高低温度余热回收储能系统的制作方法

1.本实用新型涉及储能系统相关领域，具体为高低温度余热回收储能系统。


背景技术：

2.蓄热系统是指采用适当的方式，利用特定的装置，将暂时不用或多余的热量通过一定的蓄热材料储存起来，需要时再释放出来加以利用的系统，水蓄热，将水加热到一定的温度，使热能以显热的形式储存在水中；当需要用热时，将其释放出来提供采暖用热需要。
3.目前阶段的储能系统对于余热的回收方式较为单一，且对于余热的回收范围小，通用性不够，采用接触式余热回收，局限性较大，且热交换器与热水储存罐之间的连接固定不够方便，热水的回收和使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高低温度余热回收储能系统，以解决上述背景技术中提出的储能系统对于余热的回收方式较为单一，且对于余热的回收范围小，通用性不够，采用接触式余热回收，局限性较大，且热交换器与热水储存罐之间的连接固定不够方便，热水的回收和使用不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高低温度余热回收储能系统，包括箍架、热水储存罐、吸热板和换热板，所述热水储存罐的一侧通过箍架设有换热板，所述换热板的一侧并排设有吸热板，所述吸热板的一侧设有吸热口，所述吸热板的内部设有相互交叉的吸热盘管和热交换盘管，所述换热板的顶部设有导流管，且导流管的一端热水储存罐。
6.在进一步的实施例中，所述箍架的一端设有一体结构的松紧耳，所述箍架的另一端设有一体结构的连接耳，且箍架箍紧安装在热水储存罐上。
7.在进一步的实施例中，所述换热板的背侧设有一体结构的耳架，且耳架与连接耳通过铰链销铰接。
8.在进一步的实施例中，所述吸热板的顶部一侧设有冷水入口，所述冷水入口位于吸热盘管的一端。
9.在进一步的实施例中，所述热水储存罐的居中处设有保温预留套，所述保温预留套的正面居中处设有热水排出口，所述热水储存罐的底端设有稳定底座。
10.在进一步的实施例中，所述导流管的外侧套装有保温套，所述导流管与换热板内的热交换盘管的排水头连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型的热水储存罐上靠上位置处设有箍架，在箍架的一端设有连接耳，且换热板的背侧设有一体结构的耳架，耳架与连接耳铰接，使其方便将箍架与换热板的安装固定，且可以进行角度调节，使用方便，换热板与吸热板并排设置，在吸热板的一侧设有吸热口，在吸热板的内部设有吸热盘管和热交换盘管，使其方便进行热风中的余热的回收，
可以进行无接触余热回收，通用性较高，余热吸收范围较广。
13.2、该实用新型热水储存罐的中部设有保温预留套，在保温预留套的正面居中处设有热水排出口，在热水储存罐的底端设有稳定底座，使其方便稳定放置，方便吸热后的热水的后续使用，且换热板与热水储存罐之间通过导流管连接，使其方便热水的导入，且在导流管上套装有保温套，使其可以保证热量的保留。
附图说明
14.图1为本实用新型的高低温度余热回收储能系统的结构示意图；
15.图2为本实用新型的吸热板的主视图；
16.图3为本实用新型的箍架的俯视图；
17.图4为本实用新型的吸热板与换热板的侧视图。
18.图中：1、松紧耳；2、箍架；3、热水储存罐；4、热水排出口；5、稳定底座；6、保温套；7、导流管；8、冷水入口；9、吸热板；10、吸热口；11、耳架；12、换热板；13、连接耳；14、吸热盘管；15、热交换盘管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高低温度余热回收储能系统，包括箍架2、热水储存罐3、吸热板9和换热板12，热水储存罐3的一侧通过箍架2设有换热板12，换热板12的一侧并排设有吸热板9，吸热板9的一侧设有吸热口10，吸热板9的内部设有相互交叉的吸热盘管14和热交换盘管15，换热板12的顶部设有导流管7，且导流管7的一端热水储存罐3。
21.通过箍架2方便对换热板12进行安装固定，通过吸热板9用以吸热，通过吸热口10将热风中的余热进行吸收，通过吸热盘管14和热交换盘管15用以吸热余热，将其内的冷水转换为热水，通过导流管7用以将热水导入热水储存罐3内。
22.进一步，箍架2的一端设有一体结构的松紧耳1，箍架2的另一端设有一体结构的连接耳13，且箍架2箍紧安装在热水储存罐3上，通过松紧耳1用以调节箍架2的松紧，通过连接耳13使箍架2可以与耳架11铰接。
23.进一步，换热板12的背侧设有一体结构的耳架11，且耳架11与连接耳13通过铰链销铰接，此种设计方便调节换热板12的角度，方便安装。
24.进一步，吸热板9的顶部一侧设有冷水入口8，冷水入口8位于吸热盘管14的一端，通过冷水入口8用以将冷水注入到吸热盘管14内。
25.进一步，热水储存罐3的居中处设有保温预留套，保温预留套的正面居中处设有热水排出口4，热水储存罐3的底端设有稳定底座5，通过保温预留套可以对热水进行预留储存，通过稳定底座5用以对热水储存罐3进行稳定放置。
26.进一步，导流管7的外侧套装有保温套6，导流管7与换热板12内的热交换盘管15的排水头连接，通过保温套6用以对导流管7的外侧进行保温。
27.工作原理：使用时，将箍架2通过松紧耳1紧固在热水储存罐3上，并将箍架2的一端通过连接耳13与耳架11铰接，使换热板12和吸热板9被架高固定，通过吸热口10对热风余热进行回收，将冷水由冷水入口8注入到吸热盘管14内，通过吸热盘管14内的冷水吸收余热，将冷水转换为热水，并通过换热板12内的热交换盘管15将交换热量后的热水送入到导流管7内，通过导流管7将热水送入到热水储存罐3内，通过热水储存罐3对热水进出储存，可以储存热能，通过热水排出口4方便将热水取出，通过稳定底座5用以将热水储存罐3进行稳定支撑放置，通过保温套6可以对导流管7的外侧进行保温保护。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.高低温度余热回收储能系统，包括箍架(2)、热水储存罐(3)、吸热板(9)和换热板(12)，其特征在于：所述热水储存罐(3)的一侧通过箍架(2)设有换热板(12)，所述换热板(12)的一侧并排设有吸热板(9)，所述吸热板(9)的一侧设有吸热口(10)，所述吸热板(9)的内部设有相互交叉的吸热盘管(14)和热交换盘管(15)，所述换热板(12)的顶部设有导流管(7)，且导流管(7)的一端热水储存罐(3)。2.根据权利要求1所述的高低温度余热回收储能系统，其特征在于：所述箍架(2)的一端设有一体结构的松紧耳(1)，所述箍架(2)的另一端设有一体结构的连接耳(13)，且箍架(2)箍紧安装在热水储存罐(3)上。3.根据权利要求1所述的高低温度余热回收储能系统，其特征在于：所述换热板(12)的背侧设有一体结构的耳架(11)，且耳架(11)与连接耳(13)通过铰链销铰接。4.根据权利要求1所述的高低温度余热回收储能系统，其特征在于：所述吸热板(9)的顶部一侧设有冷水入口(8)，所述冷水入口(8)位于吸热盘管(14)的一端。5.根据权利要求1所述的高低温度余热回收储能系统，其特征在于：所述热水储存罐(3)的居中处设有保温预留套，所述保温预留套的正面居中处设有热水排出口(4)，所述热水储存罐(3)的底端设有稳定底座(5)。6.根据权利要求1所述的高低温度余热回收储能系统，其特征在于：所述导流管(7)的外侧套装有保温套(6)，所述导流管(7)与换热板(12)内的热交换盘管(15)的排水头连接。

技术总结
本实用新型公开了高低温度余热回收储能系统，包括箍架、热水储存罐、吸热板和换热板，所述热水储存罐的一侧通过箍架设有换热板，所述换热板的一侧并排设有吸热板，所述吸热板的一侧设有吸热口，所述吸热板的内部设有相互交叉的吸热盘管和热交换盘管，所述换热板的顶部设有导流管，且导流管的一端热水储存罐。该实用新型的热水储存罐上靠上位置处设有箍架，在箍架的一端设有连接耳，且换热板的背侧设有一体结构的耳架，耳架与连接耳铰接，使其方便将箍架与换热板的安装固定，且可以进行角度调节，使用方便，换热板与吸热板并排设置，在吸热板的一侧设有吸热口，在吸热板的内部设有吸热盘管和热交换盘管，使其方便进行热风中的余热的回收。的回收。的回收。


技术研发人员：王九乾 王凯 董文文
受保护的技术使用者：山东国信工业科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/1/16