炉门炸飞，提高了安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构另一状态示意图；
17.图3为本实用新型局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
19.图中：1门框、11凹型块、2门板、21定位块、3横板、4转杆、5弹簧、6大电推杆、7基座、71腔室一、72压缩气罐、73腔室二、74小电推杆、75插针、751导气槽、752支气管、8内门框、81锁孔、9钢管、10气囊。
具体实施方式
20.本实用新型实施例提供一种箱式炉炉门开门机构，如图1-4所示，包括门框1，门框1内壁左侧铰接有门板2，门框1正面右侧焊接有凹型块11。门板2正面焊接有定位块21，定位块21与凹型块11相对齐。定位块21滑动配合有横板3。横板3向右滑动能够穿过凹形块11，从而达到插销的效果，将炉门锁住。
21.门板2正面铰接有转杆4，转杆4下端焊接有弹簧5，弹簧5远离转杆4一端与横板3左端焊接在一起。门框1正面且位于门板2上方固定安装有大电推杆6。大电推杆6活动端竖直向下能够与转杆4抵触。
22.工作时，逆时针旋转转杆4，转杆4带动弹簧5做圆周运动，弹簧5推动横板3横向移动，以此令横板3后端穿过凹型块11。同时大电推杆6伸长，大电推杆6活动端与转杆4抵触，从而达到锁死的效果。
23.还包括有封锁组件，封锁组件用于防止炉门炸开。
24.封锁组件包括基座7、内门框8。基座7焊接在门板2背面，内门框8焊接在门框1背面，内门框8内壁开设有锁孔81。基座7内开设有腔室一71，腔室一71连通有气囊10，腔室一71内固定安装有压缩气罐72，气囊10表面固定粘接有与锁孔81相适配的钢管9，钢管9用于伸入锁孔81内。
25.基座7内开设有腔室二73，气囊10放置在腔室二73内。基座7内开设有与钢管9相适配的滑槽，滑槽一端与外界连通，滑槽另一端与腔室二73连通。
26.基座7内固定安装有小电推杆74，小电推杆74活动端朝向腔室一71，小电推杆74活动端焊接有插针75，插针75伸入腔室一71内。插针75轴心处开设有导气槽751，导气槽751侧边连接有支气管752。
27.门框1内固定安装有单片机和电池，内门框8背面还固定安装有压力检测模块。单片机型号为stc15w401as，单片机与各个电子零件电性连接。
28.工作原理：压力检测模块用于检测箱式炉内部压力。当压力超过预设警戒值，单片机接收到压力检测模块反馈的信息，单片机判断炉内压力过大存在一定危险，单片机控制小电推杆74伸长，令插针刺入压缩气罐72，压缩气罐72内空气释放进入气囊10，气囊10膨胀推动钢管9从基座7内伸出，令钢管9插入锁孔81内。以此提高门板2与门框1之间的牢固性。
29.由于上述单片机、压力检测模块是常规技术手段，故具体结构、电路布置等等与现有技术相同，不作详细描述也不再附图中画出。
30.综上所述，该箱式炉炉门开门机构，通过转杆4、弹簧5和横板3配合，对转杆4进行
逆时针旋转时，将横板3插入凹型块11内。再通过大电推杆6伸长抵住转杆4，从而将门板2锁住。设立基座7和内门框8配合，基座7内设有压缩气罐72、气囊10、钢管9和插针75，用插针75刺破压缩气罐72，令气囊10膨胀将钢管9从基座7内推出，使得钢管9插入内门框8的锁孔81内，从而增强了门板2与门框1之间的牢固程度。避免箱式炉内部压力过大而导致炉门炸飞，提高了安全性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种箱式炉炉门开门机构，其特征在于：包括门框(1)，门框(1)内壁左侧铰接有门板(2)，门框(1)正面右侧连接有凹型块(11)，门板(2)正面连接有定位块(21)，定位块(21)与凹型块(11)相对齐，定位块(21)滑动配合有横板(3)，横板(3)右端能够穿过凹型块(11)，所述门板(2)正面设有转杆(4)，转杆(4)下端与横板(3)左端之间连接有弹簧(5)，所述门框(1)正面且位于门板(2)上方设有大电推杆(6)，大电推杆(6)活动端竖直向下能够与转杆(4)抵触；还包括有封锁组件，封锁组件用于防止炉门炸开。2.根据权利要求1所述的一种箱式炉炉门开门机构，其特征在于：所述封锁组件包括基座(7)、内门框(8)，基座(7)设在门板(2)背面，内门框(8)设在门框(1)背面，内门框(8)内壁开设有锁孔(81)，基座(7)内设有腔室一(71)，腔室一(71)连通有气囊(10)，腔室一(71)内设有压缩气罐(72)，气囊(10)表面连接有与锁孔(81)相适配的钢管(9)，钢管(9)用于伸入锁孔(81)内。3.根据权利要求2所述的一种箱式炉炉门开门机构，其特征在于：所述基座(7)内开设有腔室二(73)，气囊(10)布置在腔室二(73)内，基座(7)内设有小电推杆(74)，小电推杆(74)活动端朝向腔室一(71)，小电推杆(74)活动端连接有插针(75)，插针(75)伸入腔室一(71)内，插针(75)轴心处开设有导气槽(751)，导气槽(751)侧边连接有支气管(752)。4.根据权利要求1所述的一种箱式炉炉门开门机构，其特征在于：所述门框(1)内固定安装有单片机和电池，单片机型号为stc15w401as，单片机与各个电子零件电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种箱式炉炉门开门机构，涉及电池生产设备领域，该箱式炉炉门开门机构，包括门框，门框内壁左侧铰接有门板，门框正面右侧连接有凹型块，门板正面连接有定位块，定位块与凹型块相对齐，定位块滑动配合有横板，横板右端能够穿过凹型块。该箱式炉炉门开门机构，通过转杆、弹簧和横板配合，对转杆进行逆时针旋转时，将横板插入凹型块内。再通过大电推杆伸长抵住转杆，从而将门板锁住。设立基座和内门框配合，基座内设有压缩气罐、气囊、钢管和插针，用插针刺破压缩气罐，令气囊膨胀将钢管从基座内推出，使得钢管插入内门框的锁孔内，从而增强了门板与门框之间的牢固程度。避免箱式炉内部压力过大而导致炉门炸飞，提高了安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：杨舒迪 夏刚 王齐 王广通
受保护的技术使用者：江苏众钠能源科技有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/28