1.本实用新型涉及托盘装置领域,特别是涉及一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘。
背景技术:2.真空冷冻干燥机是把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结,然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品。现有的真空冷冻干燥机,通常是将待冻干物料放置在托盘上,随后放入干燥箱内水平放置的隔板上进行冷冻降温,待冻干物料变为冷冻形式之后,冻干仓采用真空泵抽取成接近真空的形式,将物料中的水分从固态冰晶直接变为气体形式排出,从而达到干燥的目的。在干燥完成后,再将托盘从搁板上取出。
3.而传统的板层结构有两种形式:一种为升降平板式,药液先分装到西林瓶中,再通过一定的手段将西林瓶传送至板层上;另一种为固定翻板式,板层四周带折边,药液直接灌装到板层上,而升降平板式板层结构的常规进料托盘,只能进行高度上的调整,造成其实用性较差的情况。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,使用者通过将顶端的顶框与底框之间进行变形组装,降低本装置的高度,并补充至底框内的面积,所以在不同的存储环节内、或者是用于不同的冻干材料,使用者首先可根据其尺寸大小,对托盘的样式进行选择变形,达到方便和适配的作用,层叠的样式,适用于数量大,体积小的物体,而平铺式结构,适用于体积较大的物体,较与现有结构,本装置具有较强的实用性,可根据不同的冻干材料及其需求进行变形,使得其内部空间适配于冻干材料,进而方便使用者将本装置放置在冻干机内进行操作。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,包括底框和顶框,所述顶框和底框均对立设置有两组,且每组所述底框和顶框之间均固定有横板,两组所述顶框的底端均开设有横槽,所述底框的后侧均开设有竖槽,且所述竖槽内活动固定有转换板,所述转换板的四角均固定有圆柱状凸起,顶端两组所述凸起设置于横槽内,底端两组所述凸起设置于竖槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述底框和顶框内均开设有多组定位孔,所述横板的两侧固定有卡设块,所述卡设块的尺寸与定位孔的尺寸相适配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶框与底框的尺寸相适配,且所述横板置于横槽的顶端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横槽的长度与转换板的宽度之和小于顶框。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的长度为转换板的两端去除凸起的长度。
10.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
11.本装置中,使用者通过将顶端的顶框与底框之间进行变形组装,降低本装置的高度,并补充至底框内的面积,所以在不同的存储环节内、或者是用于不同的冻干材料,使用者首先可根据其尺寸大小,对托盘的样式进行选择变形,达到方便和适配的作用,层叠的样式,适用于数量大,体积小的物体,而平铺式结构,适用于体积较大的物体,较与现有结构,本装置具有较强的实用性,可根据不同的冻干材料及其需求进行变形,使得其内部空间适配于冻干材料,进而方便使用者将本装置放置在冻干机内进行操作。
附图说明
12.图1-5为本实用新型进行变形调整的示意图。
13.其中:1、底框;11、竖槽;12、定位孔;2、顶框;21、横槽;3、横板;31、卡设块;4、转换板;41、凸起。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
15.实施例:
16.如图1-5所示,本实用新型提供一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,包括底框1和顶框2,顶框2和底框1均对立设置有两组,且每组底框1和顶框2之间均固定有横板3,两组顶框2的底端均开设有横槽21,底框1的后侧均开设有竖槽11,且竖槽11内活动固定有转换板4,转换板4的四角均固定有圆柱状凸起41,顶端两组凸起41设置于横槽21内,底端两组凸起41设置于竖槽11内。
17.首先使用者可以将转换板4和顶框2向顶端滑动,通过转换板4底端的两组凸起41在竖槽11内进行滑动,在达到最大位置后,推动顶框2向后返移动,此时转换板4顶端凸起41结构可在横槽21内进行移动至最大位置,转换板4绕底端的凸起41中心的连线进行直角偏转,而顶框2同样进行直角偏转,至图4位置,转换板4即可设置于顶端2的前端底部,而此时转换板4的四组凸起41依旧设置于横槽21和竖槽11内,最后按照竖槽11的路线,将顶框2向底端滑动即可完成变形操作,在此过程中,将顶框的面积补充在底框的横向面积上,方便使用者进行放置不同尺寸的冻干材料。
18.在其他实施例中,每组底框1和顶框2内均开设有多组定位孔12,横板3的两侧固定有卡设块31,卡设块31的尺寸与定位孔12的尺寸相适配。
19.在其他实施例中,顶框2与底框1的尺寸相适配,且横板3置于横槽21的顶端;横槽21的长度与转换板4的宽度之和小于顶框2;横板3的长度为转换板4的两端去除凸起41的长度。
20.使用者通过将顶端的顶框2与底框1之间进行变形组装,降低本装置的高度,并补充至底框1内的面积,所以在不同的存储环节内、或者是用于不同的冻干材料,使用者首先
可根据其尺寸大小,对托盘的样式进行选择变形,达到方便和适配的作用,层叠的样式,适用于数量大,体积小的物体,而平铺式结构,适用于体积较大的物体,较与现有结构,本装置具有较强的实用性,可根据不同的冻干材料及其需求进行变形,使得其内部空间适配于冻干材料,进而方便使用者将本装置放置在冻干机内进行操作。
21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,其特征在于:包括底框(1)和顶框(2),所述顶框(2)和底框(1)均对立设置有两组,且每组所述底框(1)和顶框(2)之间均固定有横板(3),两组所述顶框(2)的底端均开设有横槽(21),所述底框(1)的后侧均开设有竖槽(11),且所述竖槽(11)内活动固定有转换板(4),所述转换板(4)的四角均固定有圆柱状凸起(41),顶端两组所述凸起(41)设置于横槽(21)内,底端两组所述凸起(41)设置于竖槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,其特征在于:每组所述底框(1)和顶框(2)内均开设有多组定位孔(12),所述横板(3)的两侧固定有卡设块(31),所述卡设块(31)的尺寸与定位孔(12)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,其特征在于:所述顶框(2)与底框(1)的尺寸相适配,且所述横板(3)置于横槽(21)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,其特征在于:所述横槽(21)的长度与转换板(4)的宽度之和小于顶框(2)。5.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,其特征在于:所述横板(3)的长度为转换板(4)的两端去除凸起(41)的长度。
技术总结本实用新型公开了一种真空冷冻干燥机搁板用的托盘,包括底框和顶框,顶框和底框均对立设置有两组,且每组底框和顶框之间均固定有横板,两组顶框的底端均开设有横槽,底框的后侧均开设有竖槽,且竖槽内活动固定有转换板,转换板的四角均固定有圆柱状凸起,顶端两组凸起设置于横槽内,底端两组凸起设置于竖槽内;每组底框和顶框内均开设有多组定位孔,横板的两侧固定有卡设块,卡设块的尺寸与定位孔的尺寸相适配,较与现有结构,本装置具有较强的实用性,可根据不同的冻干材料及其需求进行变形,使得其内部空间适配于冻干材料,进而方便使用者将本装置放置在冻干机内进行操作。使用者将本装置放置在冻干机内进行操作。使用者将本装置放置在冻干机内进行操作。
技术研发人员:向卫兵 颜艳姣
受保护的技术使用者:福建智罗科技有限公司
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2023/1/3