脱酸干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱酸干燥器，属于脱酸干燥设备技术领域。


背景技术：

2.生产过程中需要对六氟磷酸锂物料进行干燥处理，现有的脱酸干燥器结构不甚合理： 1、现有的脱酸干燥器基本均为悬臂式或托辊式，悬臂式重心较高结构不稳定；托辊式采用旋转托辊进行支撑，存在筒体掉落风险，且受制于结构限制，筒体体积不能太大，因此容积有限，干燥效率低。2、现有的脱酸干燥器采用蒸汽加热或电热风加热的方式，蒸汽加热管路粗大，由于干燥过程中筒体不断运动，管路极其容易折损；电热风加热的方式热能利用率低仅为30％左右，装机功率大，热损极高，能耗大。3、现有的脱酸干燥器筒体的运动方式不合理，造成物料均匀度不够，大大影响干燥效率。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构稳定，干燥器筒体运动方式合理，装机功率小能耗低，干燥效率高的脱酸干燥器，以解决上述问题。
4.本实用新型所述的脱酸干燥器，包括脱酸干燥筒，还包括筒形的翻转架，所述的脱酸干燥筒同轴设置在翻转架内，脱酸干燥筒与翻转架之间通过回转轴承滚动接触，脱酸干燥筒由旋转驱动装置提供动力可在翻转架内绕轴线进行转动；翻转架设置在设备支架上，在翻转驱动装置的带动下翻转架的轴线方向可在竖直平面内摆动；紧贴脱酸干燥筒的外壁设有电加热丝。
5.脱酸干燥筒同轴设置在翻转架内，干燥时，脱酸干燥筒绕轴线进行转动的同时，轴线方向也在竖直平面内做摆动，因此对筒体提供了多维度运动，即转动+摆动(或翻转)，筒体动作更为合理高效，大大提高了物料均匀度，提高了干燥效率。
6.进一步的，脱酸干燥筒的外壁还设有保温层，保温层将电加热丝覆盖，提高热能利用率。
7.具体的，所述的旋转驱动装置包括旋转驱动电机、主动小齿轮和环形大齿轮，主动小齿轮与旋转驱动电机的输出轴相连，环形大齿轮固定在脱酸干燥筒的外周上，主动小齿轮和环形大齿轮相互啮合，旋转驱动电机设置在翻转架外侧。
8.具体的，翻转架的两侧连接转轴，所述的翻转驱动装置包括相连的翻转驱动电机和锥齿轮减速器，锥齿轮减速器的输出轴连接翻转架一侧的转轴。
9.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
10.本实用新型所述的脱酸干燥器，结构设计合理，翻转架通过转轴和带座轴承设置在设备支架上，脱酸干燥筒设置在筒形的翻转架内，结构稳定，故障率低；采用电热丝加热，电热丝紧贴脱酸干燥筒外壁，热能利用率高，相对能耗低；对筒体提供了转动+摆动(或翻转)的多维度运动，筒体动作更为合理高效，大大提高了物料均匀度，提高了干燥效率，具有
良好的经济效益。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的主视图；
13.图3是本实用新型的侧视图。
14.图中：设备支架1；翻转驱动装置2；带座轴承3；翻转架4；脱酸干燥筒5；物料入口6；旋转驱动装置7；转轴8；主动小齿轮9；环形大齿轮10；回转轴承11；保温层12；电加热丝13。
具体实施方式
15.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1～3所示，本实施例所述的脱酸干燥器，一种脱酸干燥器，包括脱酸干燥筒5，还包括筒形的翻转架4，所述的脱酸干燥筒5同轴设置在翻转架4内，脱酸干燥筒5与翻转架4之间通过回转轴承11滚动接触，脱酸干燥筒5由旋转驱动装置7提供动力可在翻转架4内绕轴线进行转动；翻转架4设置在设备支架1上，在翻转驱动装置2的带动下翻转架4的轴线方向可在竖直平面内摆动；紧贴脱酸干燥筒5的外壁设有电加热丝13。脱酸干燥筒5的外壁还设有保温层12，保温层12将电加热丝13覆盖。
18.其中，旋转驱动装置7包括旋转驱动电机、主动小齿轮9和环形大齿轮10，主动小齿轮9与旋转驱动电机的输出轴相连，环形大齿轮10固定在脱酸干燥筒5的外周上，主动小齿轮9和环形大齿轮10相互啮合，旋转驱动电机设置在翻转架4外侧。翻转架4的两侧连接转轴8，转轴8位于设备支架1顶部的带座轴承3内，所述的翻转驱动装置2包括相连的翻转驱动电机和锥齿轮减速器，锥齿轮减速器的输出轴连接翻转架4一侧的转轴8。
19.为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：
20.六氟磷酸锂物料从脱酸干燥筒5一端的物料入口6进入，干燥时，电加热丝13通电加热，旋转驱动电机通过啮合的主动小齿轮9和环形大齿轮10传递动力，脱酸干燥筒5绕轴线在翻转架4内进行转动，同时，翻转驱动电机带动脱酸干燥筒5和翻转架4，使其轴线方向同步在竖直平面内左右摆动，因此筒体进行转动+摆动的多维度运动，大大提高了物料均匀度，提高了物料的干燥质量和效率。干燥完成后物料从脱酸干燥筒5另一端排出。
21.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实
用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种脱酸干燥器，包括脱酸干燥筒(5)，其特征在于：还包括筒形的翻转架(4)，所述的脱酸干燥筒(5)同轴设置在翻转架(4)内，脱酸干燥筒(5)与翻转架(4)之间通过回转轴承(11)滚动接触，脱酸干燥筒(5)由旋转驱动装置(7)提供动力可在翻转架(4)内绕轴线进行转动；翻转架(4)设置在设备支架(1)上，在翻转驱动装置(2)的带动下翻转架(4)的轴线方向可在竖直平面内摆动；紧贴脱酸干燥筒(5)的外壁设有电加热丝(13)。2.根据权利要求1所述的脱酸干燥器，其特征在于：脱酸干燥筒(5)的外壁还设有保温层(12)，保温层(12)将电加热丝(13)覆盖。3.根据权利要求1或2任一项所述的脱酸干燥器，其特征在于：所述的旋转驱动装置(7)包括旋转驱动电机、主动小齿轮(9)和环形大齿轮(10)，主动小齿轮(9)与旋转驱动电机的输出轴相连，环形大齿轮(10)固定在脱酸干燥筒(5)的外周上，主动小齿轮(9)和环形大齿轮(10)相互啮合，旋转驱动电机设置在翻转架(4)外侧。4.根据权利要求1或2任一项所述的脱酸干燥器，其特征在于：翻转架(4)的两侧连接转轴(8)，所述的翻转驱动装置(2)包括相连的翻转驱动电机和锥齿轮减速器，锥齿轮减速器的输出轴连接翻转架(4)一侧的转轴(8)。

技术总结
本实用新型属于脱酸干燥设备技术领域，具体涉及一种脱酸干燥器，包括脱酸干燥筒和筒形的翻转架，脱酸干燥筒同轴设置在翻转架内，脱酸干燥筒与翻转架之间通过回转轴承滚动接触，脱酸干燥筒由旋转驱动装置提供动力可在翻转架内绕轴线进行转动；翻转架设置在设备支架上，在翻转驱动装置的带动下翻转架的轴线方向可在竖直平面内摆动；紧贴脱酸干燥筒的外壁设有电加热丝。翻转架通过转轴和带座轴承设置在设备支架上，脱酸干燥筒设置在筒形的翻转架内，结构稳定，故障率低；采用电热丝加热，电热丝紧贴脱酸干燥筒外壁，热能利用率高，相对能耗低；对筒体提供了转动加摆动的多维度运动，筒体动作更为合理高效，提高了物料均匀度，提高了干燥效率。高了干燥效率。高了干燥效率。


技术研发人员：石海东 张钦国
受保护的技术使用者：淄博市博山万通机械厂
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/10/21