1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种真空炉圆形耐高温石墨工装。
背景技术：
2.随着科学技术的发展，人们的生活方式发生了各种各样的变化，各种各样的机械装置出现在人们的生活当中，使人们的生活更加便捷，但是这些机械装置组成的特殊零件需要进行加工，因此便有了真空炉对零件进行真空加工。
3.传统的真空炉内使用的是金属工装夹具，而真空炉加工的温度较高，在加工几次过后使用金属材质制作而成的工装夹具容易受高温的影响而发生形变，从而导致金属工装夹具无法使用，不仅会影响工作效率，还会造成极大的耗材支出，增加了成本支出，为了应对此类问题的出现，我们提出了一种真空炉圆形耐高温石墨工装。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空炉圆形耐高温石墨工装，具备较高的耐高温性的优点，解决了传统金属工装夹具受高温影响而发生形变的问题，具备安装便捷的优点，解决了传统金属工装夹具安装不便的问题，具备适应性强的优点，解决了传统金属工装夹具适配的零件种类较少的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种真空炉圆形耐高温石墨工装，包括石墨底盘，所述石墨底盘的顶部开设有导向轨，所述导向轨的内壁滑动连接有石墨滑块，所述石墨滑块的顶部固定装配有石墨连接块，所述石墨连接块的顶部固定装配有石墨支撑盘，所述石墨连接块的外沿搭接有石墨固定块，所述石墨固定块的外沿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁转动套接有第一螺母，所述石墨固定块的外沿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁转动套接有第二螺母。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨底盘的外沿开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁卡接有第一圆杆，所述第一圆杆的顶部固定装配有石墨盘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨盘的外沿开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定装配有石墨卡齿。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨底盘的外沿开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁卡接有第二圆杆，所述第二圆杆的顶部固定装配有石墨方盒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨支撑盘的外沿开设有u形槽，所述石墨支撑盘的外沿开设有凹槽，所述凹槽的数量为两个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨底盘底部开设有条型槽，所述条型槽的数量为若干个。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该真空炉圆形耐高温石墨工装，通过导向轨和石墨滑块的配合使用，有利于提高该石墨工装夹具安装的便捷性，简化了工作人员的操作步骤，提高了工作效率，通过设置
石墨支撑盘和石墨盘，有利于适应不同形状和种类的零件，从而提高了该石墨工装的适应性，使该石墨工装可以适配多种零件，提高了该石墨工装的适应能力，提高了工作效率。
13.2、该真空炉圆形耐高温石墨工装，通过石墨制备而成的石墨工装，有利于提高该工装夹具的耐高温性，使之减少因高温而发生形变的问题出现，提高了该石墨工装的稳定性，保障了该石墨工装的稳定生产，有利于提高经济效应，同时通过设置条型槽，有利于提高石墨工装与真空炉接触面的摩擦力，使之在加热的过程中避免发生位移，保障了零件加工的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型第一圆槽处剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、石墨底盘；2、导向轨；3、石墨滑块；4、石墨连接块；5、石墨支撑盘；6、石墨固定块；7、第一螺纹槽；8、第一螺母；9、第二螺纹槽；10、第二螺母；11、第一圆槽；12、第一圆杆；13、石墨盘；14、圆孔；15、石墨卡齿；16、第二圆槽；17、第二圆杆；18、石墨方盒；19、u形槽；20、凹槽；21、条型槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种真空炉圆形耐高温石墨工装，包括石墨底盘1，石墨底盘1的顶部开设有导向轨2，导向轨2的内壁滑动连接有石墨滑块3，石墨滑块3的顶部固定装配有石墨连接块4，石墨连接块4的顶部固定装配有石墨支撑盘5，石墨连接块4的外沿搭接有石墨固定块6，石墨固定块6的外沿开设有第一螺纹槽7，第一螺纹槽7的内壁转动套接有第一螺母8，石墨固定块6的外沿开设有第二螺纹槽9，第二螺纹槽9的内壁转动套接有第二螺母10。
22.其中，石墨底盘1的外沿开设有第一圆槽11，第一圆槽11的内壁卡接有第一圆杆12，第一圆杆12的顶部固定装配有石墨盘13，通过开设第一圆槽11和第一圆杆12，有利于方便石墨盘13的更换，同时通过设置石墨盘13，有利于提高该石墨工装的适应性。
23.其中，石墨盘13的外沿开设有圆孔14，圆孔14的内壁固定装配有石墨卡齿15，通过开设有圆孔14和石墨卡齿15，有利于将球形或不规则形状的零件放置在此，从而将此类零件进行加工，提高了该石墨工装的适应能力，减少了因零件形状不同而频繁更换工装夹具的问题。
24.其中，石墨底盘1的外沿开设有第二圆槽16，第二圆槽16的内壁卡接有第二圆杆17，第二圆杆17的顶部固定装配有石墨方盒18，通过设置石墨方盒18，有利于将体积较小的零件防止再次并进行加工，加工完毕后再通过第二圆槽16和第二圆杆17将该零件取出，提
高了该石墨工装的使用范围。
25.其中，石墨支撑盘5的外沿开设有u形槽19，石墨支撑盘5的外沿开设有凹槽20，凹槽20的数量为两个，通过开设有u形槽19和凹槽20，可以将不同尺寸的轴类零件放置在两个石墨支撑盘5的槽内，使之悬于真空炉内进行热加工，提高了该石墨工装的可靠性。
26.其中，石墨底盘1底部开设有条型槽21，条型槽21的数量为若干个，通过开设有条型槽21，有利于增加石墨底盘1的底部与真空炉接触面的摩擦力，从而使该石墨工装更加稳固，保障了该石墨工装零件加的稳定性，提高了生产效率。
27.工作原理，首先通过导向轨2将石墨滑块3移动至石墨底盘1的中间位置，再通过石墨固定块6将石墨连接块4固定在石墨底盘1上，然后通过第一圆槽11和第一圆杆12将石墨盘13卡接在石墨底盘1上，再通过第二圆槽16和第二圆杆17将石墨方盒18卡接在石墨底盘1上，此时将石墨工装放置在真空炉的内部，根据零件的形状放置在合适的位置进行加工。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种真空炉圆形耐高温石墨工装，包括石墨底盘(1)，其特征在于：所述石墨底盘(1)的顶部开设有导向轨(2)，所述导向轨(2)的内壁滑动连接有石墨滑块(3)，所述石墨滑块(3)的顶部固定装配有石墨连接块(4)，所述石墨连接块(4)的顶部固定装配有石墨支撑盘(5)，所述石墨连接块(4)的外沿搭接有石墨固定块(6)，所述石墨固定块(6)的外沿开设有第一螺纹槽(7)，所述第一螺纹槽(7)的内壁转动套接有第一螺母(8)，所述石墨固定块(6)的外沿开设有第二螺纹槽(9)，所述第二螺纹槽(9)的内壁转动套接有第二螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种真空炉圆形耐高温石墨工装，其特征在于：所述石墨底盘(1)的外沿开设有第一圆槽(11)，所述第一圆槽(11)的内壁卡接有第一圆杆(12)，所述第一圆杆(12)的顶部固定装配有石墨盘(13)。3.根据权利要求2所述的一种真空炉圆形耐高温石墨工装，其特征在于：所述石墨盘(13)的外沿开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内壁固定装配有石墨卡齿(15)。4.根据权利要求1所述的一种真空炉圆形耐高温石墨工装，其特征在于：所述石墨底盘(1)的外沿开设有第二圆槽(16)，所述第二圆槽(16)的内壁卡接有第二圆杆(17)，所述第二圆杆(17)的顶部固定装配有石墨方盒(18)。5.根据权利要求1所述的一种真空炉圆形耐高温石墨工装，其特征在于：所述石墨支撑盘(5)的外沿开设有u形槽(19)，所述石墨支撑盘(5)的外沿开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种真空炉圆形耐高温石墨工装，其特征在于：所述石墨底盘(1)底部开设有条型槽(21)，所述条型槽(21)的数量为若干个。
技术总结
本实用新型涉及工装夹具技术领域，且公开了一种真空炉圆形耐高温石墨工装，包括石墨底盘，所述石墨底盘的顶部开设有导向轨，所述导向轨的内壁滑动连接有石墨滑块，所述石墨滑块的顶部固定装配有石墨连接块，所述石墨连接块的顶部固定装配有石墨支撑盘，所述石墨连接块的外沿搭接有石墨固定块，所述石墨固定块的外沿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁转动套接有第一螺母，所述石墨固定块的外沿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁转动套接有第二螺母，通过导向轨和石墨滑块的配合使用，有利于提高该石墨工装夹具安装的便捷性，提高了工作效率，通过石墨制备而成的石墨工装，有利于提高该工装夹具的耐高温性。有利于提高该工装夹具的耐高温性。有利于提高该工装夹具的耐高温性。
技术研发人员：黄勇军
受保护的技术使用者：泉州中科热处理科技有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/17