一种聚四氟乙烯膜干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜技术领域，具体为一种聚四氟乙烯膜干燥机。


背景技术：

2.膜材是用于膜结构建筑中的膜材是一种具有强度，柔韧性好的薄膜材料，目前膜材料在加工过程中，需要先对膜材料进行干燥处理，如图4所示的现有膜材料干燥处理的过程，其中膜材料被平行输送，同时上下同时对膜材料的两个面进行加热，实现膜材料的干燥。
3.然而由于膜材料在加工过程中，膜材料的上表面会残留部分水珠，导致如果采用图4的干燥方式，其膜材料的上表面会残留一些水珠，这些水珠不易被蒸发，导致膜材料的干燥存在不彻底的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯膜干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯膜干燥机，所述干燥组件包括有干燥外箱、送料槽、膜材本体、压料辊、边侧容纳框与进风口，其中送料槽倾斜开设在干燥外箱上，所述膜材本体横穿送料槽布置，其中压料辊对称布置在干燥外箱的两侧，所述边侧容纳框固定在干燥外箱的一侧，其中进风口开设在边侧容纳框的下侧。
6.优选的，所述送料槽在干燥外箱上倾斜八度布置，其中膜材本体均贯穿两个压料辊的中部布置。
7.优选的，所述边侧容纳框内部上侧布置固定连接的内腔分隔板，其中内腔分隔板布置的形状为l形。
8.优选的，所述内腔分隔板上均匀贯穿开设互通槽，其中边侧容纳框的内部布置固定连接的引流框。
9.优选的，所述引流框的内部嵌入布置固定连接的加热板，其中引流框处于内腔分隔板的下方。
10.优选的，所述边侧容纳框的一侧放置有固定连接的上部限流板，其中上部限流板的下方布置有底部承载板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过对本实用的设置，可以通过膜材本体的倾斜输送，使得水柱难以在膜材本体的上侧聚集，这样有助于膜材本体的快速干燥，同时还能能膜材本体上侧吹出热风，使得水珠彻底不能在膜材本体上出现残留，这样有助于膜材本体的快速彻底干燥。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型干燥外箱半剖右视示意图；
15.图3为本实用新型内腔分隔板右视示意图；
16.图4为膜材输送干燥示意图。
17.图中：1、干燥外箱；11、送料槽；12、膜材本体；13、压料辊；14、边侧容纳框；1401、内腔分隔板；1402、互通槽；1403、引流框；1404、加热板；1405、上部限流板；1406、底部承载板；15、进风口。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括干燥组件，干燥组件包括有干燥外箱1、送料槽11、膜材本体12、压料辊13、边侧容纳框14与进风口15，其中送料槽11倾斜开设在干燥外箱1上，膜材本体12横穿送料槽11布置，其中压料辊13对称布置在干燥外箱1的两侧，边侧容纳框14固定在干燥外箱1的一侧，其中进风口15开设在边侧容纳框14的下侧。
20.参考图2可知，当膜材本体11穿过送料槽11时，膜材本体11会发生倾斜，这样有助于膜材本体11的干燥，可避免膜材本体11的上侧表面出现积水的现象，同时压料辊13等同送料槽11开设的倾斜角度，进行倾斜布置，压料辊13可以对膜材本体11的输送进行导向，同时干燥外箱1与边侧容纳框14之间互通布置；
21.进风口15可以向边侧容纳框14的内部提供空气，同时在进风口15的内部可以放置与边侧容纳框14进行固定连接的过滤网。
22.送料槽11在干燥外箱1上倾斜八度布置，其中膜材本体12均贯穿两个压料辊13的中部布置。送料槽11倾斜的角度，可以根据实际情况进行决定，还可以为十五度、三十度等。
23.边侧容纳框14内部上侧布置固定连接的内腔分隔板1401，内腔分隔板1401上还布置了吹风扇，其中内腔分隔板1401布置的形状为l形。
24.内腔分隔板1401上均匀贯穿开设互通槽1402，其中边侧容纳框14的内部布置固定连接的引流框1403。两个引流框1403之间相互错开布置，在边侧容纳框1401的内部，引流框1403分别固定在边侧容纳框1401的内部两侧，借助引流框1403，可以增加空气在边侧容纳框1401内部流动的路径，从而实现空气加热的目的，引流框1403采用的材料为铝。
25.引流框1403的内部嵌入布置固定连接的加热板1404，其中引流框1403处于内腔分隔板1401的下方。其中加热板1404可采用陶瓷加热板，加热板1404可以使得引流框1403受热。
26.边侧容纳框14的一侧放置有固定连接的上部限流板1405，其中上部限流板1405的下方布置有底部承载板1406。
27.上部限流板1405与底部承载板1406均与干燥外箱1进行固定连接。
28.吹风扇工作，可以把加过热的空气吹向上部限流板1405与底部承载板1406，并且
使得这些热空气吹过膜材本体12的上方，这样就可以对膜材本体12上表面的水珠进行蒸发吹动。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种聚四氟乙烯膜干燥机，包括干燥组件，其特征在于：所述干燥组件包括有干燥外箱(1)、送料槽(11)、膜材本体(12)、压料辊(13)、边侧容纳框(14)与进风口(15)，其中送料槽(11)倾斜开设在干燥外箱(1)上，所述膜材本体(12)横穿送料槽(11)布置，其中压料辊(13)对称布置在干燥外箱(1)的两侧，所述边侧容纳框(14)固定在干燥外箱(1)的一侧，其中进风口(15)开设在边侧容纳框(14)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯膜干燥机，其特征在于：所述送料槽(11)在干燥外箱(1)上倾斜八度布置，其中膜材本体(12)均贯穿两个压料辊(13)的中部布置。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯膜干燥机，其特征在于：所述边侧容纳框(14)内部上侧布置固定连接的内腔分隔板(1401)，其中内腔分隔板(1401)布置的形状为l形。4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯膜干燥机，其特征在于：所述内腔分隔板(1401)上均匀贯穿开设互通槽(1402)，其中边侧容纳框(14)的内部布置固定连接的引流框(1403)。5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯膜干燥机，其特征在于：所述引流框(1403)的内部嵌入布置固定连接的加热板(1404)，其中引流框(1403)处于内腔分隔板(1401)的下方。6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯膜干燥机，其特征在于：所述边侧容纳框(14)的一侧放置有固定连接的上部限流板(1405)，其中上部限流板(1405)的下方布置有底部承载板(1406)。

技术总结
本实用新型涉及薄膜技术领域，具体为一种聚四氟乙烯膜干燥机。所述干燥组件包括有干燥外箱、送料槽、膜材本体、压料辊、边侧容纳框与进风口，其中送料槽倾斜开设在干燥外箱上，所述膜材本体横穿送料槽布置，其中压料辊对称布置在干燥外箱的两侧，所述边侧容纳框固定在干燥外箱的一侧，其中进风口开设在边侧容纳框的下侧。通过对本实用的设置，可以通过膜材本体的倾斜输送，使得水柱难以在膜材本体的上侧聚集，这样有助于膜材本体的快速干燥，同时还能能膜材本体上侧吹出热风，使得水珠彻底不能在膜材本体上出现残留，这样有助于膜材本体的快速彻底干燥。速彻底干燥。速彻底干燥。


技术研发人员：朱其达 赵霖 顾峥 洪新照
受保护的技术使用者：江苏隆宇新材料有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/17