连铸保护渣离线烘烤装置的制作方法

本技术属于连铸保护渣，涉及连铸保护渣离线烘烤装置。

背景技术：

1、保护渣是连铸生产中重要的辅助材料，伴随着中国炼钢连铸技术的发展，保护渣技术也得到了不断地进步，在钢市场竞争激烈的背景下，连铸正以专业化、高质量、多品种等特征进行全面的技术提升，在连铸保护渣生产的过程中需要对其进行离线烘烤。

2、现有的烘烤装置多是直接将材料放置在载物台上，通过底部加热，或者两面加热的方式对其进行烘烤，由于材料的位置是基本不动的，存在烘烤不彻底的情况。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种连铸保护渣离线烘烤装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为此，本实用新型采取以下技术方案：

3、连铸保护渣离线烘烤装置，包括框体以及布置在框体顶端的盖体，还包括：

4、载物台，所述载物台悬置于框体中，底部设置有多个均匀分布的通孔；

5、立柱，所述立柱的底端与框体固定连接；

6、导气组件，所述导气组件设置在立柱上，其与布置在框体底部的加热设备相通，用于烘烤载物台中放置的材料；

7、抖动组件，所述抖动组件滑动安装于框体的内壁，抖动组件的执行端与载物台铰接。

8、优选地，所述导气组件包括均匀分布在立柱侧面的导气管、安装在导气管顶端的喷嘴、以及设置在喷嘴上的导气孔；

9、所述立柱中部设置有流道，流道与导气管的内腔相通，用于进行热力的输送。

10、优选地，所述立柱的顶端滑动安装有定位柱，所述定位柱的顶端与载物台的底部连接；

11、所述定位柱的底端与安装在立柱中的弹性件固定连接。

12、优选地，所述抖动组件包括滑动安装在框体上的导向杆、铰接在导向杆相对一侧的活动杆、以及驱动导向杆滑动的伸缩件；

13、所述框体的内壁上还设置供导向杆滑动的滑道；

14、所述活动杆的自由端与载物台铰接。

15、优选地，所述框体的底部固定安装有支撑架，支撑架的底面设置有垫片。

16、本实用新型提供一种连铸保护渣离线烘烤装置，在使用的过程中，底部的导气组件向载物台中放置的材料进行烘烤，还能够通过设置的抖动组件带动载物台发生晃动，从而使载物台中的材料运动，热气能够均匀的对材料进行烘烤。

技术特征：

1.一种连铸保护渣离线烘烤装置，包括框体以及布置在框体顶端的盖体，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的连铸保护渣离线烘烤装置，其特征在于，所述导气组件包括均匀分布在立柱侧面的导气管、安装在导气管顶端的喷嘴、以及设置在喷嘴上的导气孔；

3.根据权利要求2所述的连铸保护渣离线烘烤装置，其特征在于，所述立柱的顶端滑动安装有定位柱，所述定位柱的顶端与载物台的底部连接；

4.根据权利要求1所述的连铸保护渣离线烘烤装置，其特征在于，所述抖动组件包括滑动安装在框体上的导向杆、铰接在导向杆相对一侧的活动杆、以及驱动导向杆滑动的伸缩件；

5.根据权利要求1所述的连铸保护渣离线烘烤装置，其特征在于，所述框体的底部固定安装有支撑架，支撑架的底面设置有垫片。

技术总结
本技术提供了连铸保护渣离线烘烤装置，包括框体、盖体、载物台、立柱、导气组件和抖动组件，所述载物台悬置于框体中，底部设置有多个均匀分布的通孔；所述立柱的底端与框体固定连接；所述导气组件设置在立柱上，其与布置在框体底部的加热设备相通，用于烘烤载物台中放置的材料；所述抖动组件滑动安装于框体的内壁，抖动组件的执行端与载物台铰接；本烘烤装置在使用的过程中，底部的导气组件向载物台中放置的材料进行烘烤，还能够通过设置的抖动组件带动载物台发生晃动，从而使载物台中的材料运动，热气能够均匀的对材料进行烘烤。

技术研发人员：杨小强
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：20220818
技术公布日：2024/1/12