连接装置及移动空调的制作方法

1.本实用新型实施例涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种连接装置及移动空调。


背景技术：

2.移动空调，具有无需安装、小范围或局部范围降温快、可随意移动等特点，被广泛应用于机房、临时办公场所、厨房等环境中。
3.相关技术中，移动空调包括空调本体、连接装置以及排风管，空调本体上具有排风口，连接装置将排风管的一端连接在空调本体上，并使排风管与排风口连通，排风管的另一端与室外连通。移动空调开启制冷模式时，移动空调内部的热量通过排风口和排风管排出至室外。
4.然而，相关技术中的连接装置的强度低，连接装置在使用时容易出现破碎或断裂的情况。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例的主要目的是提供一种连接装置及移动空调，以解决相关连接装置的强度低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种连接装置，包括：壳体，所述壳体包括从内向外依次贴合设置的内层壳体、金属支撑网和外层壳体，所述金属支撑网朝向所述内层壳体的一侧设置有多个第一支撑杆，各所述第一支撑杆均穿设在所述内层壳体内；所述金属支撑网朝向所述外层壳体的一侧设置有多个第二支撑杆，各所述第二支撑杆均穿设在所述外层壳体内。
7.在可以包括上述实施例的一些实施例中，各所述第一支撑杆均与一个所述第二支撑杆对应，且所述第一支撑杆与对应的所述第二支撑杆的轴线共线。
8.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述壳体轴线方向的一端具有圆管接头，所述壳体轴线方向的另一端具有方形连接端，所述方形连接端与所述圆管接头连通，所述圆管接头被构造为与排风管连接，所述方形连接端被构造为与空调本体连接。
9.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述圆管接头具有内螺纹，所述圆管接头与所述排风管螺纹连接。
10.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述连接装置还包括第一柔性密封环，所述第一柔性密封环设置在所述圆管接头的末端，所述第一柔性密封环的内径与所述圆管接头的内径相等。
11.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述圆管接头的末端的端面上设置有定位卡槽，所述第一柔性密封环朝向所述端面的一侧设置有柔性定位卡环，所述柔性定位卡环卡设在所述定位卡槽内。
12.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述柔性定位卡环包括第一卡环和第二卡环，所述第二卡环套设在所述第一卡环的外侧，且所述第二卡环和所述第一卡环之间具
有第一距离；所述第一卡环背离所述第二卡环的一侧设置有第一凸环，所述第二卡环背离所述第一卡环的一侧设置有第二凸环，所述第二凸环与所述第一凸环正对，所述第一凸环背离所述第二凸环的一端与所述第二凸环背离所述第一凸环的一端之间具有第二距离，所述第二距离大于所述定位卡槽的槽口沿径向的宽度，且所述第二距离与所述第一距离之差小于或等于所述槽口沿径向的宽度；所述定位卡槽具有第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁相对，且均与所述槽口相邻，所述第一槽壁与所述第二槽壁之间的距离沿远离所述槽口的方向增大。
13.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述方形连接端向外弯折形成连接板，所述连接板上设置有连接孔，紧固螺栓穿过所述连接孔后与所述空调本体连接。
14.在可以包括上述实施例的一些实施例中，所述连接板背离所述圆管接头的一侧设置有环形限位槽，所述环形限位槽围设在所述方形连接端的外围，所述连接装置还包括第二柔性密封环，所述第二柔性密封环设置在所述环形限位槽内，所述第二柔性密封环背离所述环形限位槽的槽底的一侧位于所述环形限位槽的槽口外。
15.本实用新型实施例还提供了一种移动空调，包括上述的连接装置。
16.本实用新型实施例提供的移动空调，包括空调本体、排风管和连接装置，连接装置将排风管与空调本体连接，连接装置包括壳体，壳体包括从内向外依次贴合设置的内层壳体、金属支撑网和外层壳体，金属支撑网朝向内层壳体的一侧设置有多个第一支撑杆，各第一支撑杆均穿设在内层壳体内；金属支撑网朝向外层壳体的一侧设置有多个第二支撑杆，各第二支撑杆均穿设在外层壳体内，第一支撑杆使金属支撑网与内层壳体的连接更加牢固，第二支撑杆使金属支撑网与外层壳体的连接更加牢固。金属支撑网为金属件，金属件的强度高，因此可以提高壳体的强度，使壳体在遭受较大的外力作用时，不易出现破碎或断裂的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的移动空调的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的连接装置的结构示意图一；
20.图3为本实用新型实施例提供的连接装置的结构示意图二；
21.图4为图3中a-a向的剖视图；
22.图5为图4中p1处的放大示意图；
23.图6为图4中p2处的放大示意图。
24.附图标记说明：
25.10、空调本体；20、排风管；
26.30、连接装置；310、壳体；
27.311、内层壳体；312、金属支撑网；
28.313、外层壳体；314、第一支撑杆；
29.315、第二支撑杆；320、圆管接头；
30.321、内螺纹；322、第一槽壁；
31.323、第二槽壁；330、方形连接端；
32.331、连接板；333、紧固螺栓；
33.340、第一柔性密封环；341、柔性定位卡环；
34.342、第一卡环；343、第一凸环；
35.344、第二卡环；345、第二凸环；
36.346、缓冲空腔；350、第二柔性密封环。
具体实施方式
37.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
38.其次，需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，还需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.相关技术中的移动空调包括空调本体、连接装置和排风管，空调本体上具有排风口，移动空调在制冷过程中产生的热量从排风口排出至空调本体外。连接装置的一端与空调本体连接，另一端与排风管的一端连接，并使排风管与排风口连通，排风管的另一端通向室外，这样可以将排风口排出的热风通过排风管排向室外，避免热风直接排放到室内而导致移动空调的制冷效果降低。
42.然而，连接装置通常为塑料材质，导致连接装置的强度较低，连接装置在安装或使用的过程中，在遭受较大的外力作用时，容易出现破碎或断裂的情况，连接装置破裂后，从排风口排出的部分热风从连接装置的破裂处流向室内，导致室内温度升高，降低了移动空调的制冷效果。
43.本实施例提供一种连接装置及移动空调，将连接装置的壳体设置成具有内层壳体、金属支撑网和外层壳体的三层结构，其中金属支撑网可以增加连接装置的强度，使连接装置在安装或使用的过程中不易破裂。
44.如图1所示，本实施例提供一种移动空调，包括空调本体10、排风管20和连接装置30，空调本体10具有排风口，连接装置30轴线方向的一端与空调本体10连接，且连接装置30与排风口连通，连接装置30轴线方向的另一端与排风管20的一端连接，排风管20的另一端与室外环境连通，以将排风口排出的空气通过排风管20排向室外，避免排风口排出的空气直接排放到室内而导致移动空调对温度的调节效果降低。
45.如图2-6所示，连接装置30包括壳体310，壳体310包括从内向外依次贴合设置的内层壳体311、金属支撑网312和外层壳体313，金属支撑网312为金属件，金属件的强度高，因此可以提高壳体310的强度，使壳体310在遭受较大的外力作用时，不易出现破碎或断裂的情况。
46.如图6所示，金属支撑网312朝向内层壳体311的一侧设置有多个第一支撑杆314，第一支撑杆314可以为金属杆，以提高第一支撑杆314的强度。第一支撑杆314可以焊接在金属支撑网312上，以使第一支撑杆314与金属支撑网312的连接更加牢固。各第一支撑杆314均穿设在内层壳体311内，第一支撑杆314使金属支撑网312与内层壳体311的连接更加牢固。
47.第一支撑杆314可以贯穿内层壳体311，也可以不贯穿内层壳体311。如图6所示，优选地，第一支撑杆314背离金属支撑网312的一端位于内层壳体311的内部，即第一支撑杆314不贯穿内层壳体311，这样内层壳体311的内侧仍保持原有表面，提高了连接装置30的装饰效果；同时可以避免延伸至内层壳体311外部的第一支撑杆314在对连接装置30与空调本体10或排风管20进行连接时的影响。
48.金属支撑网312朝向外层壳体313的一侧设置有多个第二支撑杆315，第二支撑杆315可以为金属杆，以提高第二支撑杆315的强度。第二支撑杆315可以焊接在金属支撑网312上，以使第二支撑杆315与金属支撑网312的连接更加牢固。各第二支撑杆315均穿设在外层壳体313内，第二支撑杆315使金属支撑网312与外层壳体313的连接更加牢固。
49.第二支撑杆315可以贯穿外层壳体313，也可以不贯穿外层壳体313。如图6所示，优选地，第二支撑杆315背离金属支撑网312的一端位于外层壳体313的内部，即第二支撑杆315不贯穿外层壳体313，这样外层壳体313的外侧仍保持原有表面，提高了连接装置30的装饰效果；同时可以避免延伸至外层壳体313外部的第二支撑杆315在对连接装置30与空调本体10或排风管20进行连接时的影响。
50.除此之外，壳体310在注塑时，放入到模具中的金属支撑网312通过第一支撑杆314和第二支撑杆315进行支撑，以使金属支撑网312可以位于模具的中间位置，以使注塑完成后，内层壳体311和外层壳体313包裹在金属支撑网312的外部。
51.在一些实施例中，各第一支撑杆314均与一个第二支撑杆315对应，且第一支撑杆314与对应的第二支撑杆315的轴线共线，以更好地将金属支撑网312支撑在模具的中间位置，避免金属支撑网312与模具的侧壁接触而导致注塑完成后的壳体310的强度降低。
52.如图3和图4所示，上述壳体310轴线方向的一端具有圆管接头320，壳体310轴线方向的另一端具有方形连接端330，圆管接头320用于与排风管20的一端连接，方形连接端330用于与空调本体10连接。
53.具体的，上述圆管接头320可以具有内螺纹321，排风管20靠近连接装置30的一端具有外螺纹，圆管接头320与排风管20靠近连接装置30的一端螺纹连接，以将排风管20与连
接装置30进行连接。
54.内螺纹321可以包括沿圆管接头320的轴线间隔设置的多对弧形螺纹片，每对弧形螺纹片包括两个弧形螺纹片，这两个弧形螺纹片相对设置。
55.如图2-4所示，在一些实施例中，连接装置30还可以包括第一柔性密封环340，第一柔性密封环340可以采用橡胶或硅胶等材质制成，第一柔性密封环340设置在圆管接头320的末端，第一柔性密封环340的内径与圆管接头320的内径相等。排风管20与连接装置30连接后，第一柔性密封环340与排风管20的管壁抵接，示例性的，在排风管20穿设在圆管接头320内侧的实现方式中，第一柔性密封环340与排风管20的外壁抵接；在排风管20套设在圆管接头320外侧的实现方式中，第一柔性密封环340与排风管20的内壁抵接。第一柔性密封环340对排风管20进行密封，避免空气从排风管20和圆管接头320之间的缝隙逃逸到室内。
56.如图5所示，进一步地，圆管接头320的末端的端面上可以设置有定位卡槽，第一柔性密封环340朝向定位卡槽的一侧设置有柔性定位卡环341，柔性定位卡环341与第一柔性密封环340的材质相同，且柔性定位卡环341可以与第一柔性密封环340一体成型。柔性定位卡环341卡设在定位卡槽内，以将第一柔性密封环340连接在圆管接头320上。
57.定位卡槽可以具有第一槽壁322和第二槽壁323，第一槽壁322和第二槽壁323相对，且均与槽口相邻，第一槽壁322与第二槽壁323之间的距离沿远离槽口的方向增大。柔性定位卡环341可以包括第一卡环342和第二卡环344，第二卡环344套设在第一卡环342的外侧，且第二卡环344和第一卡环342之间具有第一距离；第一卡环342背离第二卡环344的一侧设置有第一凸环343，第二卡环344背离第一卡环342的一侧设置有第二凸环345，第二凸环345与第一凸环343正对，第一凸环343背离第二凸环345的一端与第二凸环345背离第一凸环343的一端之间具有第二距离，第二距离大于定位卡槽的槽口沿径向的宽度，使柔性定位卡环341卡设在定位卡槽内之后，不易从定位卡槽内移出。第二距离与第一距离之差小于或等于槽口沿径向的宽度，在需要将第一柔性密封环340从圆管接头320上拆除时，向背离圆管接头320的方向拉第一柔性密封环340，在第一槽壁322和第二槽壁323的作用下，第一卡环342和第二卡环344之间的间隙减小，从而使柔性定位卡环341从定位卡槽内移出，便于第一柔性密封环340和圆管接头320之间的安装和拆卸。
58.如图5所示，更进一步地，上述第一柔性密封环340的内部可以设置有缓冲空腔346，缓冲空腔346可以呈环状，缓冲空腔346可以使第一柔性密封环340在受到挤压时进行形变，从而便于圆管接头320与排风管20连接时通过第一柔性密封环340进行密封。
59.如图4和图6所示，在一些实施例中，方形连接端330背离圆管接头320的一端可以向外弯折形成连接板331，连接板331与空调本体10的外壁贴合，连接板331上设置有连接孔，紧固螺栓333穿过连接孔后与空调本体10连接，以将连接装置30固定连接于空调本体10。连接孔可以为多个，以使连接装置30与空调本体10之间连接得更加稳固。
60.进一步地，连接板331背离圆管接头320的一侧可以设置有环形限位槽，环形限位槽围设在方形连接端330的外围，如图6所示，连接装置30还可以包括第二柔性密封环350，第二柔性密封环350可以采用橡胶或硅胶等材质制成，第二柔性密封环350设置在环形限位槽内，且第二柔性密封环350背离环形限位槽的槽底的一侧位于环形限位槽的槽口外。在将连接装置30与空调本体10进行连接时，第二柔性密封环350阻挡在空调本体10与连接板331之间，以对空调本体10和连接板331之间进行密封，避免空气从空调本体10与连接板331之
间的缝隙逃逸到室内。
61.连接孔可以设置在环形限位槽外围的连接板331上，也可以设置在环形限位槽的槽底。优选地，连接孔设置在环形限位槽的槽底，第二柔性密封环350上设置有配合孔，配合孔与连接孔正对，紧固螺栓333穿过连接孔和配合孔后与空调本体10连接，这样既可以通过紧固螺栓333对连接板331和空调本体10进行连接，又可以减小连接板331沿圆管接头320径向的宽度，既减少了连接板331的耗材，又可以使连接装置30的结构更加小巧。
62.本实施例中的移动空调，包括空调本体10、排风管20和连接装置30，连接装置30将排风管20与空调本体10连接，连接装置30包括壳体310，壳体310包括从内向外依次贴合设置的内层壳体311、金属支撑网312和外层壳体313，金属支撑网312朝向内层壳体311的一侧设置有多个第一支撑杆314，各第一支撑杆314均穿设在内层壳体311内；金属支撑网312朝向外层壳体313的一侧设置有多个第二支撑杆315，各第二支撑杆315均穿设在外层壳体313内，第一支撑杆314使金属支撑网312与内层壳体311的连接更加牢固，第二支撑杆315使金属支撑网312与外层壳体313的连接更加牢固。金属支撑网312为金属件，金属件的强度高，因此可以提高壳体310的强度，使壳体310在遭受较大的外力作用时，不易出现破碎或断裂的情况。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。